CN211821217U - 一种塑料软管喉箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑料软管喉箍，包括：旋转螺钉，所述旋转螺钉用于控制软管喉箍的放大和缩小；螺母挡块，所述螺母挡块中部开有内螺纹的孔，用于与旋转螺钉配合，使其旋进或旋出；顶紧挡块，所述顶紧挡块中间设有一凹槽；紧固环，所述紧固环用于固定连接软管；所述顶紧挡块的两端各设有一个通孔，所述紧固环的两端分别穿过通孔后与所述螺母挡块固定连接。本实用新型受力更加均匀，延长了使用寿命；增加了密闭性；增强了喉箍的自锁能力。

Description

一种塑料软管喉箍

技术领域

本实用新型涉及一种喉箍，尤其涉及一种塑料软管喉箍。

背景技术

喉箍是软硬管连接处的紧固件，有效地解决了小直径软硬管连接时出现死角，和产生液体和气体泄漏问题。大多数喉箍采用钢丝拧紧或其它金属类紧箍，由于金属耐腐蚀性较差，所以它们存在自锁能力差、抗震能力差、容易生锈和安装吃力等缺陷，且有些紧固联接件不能重复使用。还有些喉箍多采用螺栓进行紧固，螺栓的受力无法达到完全均匀一致，部分螺栓可能提前疲劳断裂，从而使喉箍不能使用，造成损失，由于拉应力的损失，或者施工时就有质量问题，会导致摩擦面错动，改变结构的受力状态，有失稳的危险；螺栓连接必须开孔，减弱了喉箍截面的强度，还会造成应力集中；而且螺栓本身质量不稳定。

现有技术CN201420482973.9公开了一种软管的锁紧喉箍，包括紧固环为开放式环形，其两个端点在交错点处交叉延伸形成夹钳，采用该一体式的夹钳式喉箍来实现软管与硬质接头的安装与拆卸，结构简单、无需辅助工具，同时不会对软管造成损坏，但此种结构的机械性能较差，并且占用较大的空间，仍是使用单开口的结构，在使用上多有不便。现有技术CN2050122U公开了一种软管紧固喉箍，具体公开了喉箍的两端固定装有螺母挡块和顶紧挡块的紧固环和调节螺钉构成；但该实用新型中紧固环的两端是分别固定在不同的挡块上，这种结构的自锁能力有限，受力不均匀，长时间使用后会损伤软管。

综上，现在急需一种塑料软管喉箍，以克服现有技术中喉箍的自锁能力差、抗震能力差、容易生锈和安装吃力等缺陷。

实用新型内容

为解决上述现有技术中问题，本实用新型提供一种塑料软管喉箍，具有安装简单、自锁能力强，抗震性能好、耐腐蚀性好等优异性能。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种塑料软管喉箍，包括：

旋转螺钉，所述旋转螺钉用于控制软管喉箍的放大和缩小；

螺母挡块，所述螺母挡块中部开有内螺纹的孔，用于与旋转螺钉配合，使其旋进或旋出；

顶紧挡块，所述顶紧挡块中间设有一凹槽；

紧固环，所述紧固环用于固定连接软管；

所述顶紧挡块的两端各设有一个通孔，所述紧固环的两端分别穿过通孔后与所述螺母挡块固定连接。

进一步地，所述旋转螺钉的底部设有一凸起。

所述凸起可与所述凹槽抵接，所述凸起的横截面形状与所述凹槽的横截面形状一致；降低旋转螺钉在顶紧挡块上的滑动，提高了旋转螺钉的稳定性。

优选地，所述凸起的横截面形状为圆形，所述凸起的直径不大于所述旋转螺钉的螺杆直径。

优选地，所述凹槽的横截面形状为圆形，其直径不小于所述凸起的直径。

所述顶紧挡块为拱形，所述凹槽设置在拱形顶部；与紧固环形成近似完整的圆形，更贴近软管的横截面形状，提高喉箍的自锁能力。

所述旋转螺钉的外螺纹自距底部2-3cm处向上设置。

所述顶紧挡块的两端扣接在紧固环上；提高了紧固环的密闭性。

所述紧固环的两端可在顶紧挡块两端的孔内滑动；改善喉箍使用的顺畅度。

所述螺母挡块与紧固环一体成型；增加了喉箍的结构稳定性。

所述旋转螺钉、螺母挡块、顶紧挡块和紧固环均由高强度塑料制成；避免生锈，提高了喉箍的使用寿命。

本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

一、本实用新型将紧固环的两端同时固定在螺母挡块上，形成一个封闭的环，使得喉箍的受力更加均匀，延长使用寿命。

二、本实用新型将顶紧挡块设置为拱形，使得箍紧部位更加近似圆形，增加了密闭性；另一方面，在旋转螺钉旋进的过程中，紧固环两端可同时缩紧，进一步提高受力均匀性。

三、本实用新型中的旋转螺钉的旋进或旋出方向与软管轴向垂直，且与顶紧挡块的顶部抵接，另一方面，紧固环的两端分别穿过顶紧挡块的两端与螺母挡块固定连接，大大增强了喉箍的自锁能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述塑料软管喉箍的立体示意图。

