CN211836754U - 一种火化机尾气处理系统及其旋风除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种火化机尾气处理系统及其旋风除尘装置。旋风除尘装置包括除尘器本体，除尘器本体内设有分离器和除尘器，除尘器本体包括除尘进气口和除尘出气口，除尘器本体外部设有冷却装置以便将除尘器本体外表的热量散去，冷却装置具有进水口和出水口，冷却装置通过其进水口和出水口连接有循环水泵和散热器。无需另外设置冷却装置为进入旋风除尘装置之前的尾气进行降温，结构更加简单，降温效果也很好，使得旋风除尘装置处理效果更好，清理维修更方便。进一步地，冷却风扇的设置可辅助水冷进行进一步的散热，进水口设在下方、出水口设在上方具有更好的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火化机尾气处理系统及其旋风除尘装置。
背景技术
随着环保恶化，对于环保的要求越来越高，殡葬行业内，火化炉尾气中的污染物包括酸性气体、颗粒物（粉尘）、重金属和有机性污染物（二噁英等）四大类，如果对火化炉尾气排放不加控制的话会对环境造成严重污染。现有技术中对尾气进行处理时是采用旋风除尘器进行粗滤，再使用布袋除尘器进行精滤，但是由于火化的尾气的温度较高、湿度较大，会导致旋风除尘器内的温度升高，而普通的旋风除尘器的散热效果较差，而且颗粒会粘结在旋风除尘器的内壁上，导致后续除尘效果变差，且检修清理不便。
实用新型内容
本实用新型提出一种散热降温效果好的旋风除尘装置；本实用新型还提出一种使用上述旋风除尘装置的火化机尾气处理系统。
本实用新型的火化机尾气处理系统的技术方案是这样实现的：
火化机尾气处理系统包括：
脱硝喷枪，用于为尾气脱硝，脱硝喷枪用于插入火化炉的尾气腔内；
干法脱硫塔，用于为尾气脱硫，塔内插入有脱硫喷枪，具有脱硫进气口和脱硫出气口，脱硫进气口用于与火化炉的出气口连通；
旋风除尘装置，包括除尘器本体，除尘器本体内设有分离器和除尘器，除尘器本体包括除尘进气口和除尘出气口，除尘进气口通过管道与脱硝出气口连通，除尘器本体外部设有冷却装置以便将除尘器本体外表的热量散去，冷却装置具有进水口和出水口，冷却装置通过其进水口和出水口连接有循环水泵和散热器；
电捕除尘器，用于除去二噁英和粉尘，具有电捕进气口和电捕出气口，电捕进气口通过管道与除尘出气口连通；
风机，用于为尾气流动提供动力，包括风机进气口和风机出气口，风机进气口通过管道与电捕出气口连通，风机出气口与排放烟囱连通。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，冷却装置为螺旋形缠绕在除尘器本体外部的冷却循环水管，所述冷却循环水管的外部还罩设有隔热罩。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述旋风除尘装置的下部还设有冷却风扇。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，冷却装置为套设在除尘器本体外部的冷却套，冷却套与除尘器本体之间的夹层内充满冷却液。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，冷却循环水管的进水口设置在下方、出水口设置在上方。
本实用新型的旋风除尘装置的技术方案是这样实现的：
旋风除尘装置包括除尘器本体，除尘器本体内设有分离器和除尘器，除尘器本体包括除尘进气口和除尘出气口，除尘器本体外部设有冷却装置以便将除尘器本体外表的热量散去，冷却装置具有进水口和出水口，冷却装置通过其进水口和出水口连接有循环水泵和散热器。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，冷却装置为螺旋形缠绕在除尘器本体外部的冷却循环水管，所述冷却循环水管的外部还罩设有隔热罩。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述旋风除尘装置的下部还设有冷却风扇。