CN211831674U - 一种bbu的竖装子框结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及BBU降温技术领域,且公开了一种BBU的竖装子框结构,包括安装箱体、热风出风模块和冷风进风模块,所述安装箱顶部和底部设置有若干个通风孔,所述安装箱为一侧开口的矩形箱,所述热风出风模块可拆卸连接在安装箱顶部,所述冷风进风模块可拆卸连接在安装箱底部,所述热风出风模块安装在安装箱顶部远离开口的一侧,所述冷风进风模块安装在安装箱底部靠近开口的一侧;解决了BBU散热效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及BBU降温技术领域,具体为一种BBU的竖装子框结构。
背景技术
随着通信技术的不断发展,BBU(basebandunit)无线基站控制器的上架数量不断的增加,一般厂家的BBU设备的通风散热气流组织为侧进风,侧出风,而通信机柜的通风散热气流组织为前进风后出风的形式,BBU和通信机柜的气流组织不同造成了BBU的散热效率降低,只能通过减少BBU上架数量的方式弥补。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种BBU的竖装子框结构,解决了BBU散热效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种BBU的竖装子框结构,包括安装箱体、热风出风模块和冷风进风模块,所述安装箱顶部和底部设置有若干个通风孔,所述安装箱为一侧开口的矩形箱,所述热风出风模块可拆卸连接在安装箱顶部,所述冷风进风模块可拆卸连接在安装箱底部,所述热风出风模块安装在安装箱顶部远离开口的一侧,所述冷风进风模块安装在安装箱底部靠近开口的一侧。
进一步,所述冷风进风模块包括冷风进风外罩、进风口和进风密集网孔板,所述冷风进风外罩通过螺丝可拆卸连接在安装箱底部靠近开口的一侧,所述进风口位于冷风进风外罩上靠近安装箱开口的一侧,所述进风密集网孔板通过螺丝可拆卸连接在进风口处。
进一步,所述冷风进风外罩的横截面呈直角梯形状,所述冷风进风外罩的下底长边通过螺丝与安装箱底部可拆卸连接,所述进风口位于冷风进风外罩上靠近安装箱开口一侧的竖直边上。
进一步,所述进风密集网孔板上连接有理线板。
进一步,所述热风出风模块包括热风出风外罩、出风口和调速风扇安装板,所述热风出风外罩通过螺丝可拆卸连接在安装箱顶部远离开口的一侧,所述出风口位于热风出风外罩上远离安装箱开口的一侧,所述调速风扇安装板通过螺丝可拆卸连接在出风口处。
进一步,所述热风出风外罩的横截面呈直角梯形状,所述热风出风外罩的下底长边通过螺丝与安装箱底部可拆卸连接,所述出风口位于热风出风外罩上远离安装箱开口一侧的竖直边上。
与现有技术相比,有益效果为:
1、热风出风模块和冷风进风模块分别设置在安装箱的两侧,形成前进风后出风的气流流动方式,极大的提高了安装箱的散热效率;
2、进风密集网孔板在冷风进入的同时,阻断灰尘或杂质的进入,放置灰尘和杂质进入安装箱内部,损坏控制器,调速风扇安装板上可安装调速风扇,提高散热效率,理线板的设置,防止线路杂乱无章;
3、冷风进风外罩和热风出风外罩都设置为直接梯形状,冷风进风外罩和热风出风外罩的斜边起到引导板的作用,使得通风效果更佳。
附图说明
图1为实施例的侧视图;
图2为实施例的爆炸图;
图3为实施例的结构示意图。
安装箱体1、热风出风模块2、热风出风外罩202、调速风扇安装板203、冷风进风模块3、冷风进风外罩302、进风口303、进风密集网孔板304、理线板4。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种BBU的竖装子框结构技术方案进一步详细说明。
如图1所示的本实施例的一种BBU的竖装子框结构,包括安装箱体1、热风出风模块2和冷风进风模块3,所述安装箱顶部和底部设置有若干个通风孔,所述安装箱为一侧开口的矩形箱,所述热风出风模块2可拆卸连接在安装箱顶部,所述冷风进风模块3可拆卸连接在安装箱底部,所述热风出风模块2安装在安装箱顶部远离开口的一侧,所述冷风进风模块3安装在安装箱底部靠近开口的一侧。