图2为本实用新型所述塑料软管喉箍的俯视图示意图。

图3为本实用新型所述塑料软管喉箍的正向剖面示意图。

图4为本实用新型所述塑料软管喉箍的侧向剖面示意图。

附图标记：1-旋转螺钉；2-螺母挡块；3-顶紧挡块；4-紧固环；5-凸起；6-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一

如图1-图4所示，本实施例塑料软管喉箍，包括：旋转螺钉1，螺母挡块2，顶紧挡块3，紧固环4；螺母挡块2中部开有内螺纹的孔，用于与旋转螺钉1配合，使其旋进或旋出；旋转螺钉1的底部设有一凸起5；顶紧挡块3为拱形，在拱形顶部的中间设置凹槽6，凸起5可与凹槽6抵接，凸起5的横截面形状与所述凹槽6的横截面形状一致；顶紧挡块3的两端各设有一个通孔，紧固环4的两端分别穿过通孔后与螺母挡块2固定连接，这时紧固环4与螺母挡块2形成一个封闭的环形，另一方面，紧固环4与拱形的顶紧挡块3形成一个近似的圆形，更接近于软管的横截面形状。旋转螺钉1的外螺纹自距底部2-3cm处向上设置，即螺杆的底端（不包括凸起部分）2-3cm的高度是没有外螺纹的，该2-3cm的高度与凸起5的高度之和是略大于在紧固环4未缩紧状态时凹槽6底部与螺母挡块2底部的距离。

其中，旋转螺钉1、螺母挡块2、顶紧挡块3和紧固环4均由高强度塑料制成。

在更优选的方案中，凸起5的横截面形状为圆形，凸起5的直径不大于所述旋转螺钉1的螺杆直径。凹槽6的横截面形状为圆形，其直径不小于所述凸起5的直径。

在更优选的方案中，顶紧挡块3的两端扣接在紧固环4上。紧固环4的两端可在顶紧挡块3两端的孔内滑动。

在更优选的方案中，螺母挡块2与紧固环4一体成型。

使用过程中，先将软管套入紧固环内，软管与待连接管套接后，将旋转螺钉1穿过螺母挡块2的螺孔，转动旋转螺钉1，直至凸起5与凹槽6抵接，不断拧紧旋转螺钉1，此时紧固环4的两端在顶紧挡块3两端的孔内发生位移，顶紧挡块向远离螺母挡块的方向移动，紧固环4缩小，从而将软管与待连接管固定。因为将顶紧挡块3设置为拱形，其与紧固环形成圆形，又因为在旋转螺钉1拧紧的过程中，旋转螺钉1的作用点在拱形顶紧挡块3的顶部，螺母挡块2底部两侧固定连接了由拱形顶紧挡块3两端孔内穿出的紧固环，也就是说受力界面并不在同一个物体上，因此会延长喉箍和软管的使用寿命。即使施加很大压力时，也不会损坏软管。不同于现有技术中螺钉沿着软管表面设置，本实施例中的旋转螺钉1垂直于软管表面设置，与其他部件结合组成的喉箍大大提高了自锁能力，更安全方便。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种塑料软管喉箍，包括：

旋转螺钉，所述旋转螺钉用于控制软管喉箍的放大和缩小；

螺母挡块，所述螺母挡块中部开有内螺纹的孔，用于与旋转螺钉配合，使其旋进或旋出；

顶紧挡块，所述顶紧挡块中间设有一凹槽；

紧固环，所述紧固环用于固定连接软管；

其特征在于：所述顶紧挡块的两端各设有一个通孔，所述紧固环的两端分别穿过通孔后与所述螺母挡块固定连接。

2.根据权利要求1所述的塑料软管喉箍，其特征在于：所述旋转螺钉的底部设有一凸起。

3.根据权利要求2所述的塑料软管喉箍，其特征在于：所述凸起与所述凹槽抵接，所述凸起的横截面形状与所述凹槽的横截面形状一致。

4.根据权利要求2所述的塑料软管喉箍，其特征在于：所述凸起的横截面形状为圆形，所述凸起的直径不大于所述旋转螺钉的螺杆直径。

5.根据权利要求2所述的塑料软管喉箍，其特征在于：所述凹槽的横截面形状为圆形，其直径不小于所述凸起的直径。

6.根据权利要求1所述的塑料软管喉箍，其特征在于：所述顶紧挡块为拱形，所述凹槽设置在拱形顶部。

7.根据权利要求1所述的塑料软管喉箍，其特征在于：所述旋转螺钉的外螺纹自距底部2-3cm处向上设置。

8.根据权利要求1所述的塑料软管喉箍，其特征在于：所述顶紧挡块的两端扣接在紧固环上。

9.根据权利要求1所述的塑料软管喉箍，其特征在于：所述紧固环的两端在顶紧挡块两端的孔内滑动。

10.根据权利要求1所述的塑料软管喉箍，其特征在于：所述螺母挡块与紧固环一体成型。

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