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，冷却装置为套设在除尘器本体外部的冷却套，冷却套与除尘器本体之间的夹层内充满冷却液。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，冷却循环水管的进水口设置在下方、出水口设置在上方。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的旋风除尘装置通过在除尘器本体的外部设置冷却装置，利用水冷方式为旋风除尘装置进行快速降温，热量经过冷却装置传递给内部的循环水，循环水经过散热器后将热量散布出去，相对于传统技术，无需另外设置冷却装置为进入旋风除尘装置之前的尾气进行降温，结构更加简单，降温效果也很好，使得旋风除尘装置处理效果更好，清理维修更方便。
进一步地，隔热罩的设置，使得环境温度过高时不会传递给冷却循环水管，旋风除尘装置的热量可以正常随冷却水导出。
进一步地，冷却风扇的设置可辅助水冷进行进一步的散热，在水冷仍不足以满足降温效果时，可开启进行散热，将换热器本体外表的热空气吹散。
进一步地，进水口设在下方、出水口设在上方具有更好的冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的火化机尾气处理系统的系统工艺流程图；
图2为旋风除尘装置的实施例1的结构图；
图3为旋风除尘装置的实施例2的结构图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为图3中B处的局部放大图；
图6为图3中C处的局部放大图；
其中：1-火化炉，2-脱硝喷枪，3-干法脱硫塔，31-脱硫喷枪，4-旋风除尘装置，41-冷却循环水管，411-进水口，412-出水口，42-冷却风扇，43-隔热罩，5-电捕除尘器，6-风机，7-烟囱，8-冷却套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的火化机尾气处理系统的具体实施例1：如图1、2所示，火化机尾气处理系统包括：
脱硝喷枪2用于为尾气脱硝，脱硝喷枪2用于插入火化炉1的尾气腔内；
干法脱硫塔3用于为尾气脱硫，塔内插入有脱硫喷枪31，具有脱硫进气口和脱硫出气口，脱硫进气口用于与火化炉1的出气口连通；
旋风除尘装置4包括除尘器本体，除尘器本体内设有分离器和除尘器，除尘器本体包括除尘进气口和除尘出气口，除尘进气口通过管道与脱硝出气口连通，除尘器本体外部套设有与除尘器本体一致的冷却套，冷却套与除尘器本体之间围成的夹层空间内填充有冷却液，冷却套具有进水口411和出水口412，冷却套通过其进水口411和出水口412连接有循环水泵和散热器；
电捕除尘器5用于除去二噁英和粉尘，具有电捕进气口和电捕出气口，电捕进气口通过管道与除尘出气口连通；
风机6用于为尾气流动提供动力，包括风机6进气口和风机6出气口，风机6进气口通过管道与电捕出气口连通，风机6出气口与排放烟囱7连通。
其中，电捕除尘器5以及脱硫、脱硝的设备均为现有设备，此处不再详细描述，本文主要针对旋风除尘装置4进行描述，其中旋风除尘装置4的主体结构为现有技术，本实施例主要针对的是旋风除尘装置4的散热结构进行描述。
更具体地，旋风除尘装置4的下部还设有冷却风扇42，冷却风扇42设在除尘器本体下方，对其外壳进行散热。散热器为散热翅片，具有较大的表面积，提高散热效果。
冷却套的进水口411设置在下方、出水口412设置在上方，因为除尘器本体的除尘进气口设置在上方，其上方的温度较高，采用逆向流动方式可以达到更好的散热效果。
本实用新型的火化机尾气处理系统的具体实施例2：火化机尾气处理系统包括：
脱硝喷枪2用于为尾气脱硝，脱硝喷枪2用于插入火化炉1的尾气腔内；
干法脱硫塔3用于为尾气脱硫，塔内插入有脱硫喷枪31，具有脱硫进气口和脱硫出气口，脱硫进气口用于与火化炉1的出气口连通；
如图3-5所示，旋风除尘装置4包括除尘器本体，除尘器本体内设有分离器和除尘器，除尘器本体包括除尘进气口和除尘出气口，除尘进气口通过管道与脱硝出气口连通，除尘器本体外部呈螺旋形缠绕有冷却循环水管41，冷却循环水管41具有进水口411和出水口412，冷却循环水管41通过其进水口411和出水口412连接有循环水泵和散热器；
