CN211821002U - 一种组合式硬质合金阀瓣 - Google Patents
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Abstract
一种组合式硬质合金阀瓣,包括硬质合金本体以及钢体镶套;硬质合金本体呈扁形圆柱状,其外周面上凹陷形成第一台阶结构;钢体镶套成圆环状,其上端面的周部凹陷形成环形凹槽,其外周面上向内凹陷形成环形槽,其内侧壁上凹陷形成第二台阶结构,第二台阶结构与第一台阶结构相互配合抵靠,构成钢体镶套与硬质合金本体抵靠定位,且两者通过固定结构固定连接。本实用新型由于分体式的设计,可大幅简化模具的设计,避免软坯压制产生裂纹;可确保本体部分为硬质合金材质,使阀瓣的工作面和承载面能够满足工作强度要求;台阶结构和槽在烧结后方便精加工处理,能够保证成品精度,且精加工效率高、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金零件制造领域,具体涉及一种组合式硬质合金阀瓣。
背景技术
当前,工业上使用的阀瓣一般采用钢制结构,部分阀瓣由于使用环境的特殊性,需要采用硬质合金材质。当采用硬质合金材质生产阀瓣时,加工比较困难,其主要工作面和承载面所使用材质必须达到产品使用要求。
采用硬质合金材质生产阀瓣时,存在的主要问题如下:
一、阀瓣的台阶结构在烧结后不易进行精加工,而软坯加工的台阶又达不到成品精度要求;
二、阀瓣上的槽无法直接压制成型,主要原因为模具制作复杂,压制时易产生裂纹等缺陷,而烧结后精加工的方式效率很低,且成本较高。
因此,如何解决上述现有技术存在的不足,便成为本实用新型所要研究解决的课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种组合式硬质合金阀瓣。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种组合式硬质合金阀瓣,包括硬质合金本体以及钢体镶套;
所述硬质合金本体呈扁形圆柱状,其外周面上凹陷形成有一第一台阶结构;
所述钢体镶套成圆环状,其上端面的周部向下凹陷形成有一环形凹槽,其外周面上向内凹陷形成有一环形槽;钢体镶套的内侧壁上凹陷形成有一第二台阶结构,该第二台阶结构与所述第一台阶结构相互配合抵靠,构成所述钢体镶套与所述硬质合金本体抵靠定位;
其中,所述硬质合金本体与所述钢体镶套通过一固定结构固定连接。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1.上述方案中,所述固定结构为数个定位销,各所述定位销沿阀瓣中心的圆周方向等角度均匀布置,且各定位销均贯穿所述钢体镶套侧壁,并嵌入所述硬质合金本体外周面中。
2.上述方案中,各所述定位销均贯穿所述钢体镶套侧壁下方,并嵌入所述硬质合金本体外周面的下方。
3.上述方案中,所述固定结构为相互配合的内螺纹结构和外螺纹结构;所述内螺纹结构和所述外螺纹结构一者设于所述硬质合金本体的外周面,另一者设于所述钢体镶套内侧壁。
本实用新型的工作原理及优点如下:
本实用新型一种组合式硬质合金阀瓣,包括硬质合金本体以及钢体镶套;硬质合金本体呈扁形圆柱状,其外周面上凹陷形成第一台阶结构;钢体镶套成圆环状,其上端面的周部凹陷形成环形凹槽,其外周面上向内凹陷形成环形槽,其内侧壁上凹陷形成第二台阶结构,第二台阶结构与第一台阶结构相互配合抵靠,构成钢体镶套与硬质合金本体抵靠定位,且两者通过固定结构固定连接。
相比现有技术而言,本实用新型由于分体式的设计,具有以下优点:
一、大幅简化模具的设计,避免软坯压制产生裂纹;
二、确保了本体部分为硬质合金材质,使阀瓣的工作面和承载面能够满足工作强度要求;
三、台阶结构和槽在烧结后方便精加工处理,能够保证成品精度,且精加工效率高、成本低。
附图说明
附图1为本实用新型实施例钢体镶套的剖面结构示意图;
附图2为本实用新型实施例硬质合金本体的剖面结构示意图;
附图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图;
附图4为本实用新型实施例的俯视图。
