CN211820536U - 一种液压缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压缓冲装置，包括壳体，所述壳体后端安装有氮气腔，所述氮气腔后端安装有充气阀，所述壳体前端设有缓冲头，所述缓冲头和氮气腔之间设有油腔，所述壳体圆弧侧面靠近缓冲头的一端设有连接法兰，本实用新型解决现有的缓冲器缸径太小，从而导致其承载能力不足，同时冲氮位置不合理，缓冲器在运行过程中无法做到有效吸收和释放压力，减少冲击力的问题，通过对缓冲器的结构进行改良和优化，使得缓冲器能够有足够的承载能力，进而方便缓冲器能够对磨机进行有效的缓冲，能够有效的对磨机产生的冲击力进行吸收，避免磨机振动大而导致磨机故障率高的问题，且这种缓冲器加大氮气腔容量，提高缓冲力度。

Description

一种液压缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及缓冲器技术领域，具体为一种液压缓冲装置。

背景技术

水泥生产时需要利用磨机，磨机上一般都配备有液压缓冲器，在磨机运行过程中经常因密封失效导致高压氮气以及液压油泄露，从而失去缓冲作用；缓冲器出问题后磨机运行振动大，故障率极高，造成频繁停机，极大增加了维护工作，影响设备可靠性运转，现有的磨机上安装的缓冲器主要存在以下问题：现有的缓冲器缸径太小，从而导致其承载能力不足，同时冲氮位置不合理，缓冲器在运行过程中无法做到有效吸收和释放压力，减少冲击力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压缓冲装置，旨在改善现有的缓冲器缸径太小，从而导致其承载能力不足，同时冲氮位置不合理，缓冲器在运行过程中无法做到有效吸收和释放压力，减少冲击力的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种液压缓冲装置，包括壳体，壳体后端安装有氮气腔，且氮气腔后端安装有充气阀，壳体前端设有缓冲头，且缓冲头和氮气腔之间设有油腔，壳体圆弧侧面靠近缓冲头的一端设有连接法兰；壳体便于整个缓冲器各个零部件的安装和拆卸，氮气腔便于增大缓冲器内部氮气的容量，从而方便缓冲器的缓冲力能够得到有效的提高，缓冲头便于和磨机连接在一起，从而方便对磨机产生的冲击力进行吸收，从而方便对磨机起到减震作用，油腔便于在其内部加入液压油，从而方便使得缓冲器能够有效的对磨机的冲击力进行吸收，且液压油也有对缓冲头和壳体之间进行润滑的作用，连接法兰便于整个缓冲器能够稳定的安装在设备上，从而方便对磨机稳定的起到减震作用，且整个缓冲器的缸径和长度均比现有的缓冲器的缸径和长度要大，这样能够有效的提高缓冲器的承载能力，能够使得缓冲器运行更加平稳。

进一步的，壳体前端内侧和缓冲头之间设有密封圈，壳体圆弧侧面对齐油腔的位置设有连接口；密封圈便于对缓冲头和壳体之间进行密封，从而方便使得整个缓冲器的密封效果良好，避免液压油出现漏油的现象，从而导致缓冲器无法对磨机起到缓冲作用，连接口便于缓冲器与管道连接，从而方便缓冲器配合整个磨机进行使用。

进一步的，充气阀和氮气腔尾端中部通过螺纹密封连接在一起，氮气腔尾部设有密封槽；充气阀安装在氮气腔尾部的位置是便于氮气腔和充气管进行连接，方便对氮气腔内部进行充气，密封槽便于安装密封盖，从而保证氮气腔密封良好，避免由于氮气泄露导致缓冲器的缓冲效果大大折扣。

进一步的，连接法兰上均匀设有若干连接孔，且连接法兰和壳体之间焊接在一起；连接孔便于螺栓穿过，从而方便整个缓冲器与磨机连接在一起，方便了缓冲器安装和拆卸，便于后期对缓冲器进行维护和保养，连接法兰和壳体之间焊接在一起是便于整个缓冲安装的稳定性，从而方便缓冲器能够稳定的对磨机起到缓冲作用。

进一步的，缓冲头前端设有连接槽，且缓冲头前端沿连接槽周围均匀的设有若干螺纹槽；连接槽便于配合磨机，从而方便缓冲头配合磨机安装在磨机对应的位置，螺纹槽便于缓冲头和磨机之间通过螺栓进一步的固定，从而方便整个缓冲器的安装和拆卸，便于缓冲器的使用。

使用时将缓冲器安装在磨机的对应位置，然后将缓冲头与磨机进一步固定在一起，之后将充气管和充气阀连接在一起，并通油管和连接口连接在一起，从而方便整个缓冲装置的运作，在磨机受到较大冲击力时较大冲击力会反馈给缓冲器，缓冲器在氮气和液压油的作用下使得缓冲头伸缩对磨机起到缓冲作用，从而得以减小磨机的震动，避免磨机的由于震动过大而频繁出现故障。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对缓冲器的结构进行改良和优化，使得缓冲器能够有足够的承载能力，进而方便缓冲器能够对磨机进行有效的缓冲，能够有效的对磨机产生的冲击力进行吸收，避免磨机振动大而导致磨机故障率高的问题，且这种缓冲器加大氮气腔容量，提高缓冲力度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型缓冲器的剖面的结构示意图；