电捕除尘器5用于除去二噁英和粉尘，具有电捕进气口和电捕出气口，电捕进气口通过管道与除尘出气口连通；
风机6用于为尾气流动提供动力，包括风机6进气口和风机6出气口，风机6进气口通过管道与电捕出气口连通，风机6出气口与排放烟囱7连通。
其中，电捕除尘器5以及脱硫、脱硝的设备均为现有设备，此处不再详细描述，本文主要针对旋风除尘装置4进行描述，其中旋风除尘装置4的主体结构为现有技术，本实施例主要针对的是旋风除尘装置4的散热结构进行描述。
更具体地，冷却循环水管41为导热性能良好的金属管，其螺旋形状的直径受除尘器本体的影响，也即，冷却循环水管41紧贴除尘器本体的外壳设置，呈螺旋形缠绕在除尘器本体外部，冷却循环水管41的外部还罩设有隔热罩43隔热罩43的结构与除尘器本体的外形适配，其整体包覆在冷却循环水管41外边，以起到隔热作用，防止空气温度过高而影响到冷却循环水管41的散热效果。
旋风除尘装置4的下部还设有冷却风扇42，冷却风扇42设在除尘器本体下方，对其外壳进行散热。散热器为散热翅片，具有较大的表面积，提高散热效果。
冷却循环水管41的进水口411设置在下方、出水口412设置在上方，因为除尘器本体的除尘进气口设置在上方，其上方的温度较高，采用逆向流动方式可以达到更好的散热效果。
本实用新型的旋风除尘装置的实施例与上述火化机尾气处理系统中的旋风除尘装置的具体实施例相同，此处不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.火化机尾气处理系统，其特征在于，包括：
脱硝喷枪，用于为尾气脱硝，脱硝喷枪用于插入火化炉的尾气腔内；
干法脱硫塔，用于为尾气脱硫，塔内插入有脱硫喷枪，具有脱硫进气口和脱硫出气口，脱硫进气口用于与火化炉的出气口连通；
旋风除尘装置，包括除尘器本体，除尘器本体内设有分离器和除尘器，除尘器本体包括除尘进气口和除尘出气口，除尘进气口通过管道与脱硝出气口连通，除尘器本体外部设有冷却装置以便将除尘器本体外表的热量散去，冷却装置具有进水口和出水口，冷却装置通过其进水口和出水口连接有循环水泵和散热器；
电捕除尘器，用于除去二噁英和粉尘，具有电捕进气口和电捕出气口，电捕进气口通过管道与除尘出气口连通；
风机，用于为尾气流动提供动力，包括风机进气口和风机出气口，风机进气口通过管道与电捕出气口连通，风机出气口与排放烟囱连通。
2.根据权利要求1所述的火化机尾气处理系统，其特征在于，冷却装置为螺旋形缠绕在除尘器本体外部的冷却循环水管，所述冷却循环水管的外部还罩设有隔热罩。
3.根据权利要求1或2所述的火化机尾气处理系统，其特征在于，所述旋风除尘装置的下部还设有冷却风扇。
4.根据权利要求1或2所述的火化机尾气处理系统，其特征在于，冷却装置为套设在除尘器本体外部的冷却套，冷却套与除尘器本体之间的夹层内充满冷却液。
5.根据权利要求1或2所述的火化机尾气处理系统，其特征在于，冷却循环水管的进水口设置在下方、出水口设置在上方。
6.旋风除尘装置，其特征在于，包括除尘器本体，除尘器本体内设有分离器和除尘器，除尘器本体包括除尘进气口和除尘出气口，除尘器本体外部设有冷却装置以便将除尘器本体外表的热量散去，冷却装置具有进水口和出水口，冷却装置通过其进水口和出水口连接有循环水泵和散热器。
7.根据权利要求6所述的旋风除尘装置，其特征在于，冷却装置为螺旋形缠绕在除尘器本体外部的冷却循环水管，所述冷却循环水管的外部还罩设有隔热罩。
8.根据权利要求6或7所述的旋风除尘装置，其特征在于，所述旋风除尘装置的下部还设有冷却风扇。
9.根据权利要求6或7所述的旋风除尘装置，其特征在于，冷却装置为套设在除尘器本体外部的冷却套，冷却套与除尘器本体之间的夹层内充满冷却液。
10.根据权利要求6或7所述的旋风除尘装置，其特征在于，冷却循环水管的进水口设置在下方、出水口设置在上方。
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