CN211838516U - 一种高性能水力旋流分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能水力旋流分离装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有相对称的固定腿，两个所述固定腿相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱，两个所述固定腿之间放置有动力箱，两个所述固定柱相互靠近的一侧面分别与动力箱的左右两侧面固定连接，所述动力箱的底面固定连接有分离器外壳，所述动力箱的内底壁固定连接有旋转电机。该高性能水力旋流分离装置，通过螺钉、第一螺母和第二螺母的配合，能够使螺钉从第一螺母和第二螺母的内部取出，从而，能够使堵塞从插口的内部取出，通过堵塞的取出，能够使吸附网从分离器外壳的内部取出，达到了对吸附网进行清理的效果，同时，起到了对分离器外壳内壁进行清理的作用。

Description

一种高性能水力旋流分离装置

技术领域

本实用新型属于水利旋流分离领域，尤其涉及一种高性能水力旋流分离装置。

背景技术

水力旋流器已广泛应用于地面油水分离，其外形尺寸小，结构紧凑，设备成本低，操作费用低，对水力旋流器运行进行讨论将有助于了解与井下油水分离系统有关的设计问题，载压流体混合物通过一个或多个切向入口进入水力旋流器，促使流体在装置内旋转，水力旋流器的锥形加速了流体螺旋形流动，建立了自由的旋涡，创建了大的离心力，离心力致使轻的物质(即油，游离气)游离到水力旋流器的中心，而密度大的物质(如水，固体)由于力的作用被甩到了外壁，通过在高压下保持底流，迫使旋涡的浓缩油核逆流，结果，浓缩油流流向溢流，而不含油的水流则流向底流，由于水力旋流的时候水力旋流分离器使用较多，但是，目前的水力旋流分离器在使用的时候存在不足，无法对内壁进行清理，由于离心力的效果会导致很多杂志甩在内壁上，如果因无法对内壁的杂质进行清理，会严重影响水力旋流的工作效率，此为解决以上问题，我们提供了一种高性能水力旋流分离装置。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在无法对内壁进行清理，会严重影响水力旋流的工作效率问题。

本实用新型是这样实现的，一种高性能水力旋流分离装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有相对称的固定腿，两个所述固定腿相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱，两个所述固定腿之间放置有动力箱，两个所述固定柱相互靠近的一侧面分别与动力箱的左右两侧面固定连接，所述动力箱的底面固定连接有分离器外壳，所述动力箱的内底壁固定连接有旋转电机，所述动力箱的底面固定镶嵌有第一轴承，所述分离器外壳的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述旋转电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离旋转电机的一端依次贯穿第一轴承和第二轴承并延伸至分离器外壳的内部，且第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与转杆的外表面固定连接，所述转杆的外表面固定连接有螺旋叶片，所述分离器外壳的左侧面固定连通有进水管，所述分离器外壳左侧面的下部固定连接有排污管，所述排污管远离分离器外壳的一端固定连通有控制阀门，所述分离器外壳的底面开设有排水口，所述分离器外壳的底面固定连通有排水斗。

所述分离器外壳的左右两侧面均开设有插口，所述分离器外壳的左右两侧均放置有与插口相适配的堵塞，且堵塞位于插口的内部，两个所述堵塞相互靠近的一侧面均固定连接有吸附网，两个所述堵塞相互远离的一侧面均固定连接有相对称的连接板，每个所述连接板的右侧面均固定镶嵌有第一螺母，所述分离器外壳的左右两侧面均固定镶嵌有相对称的第二螺母，且第二螺母与第一螺母相连通，所述分离器外壳的左右两侧均放置有螺钉，两组所述螺钉相互靠近的一端均贯穿第一螺母并延伸至第二螺母的内部，且第一螺母和第二螺母均与螺钉螺纹连接。

所述旋转电机的外表面固定连接有相对称的第一连接杆，每个所述第一连接杆远离旋转电机的一端均与动力箱的内侧壁固定连接。

所述分离器外壳的左右两侧面均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆相互远离的一端分别与两个固定腿相互靠近的一侧面固定连接。

每个所述固定腿的上表面均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的一端分别与动力箱的左右两侧面固定连接。

所述底座的上表面固定连接有相对称的固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面分别与两个固定腿相互远离的一侧面固定连接。