图2是本实用新型缓冲器的主视图；

图3是本实用新型缓冲器右视的结构示意图；

图4是本实用新型缓冲器左视的结构示意图；

图中：1-壳体；10-密封圈；2-氮气腔；21-充气阀；22-密封槽；3-油腔；31-连接口；4-连接法兰；41-连接孔；5-缓冲头；51-连接槽；52-螺纹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1和图2所示：一种液压缓冲装置，包括壳体1，壳体1后端安装有氮气腔2，且氮气腔2后端安装有充气阀21，壳体1前端设有缓冲头5，且缓冲头5和氮气腔2之间设有油腔3，壳体1圆弧侧面靠近缓冲头5的一端设有连接法兰4；壳体1便于整个缓冲器各个零部件的安装和拆卸，氮气腔2便于增大缓冲器内部氮气的容量，从而方便缓冲器的缓冲力能够得到有效的提高，缓冲头5便于和磨机连接在一起，从而方便对磨机产生的冲击力进行吸收，从而方便对磨机起到减震作用，油腔3便于在其内部加入液压油，从而方便使得缓冲器能够有效的对磨机的冲击力进行吸收，且液压油也有对缓冲头5和壳体1之间进行润滑的作用，连接法兰4便于整个缓冲器能够稳定的安装在设备上，从而方便对磨机稳定的起到减震作用，且整个缓冲器的缸径和长度均比现有的缓冲器的缸径和长度要大，这样能够有效的提高缓冲器的承载能力，能够使得缓冲器运行更加平稳；这种结构使得缓冲器能够有足够的承载能力，进而方便缓冲器能够对磨机进行有效的缓冲，能够有效的对磨机产生的冲击力进行吸收，避免磨机振动大而导致磨机故障率高的问题，且这种缓冲器加大氮气腔2容量，提高缓冲力度。

参照图2所示：壳体1前端内侧和缓冲头5之间设有密封圈10，壳体1圆弧侧面对齐油腔3的位置设有连接口31；密封圈10便于对缓冲头5和壳体1之间进行密封，从而方便使得整个缓冲器的密封效果良好，避免液压油出现漏油的现象，从而导致缓冲器无法对磨机起到缓冲作用，连接口31便于缓冲器与管道连接，从而方便缓冲器配合整个磨机进行使用。

参照图2和图3所示：充气阀21和氮气腔2尾端中部通过螺纹密封连接在一起，氮气腔2尾部设有密封槽22；充气阀21安装在氮气腔2尾部的位置是便于氮气腔2和充气管进行连接，方便对氮气腔2内部进行充气，密封槽22便于安装密封盖，从而保证氮气腔2密封良好，避免由于氮气泄露导致缓冲器的缓冲效果大大折扣。

参照图3和图4所示：连接法兰4上均匀设有若干连接孔41，且连接法兰4和壳体1之间焊接在一起；连接孔41便于螺栓穿过，从而方便整个缓冲器与磨机连接在一起，方便了缓冲器安装和拆卸，便于后期对缓冲器进行维护和保养，连接法兰4和壳体1之间焊接在一起是便于整个缓冲安装的稳定性，从而方便缓冲器能够稳定的对磨机起到缓冲作用。

参照图4所示：缓冲头5前端设有连接槽51，且缓冲头5前端沿连接槽51周围均匀的设有若干螺纹槽52；连接槽51便于配合磨机，从而方便缓冲头5配合磨机安装在磨机对应的位置，螺纹槽52便于缓冲头5和磨机之间通过螺栓进一步的固定，从而方便整个缓冲器的安装和拆卸，便于缓冲器的使用。

使用方法：使用时将缓冲器安装在磨机的对应位置，然后将缓冲头5与磨机进一步固定在一起，之后将充气管和充气阀21连接在一起，并通油管和连接口31连接在一起，从而方便整个缓冲装置的运作，在磨机受到较大冲击力时较大冲击力会反馈给缓冲器，缓冲器在氮气和液压油的作用下使得缓冲头5伸缩对磨机起到缓冲作用，从而得以减小磨机的震动，避免磨机的由于震动过大而频繁出现故障。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液压缓冲装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)后端安装有氮气腔(2)，所述氮气腔(2)后端安装有充气阀(21)，所述壳体(1)前端设有缓冲头(5)，所述缓冲头(5)和氮气腔(2)之间设有油腔(3)，所述壳体(1)圆弧侧面靠近缓冲头(5)的一端设有连接法兰(4)。

2.根据权利要求1所述的一种液压缓冲装置，其特征在于，所述壳体(1)前端内侧和缓冲头(5)之间设有密封圈(10)，且壳体(1)圆弧侧面对齐油腔(3)的位置设有连接口(31)。

3.根据权利要求2所述的一种液压缓冲装置，其特征在于，所述充气阀(21)和氮气腔(2)尾端中部通过螺纹密封连接在一起，所述氮气腔(2)尾部设有密封槽(22)。

4.根据权利要求3所述的一种液压缓冲装置，其特征在于，所述连接法兰(4)上均匀设有若干连接孔(41)，且连接法兰(4)和壳体(1)之间焊接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种液压缓冲装置，其特征在于，所述缓冲头(5)前端设有连接槽(51)，且缓冲头(5)前端沿连接槽(51)周围均匀的设有若干螺纹槽(52)。

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