安装箱体1安装好后,冷风从安装箱底部的冷风进风模块3进入,并上升从通风孔进入安装箱内部,进行降温,最后热风上升至热风出风模块2中,并从热风出风模块2排出到外部,热风出风模块2安装在安装箱顶部远离开口的一侧,冷风进风模块3安装在安装箱底部靠近开口的一侧,热风出风模块2和冷风进风模块3分别设置在安装箱的两侧,形成前进风后出风的气流流动方式,极大的提高了安装箱的散热效率。
如图1-图3所示的本实施例中,所述冷风进风模块3包括冷风进风外罩302、进风口303和进风密集网孔板304,所述冷风进风外罩302通过螺丝可拆卸连接在安装箱底部靠近开口的一侧,所述进风口303位于冷风进风外罩302上靠近安装箱开口的一侧,所述进风密集网孔板304通过螺丝可拆卸连接在进风口303处;所述冷风进风外罩302的横截面呈直角梯形状,所述冷风进风外罩302的下底长边通过螺丝与安装箱底部可拆卸连接,所述进风口303位于冷风进风外罩302上靠近安装箱开口一侧的竖直边上;所述进风密集网孔板304上连接有理线板4。
所述热风出风模块2包括热风出风外罩202、出风口(被遮挡,未画出)和调速风扇安装板203,所述热风出风外罩202通过螺丝可拆卸连接在安装箱顶部远离开口的一侧,所述出风口位于热风出风外罩202上远离安装箱开口的一侧,所述调速风扇安装板203通过螺丝可拆卸连接在出风口处;所述热风出风外罩202的横截面呈直角梯形状,所述热风出风外罩202的下底长边通过螺丝与安装箱底部可拆卸连接,所述出风口位于热风出风外罩202上远离安装箱开口一侧的竖直边上。
冷风进风外罩302设置成直角梯形状,冷风从进风口303处的进风密集网孔板304进入,冷风进风外罩302斜边形成一个引导板的作用,将冷风导入安装箱内部,进风效率更高;热风出风外罩202设置成直角梯形,热风进入热风出风罩后,热风出风罩的斜边也形成一个引导板的作用,将热风导入出风口处,并从出风口处排出到安装箱外部,进风密集网孔板304在冷风进入的同时,阻断灰尘或杂质的进入,放置灰尘和杂质进入安装箱内部,损坏控制器,调速风扇安装板203上可安装调速风扇,提高散热效率,理线板4的设置,防止线路杂乱无章。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种BBU的竖装子框结构,其特征在于:包括安装箱体、热风出风模块和冷风进风模块,所述安装箱顶部和底部设置有若干个通风孔,所述安装箱为一侧开口的矩形箱,所述热风出风模块可拆卸连接在安装箱顶部,所述冷风进风模块可拆卸连接在安装箱底部,所述热风出风模块安装在安装箱顶部远离开口的一侧,所述冷风进风模块安装在安装箱底部靠近开口的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种BBU的竖装子框结构,其特征在于:所述冷风进风模块包括冷风进风外罩、进风口和进风密集网孔板,所述冷风进风外罩通过螺丝可拆卸连接在安装箱底部靠近开口的一侧,所述进风口位于冷风进风外罩上靠近安装箱开口的一侧,所述进风密集网孔板通过螺丝可拆卸连接在进风口处。
3.根据权利要求2所述的一种BBU的竖装子框结构,其特征在于:所述冷风进风外罩的横截面呈直角梯形状,所述冷风进风外罩的下底长边通过螺丝与安装箱底部可拆卸连接,所述进风口位于冷风进风外罩上靠近安装箱开口一侧的竖直边上。
4.根据权利要求3所述的一种BBU的竖装子框结构,其特征在于:所述进风密集网孔板上连接有理线板。
5.根据权利要求4所述的一种BBU的竖装子框结构,其特征在于:所述热风出风模块包括热风出风外罩、出风口和调速风扇安装板,所述热风出风外罩通过螺丝可拆卸连接在安装箱顶部远离开口的一侧,所述出风口位于热风出风外罩上远离安装箱开口的一侧,所述调速风扇安装板通过螺丝可拆卸连接在出风口处。
6.根据权利要求5所述的一种BBU的竖装子框结构,其特征在于:所述热风出风外罩的横截面呈直角梯形状,所述热风出风外罩的下底长边通过螺丝与安装箱底部可拆卸连接,所述出风口位于热风出风外罩上远离安装箱开口一侧的竖直边上。
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