所述分离器外壳的内底壁固定连接有相对称的导流块，两个所述导流块相互远离的一侧面均与分离器外壳的内侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有进水管，能够向分离器外壳的内部注入水，通过旋转电机所提供的动力，能够使转杆进行转动，通过转杆的转动，能够使螺旋叶片在分离器外壳的内部进行转动，从而，通过螺旋叶片的转动，能够在分离器外壳的内部产生离心力，通过所产生的离心力，能够使水中的杂质甩倒吸附网上，通过控制阀门的开启，能够使分离器外壳中分离的杂质通过排污管向外排出，分离后的水能够通过排水口和排水斗向外排出，从而，达到了水力旋流的效果，通过螺钉、第一螺母和第二螺母的配合，能够使螺钉从第一螺母和第二螺母的内部取出，从而，能够使堵塞从插口的内部取出，通过堵塞的取出，能够使吸附网从分离器外壳的内部取出，达到了对吸附网进行清理的效果，同时，起到了对分离器外壳内壁进行清理的作用。

附图说明

图1为本实用新型分离器外壳的正视图；

图2为本实用新型动力箱的剖视图；

图3为本实用新型分离器外壳的剖视图。

图中：1、底座；2、分离器外壳；3、固定腿；4、吸附网；5、堵塞；6、连接板；7、固定柱；8、动力箱；9、进水管；10、支撑杆；11、螺钉；12、第二连接杆；13、控制阀门；14、排污管；15、固定块；16、排水斗；17、旋转电机；18、第一连接杆；19、第一轴承；20、转杆；21、第二轴承；22、第一螺母；23、第二螺母；24、导流块；25、排水口；26、螺旋叶片；27、插口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种高性能水力旋流分离装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有相对称的固定腿3，两个固定腿3相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱7，两个固定腿3之间放置有动力箱8，两个固定柱7相互靠近的一侧面分别与动力箱8的左右两侧面固定连接，动力箱8的底面固定连接有分离器外壳2，动力箱8的内底壁固定连接有旋转电机17，动力箱8的底面固定镶嵌有第一轴承19，分离器外壳2的上表面固定镶嵌有第二轴承21，旋转电机17的输出端固定连接有转杆20，转杆20远离旋转电机17的一端依次贯穿第一轴承19和第二轴承21并延伸至分离器外壳2的内部，且第一轴承19的内圈和第二轴承21的内圈均与转杆20的外表面固定连接，转杆20的外表面固定连接有螺旋叶片26，分离器外壳2的左侧面固定连通有进水管9，分离器外壳2左侧面的下部固定连接有排污管14，排污管14远离分离器外壳2的一端固定连通有控制阀门13，分离器外壳2的底面开设有排水口25，分离器外壳2的底面固定连通有排水斗16。

分离器外壳2的左右两侧面均开设有插口27，分离器外壳2的左右两侧均放置有与插口27相适配的堵塞5，且堵塞5位于插口27的内部，两个堵塞5相互靠近的一侧面均固定连接有吸附网4，两个堵塞5相互远离的一侧面均固定连接有相对称的连接板6，每个连接板6的右侧面均固定镶嵌有第一螺母22，分离器外壳2的左右两侧面均固定镶嵌有相对称的第二螺母23，且第二螺母23与第一螺母22相连通，分离器外壳2的左右两侧均放置有螺钉11，两组螺钉11相互靠近的一端均贯穿第一螺母22并延伸至第二螺母23的内部，且第一螺母22和第二螺母23均与螺钉11螺纹连接。

本实用新型中，旋转电机17的外表面固定连接有相对称的第一连接杆18，每个第一连接杆18远离旋转电机17的一端均与动力箱8的内侧壁固定连接，通过第一连接杆18，起到了连接的作用，增加了旋转电机17在工作过程中的稳定性，避免了旋转电机17的稳定性，分离器外壳2的左右两侧面均固定连接有第二连接杆12，两个第二连接杆12相互远离的一端分别与两个固定腿3相互靠近的一侧面固定连接，通过第二连接杆12，起到了连接的作用，增加了分离器外壳2的稳定性，每个固定腿3的上表面均固定连接有支撑杆10，两个支撑杆10相互靠近的一端分别与动力箱8的左右两侧面固定连接，通过支撑杆10，起到了支撑的作用，增加了动力箱8的稳定性，避免了动力箱8出现倾倒的现象。