以上附图中:1.硬质合金本体;2.钢体镶套;3.第一台阶结构;4.环形凹槽;5.环形槽;6.第二台阶结构;7.定位销。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明,任何本领域技术人员在了解本案的实施例后,当可由本案所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本案的精神与范围。
本文的用语只为描述特定实施例,而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”,如本文所用,同样也包含复数形式。
关于本文中所使用的“第一”、“第二”等,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本案,其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。
关于本文中所使用的“连接”或“定位”,均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触,或是相互间接作实体接触,亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
关于本文中所使用的用词(terms),除有特别注明外,通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论,以提供本领域技术人员在有关本案之描述上额外的引导。
参见附图1~4所示,一种组合式硬质合金阀瓣,包括硬质合金本体1以及钢体镶套2。
所述硬质合金本体1呈扁形圆柱状,其外周面上凹陷形成有一第一台阶结构3。
所述钢体镶套2成圆环状,其上端面的周部向下凹陷形成有一环形凹槽4,其外周面上向内凹陷形成有一环形槽5;钢体镶套2的内侧壁上凹陷形成有一第二台阶结构6,该第二台阶结构6与所述第一台阶结构3相互配合抵靠,构成所述钢体镶套2与所述硬质合金本体1抵靠定位。
其中,所述硬质合金本体1与所述钢体镶套2通过一固定结构固定连接。
优选的,如图3、4所示,所述固定结构为数个定位销7,各所述定位销7沿阀瓣中心的圆周方向等角度均匀布置,且各定位销7均贯穿所述钢体镶套2侧壁,并嵌入所述硬质合金本体1外周面中。
优选的,各所述定位销7均贯穿所述钢体镶套2侧壁下方,并嵌入所述硬质合金本体1外周面的下方,此处钢体镶套2的侧壁最薄,可减少加工量,且不影响两者连接的可靠性。
或者,所述固定结构也可为相互配合的内螺纹结构和外螺纹结构(未附图示)。所述内螺纹结构和所述外螺纹结构一者设于所述硬质合金本体1的外周面,另一者设于所述钢体镶套2内侧壁。
相比现有技术而言,本实用新型由于分体式的设计,具有以下优点:
一、大幅简化模具的设计,避免软坯压制产生裂纹;
二、确保了本体部分为硬质合金材质,使阀瓣的工作面和承载面能够满足工作强度要求;
三、台阶结构和槽在烧结后方便精加工处理,能够保证成品精度,且精加工效率高、成本低。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种组合式硬质合金阀瓣,其特征在于:
包括硬质合金本体以及钢体镶套;
所述硬质合金本体呈扁形圆柱状,其外周面上凹陷形成有一第一台阶结构;
所述钢体镶套成圆环状,其上端面的周部向下凹陷形成有一环形凹槽,其外周面上向内凹陷形成有一环形槽;钢体镶套的内侧壁上凹陷形成有一第二台阶结构,该第二台阶结构与所述第一台阶结构相互配合抵靠,构成所述钢体镶套与所述硬质合金本体抵靠定位;
其中,所述硬质合金本体与所述钢体镶套通过一固定结构固定连接。
2.根据权利要求1所述的硬质合金阀瓣,其特征在于:所述固定结构为数个定位销,各所述定位销沿阀瓣中心的圆周方向等角度均匀布置,且各定位销均贯穿所述钢体镶套侧壁,并嵌入所述硬质合金本体外周面中。
3.根据权利要求2所述的硬质合金阀瓣,其特征在于:各所述定位销均贯穿所述钢体镶套侧壁下方,并嵌入所述硬质合金本体外周面的下方。
4.根据权利要求1所述的硬质合金阀瓣,其特征在于:所述固定结构为相互配合的内螺纹结构和外螺纹结构;所述内螺纹结构和所述外螺纹结构一者设于所述硬质合金本体的外周面,另一者设于所述钢体镶套内侧壁。
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