底座1的上表面固定连接有相对称的固定块15，两个固定块15相互靠近的一侧面分别与两个固定腿3相互远离的一侧面固定连接，通过固定块15，起到了固定的作用，增加了固定腿3的稳定性，分离器外壳2的内底壁固定连接有相对称的导流块24，两个导流块24相互远离的一侧面均与分离器外壳2的内侧壁固定连接，通过导流块24，起到了导流的作用，能够使分离器外壳2内部的水更好的向外排出。

本实用新型的工作原理是：通过进水管9能够向分离器外壳2的内部注入水，通过旋转电机17所提供的动力能够使转杆20进行转动，转杆20在转动的时候能够使螺旋叶片26在分离器外壳2的内部进行转动，螺旋叶片26在转动的时候能够在分离器外壳2的内部产生离心力，能够使水中的杂质甩倒吸附网4上，将控制阀门13开启能够使分离器外壳2中分离的杂质通过排污管14向外排出，分离后的水能够通过排水口25和排水斗16向外排出，需要清理的时候，将螺钉11从第一螺母22和第二螺母23的内部取出，能够使堵塞5从插口27的内部取出，堵塞5在取出的时候能够使吸附网4从分离器外壳2的内部取出，达到了对吸附网4进行清理的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高性能水力旋流分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有相对称的固定腿(3)，两个所述固定腿(3)相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱(7)，两个所述固定腿(3)之间放置有动力箱(8)，两个所述固定柱(7)相互靠近的一侧面分别与动力箱(8)的左右两侧面固定连接，所述动力箱(8)的底面固定连接有分离器外壳(2)，所述动力箱(8)的内底壁固定连接有旋转电机(17)，所述动力箱(8)的底面固定镶嵌有第一轴承(19)，所述分离器外壳(2)的上表面固定镶嵌有第二轴承(21)，所述旋转电机(17)的输出端固定连接有转杆(20)，所述转杆(20)远离旋转电机(17)的一端依次贯穿第一轴承(19)和第二轴承(21)并延伸至分离器外壳(2)的内部，且第一轴承(19)的内圈和第二轴承(21)的内圈均与转杆(20)的外表面固定连接，所述转杆(20)的外表面固定连接有螺旋叶片(26)，所述分离器外壳(2)的左侧面固定连通有进水管(9)，所述分离器外壳(2)左侧面的下部固定连接有排污管(14)，所述排污管(14)远离分离器外壳(2)的一端固定连通有控制阀门(13)，所述分离器外壳(2)的底面开设有排水口(25)，所述分离器外壳(2)的底面固定连通有排水斗(16)；

所述分离器外壳(2)的左右两侧面均开设有插口(27)，所述分离器外壳(2)的左右两侧均放置有与插口(27)相适配的堵塞(5)，且堵塞(5)位于插口(27)的内部，两个所述堵塞(5)相互靠近的一侧面均固定连接有吸附网(4)，两个所述堵塞(5)相互远离的一侧面均固定连接有相对称的连接板(6)，每个所述连接板(6)的右侧面均固定镶嵌有第一螺母(22)，所述分离器外壳(2)的左右两侧面均固定镶嵌有相对称的第二螺母(23)，且第二螺母(23)与第一螺母(22)相连通，所述分离器外壳(2)的左右两侧均放置有螺钉(11)，两组所述螺钉(11)相互靠近的一端均贯穿第一螺母(22)并延伸至第二螺母(23)的内部，且第一螺母(22)和第二螺母(23)均与螺钉(11)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能水力旋流分离装置，其特征在于：所述旋转电机(17)的外表面固定连接有相对称的第一连接杆(18)，每个所述第一连接杆(18)远离旋转电机(17)的一端均与动力箱(8)的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高性能水力旋流分离装置，其特征在于：所述分离器外壳(2)的左右两侧面均固定连接有第二连接杆(12)，两个所述第二连接杆(12)相互远离的一端分别与两个固定腿(3)相互靠近的一侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高性能水力旋流分离装置，其特征在于：每个所述固定腿(3)的上表面均固定连接有支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)相互靠近的一端分别与动力箱(8)的左右两侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高性能水力旋流分离装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有相对称的固定块(15)，两个所述固定块(15)相互靠近的一侧面分别与两个固定腿(3)相互远离的一侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高性能水力旋流分离装置，其特征在于：所述分离器外壳(2)的内底壁固定连接有相对称的导流块(24)，两个所述导流块(24)相互远离的一侧面均与分离器外壳(2)的内侧壁固定连接。

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