CN2118154U - 钻井液立式螺旋卸料沉降离心机 - Google Patents
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Abstract
一种钻井液立式螺旋卸料沉降离心机。它由防
爆电机、降压启动器、浮动皮带轮、定轴轮系变速箱、
转鼓、螺旋推进器、底部浮动支承、供浆泵、连接管线、
安装架组成。整个回转体依靠上端的轴承悬吊支承
起来,运转时能够使转体自动对中绕自己质量重心旋
转;用定轴轮系变速箱代替行星齿轮变速箱;离心机
与其供浆泵、连接管线固定安装在泥浆罐的一侧,可
随罐搬迁。
Description
本实用新型是一种用于钻井泥浆固液分离的立式螺旋卸料沉降离心机(以下简称立离机)。
离心机在现代固控中的地位越来越突出。各国在钻井中用的离心机均为卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧离机)。由于卧离机设计要求回转体动平衡度高,行星齿轮变速箱制造工艺复杂,以致价格昂贵,造成在国内推广困难。
本实用新型的目的是提供一种钻井液立式螺旋卸料沉降离心机,它对回转体的动平衡度要求低,传动装置简单,成本低廉,使用方便。
本实用新型的目的是这样实现的:它由防爆电机、降压启动器、浮动皮带轮、定轴轮系变速箱、转鼓、螺旋推进器、底部浮动支承、供浆泵、连接管线、安装架组成。由于转鼓、螺旋推进器依靠上端的轴承悬吊起来,下端采用浮动支承,运转中能够使回转体自动对中,绕自己质量重心旋转,再加上支承回转体的壳体与安装架之间有特殊设计的隔振垫,使离心机振动大为减轻,对回转体的动平衡度要求低;改进设计的定轴轮系变速箱,箱体固定在安装架上,结构简单;立式布置方式,将离心机、供浆泵、连接管线固定安装在泥浆罐的一侧,钻机搬迁时,不用拆卸,整个立离机随同泥浆罐用车运走,免去了搬迁中的拆卸安装程序,对短周期钻井特别有利。
由于采用上述方案,使离心机制造工艺简单,成本降低,更能适合于钻井泥浆固液分离工况。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
1.浮动皮带轮 2.轴承1 3.齿轮1 4.齿轮2 5.空心齿轮轴 6.隔振垫 7.齿轮3 8.轴承2 9.排浆管 10.转鼓 11.螺旋推进器 12.加速锥 13.锥形自润滑轴承 14.供浆泵 15.降压启动器 16.浮动轴承 17.螺旋元件 18.防爆电机 19.安装架 20.支承壳体 21.皮带轮 22.传动轴。
防爆电机(18)驱动胶带传动装置运转,浮动皮带轮(1)结构使传动轴(22)只受扭矩,作用在轴上的力由支承壳体(20)传给安装架(19)。传动轴(22)直接带动螺旋推进器(11)旋转,同时传动轴(22)经齿轮1(3)、齿轮2(4)传动(Z1/Z2=1)换向,再经齿轮3(7)、空心齿轮轴(5)传动(Z3/Z4>1)增速,使空心齿轮轴(5)得到同轴心同方向增加了的速度,带动转鼓(10)旋转,实现了转鼓(10)与螺旋推进器(11)的转速差。螺旋推进器(11)由轴承1(2)悬吊支撑,转鼓(10)由轴承2(8)悬吊支撑,下部的锥形自润滑轴承(13)消除了二者间的摆动,整个回转体底部通过浮动轴承(16)来支承,运转时转鼓(10)和螺旋推进器(11)能自动对中,绕自己质量重心旋转。支承壳体(20)和安装架(19)间设置有隔振垫(6),离心机的振动减轻了。螺旋推进器(11)由很多分段的元件(17)套装在阶梯式内筒上成为一个连续的螺旋形状。螺旋元件(17)加工成形后,表面喷焊一层耐磨材料,油中加热后,按一定方向固定在阶梯式内筒相应的段上,再用带螺纹的销钉定位。在加料隔仓前设置加速旋转锥体(12),增加将要进入转鼓(10)的物料的园周速度,避免因物料旋转滞后而降低分离效果。供浆泵(14)、连接管线和降压启动器(15)均安装在离心机的底座上,与泥浆罐连接在一起。
本实用新型通过下列过程实现固液分离的:降压启动防爆电机(18),一段时间后离心机达到额定转速。启动供浆泵(14),泥浆从回转体下部进入离心机内,在加速锥(12)里,泥浆盘旋向上,园周速度得到提高;在加料隔仓里,由于高速旋转产生的离心力场,迫使泥浆从加料孔流向转鼓(10)和螺旋推进器(11)间的容腔;固液密度不同,使转鼓(10)内表面覆盖了一层沉砂,螺旋推进器(11)与转鼓(10)的相对运动,使沉砂被螺旋叶片推送向下,从卸渣口排出;液体作涡旋运动,沿螺旋通道盘旋向上,从排液孔溢出,排浆管(9)将清泥浆送至下一泥浆罐隔仓。
Claims (3)
1、一种钻井液立式螺旋卸料沉降离心机,它由防爆电机、降压启动器、浮动皮带轮、定轴轮系变速箱、转鼓、螺旋推进器、底部浮动支承、供浆泵、连接管线、安装架组成,其特征在于转鼓、螺旋推进器依靠上端的轴承悬吊起来,下端采用浮动支承,运转时能使回转体自动对中,绕自己质量重心旋转。
2、根据权利要求1所述的钻井液立式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于转鼓与螺旋推进器的转速差,是依靠定轴轮系变速箱来实现;传动轴直接驱动螺旋推动器,传动轴在经过变速箱时,经第一级齿轮传动换向,第二级齿轮传动增速,使空心齿轮轴得到同轴心同方向增加了的速度,带动转鼓旋转。
3、根据权利要求1、2所述的钻井液立式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于离心机与其供浆泵、连接管线固定安装在泥浆罐的一侧,可随罐搬迁。
Priority Applications (1)
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CN 92205056 CN2118154U (zh) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 钻井液立式螺旋卸料沉降离心机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 92205056 CN2118154U (zh) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 钻井液立式螺旋卸料沉降离心机 |
Publications (1)
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CN2118154U true CN2118154U (zh) | 1992-10-07 |
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ID=4951316
Family Applications (1)
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CN 92205056 Granted CN2118154U (zh) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 钻井液立式螺旋卸料沉降离心机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1992
- 1992-03-26 CN CN 92205056 patent/CN2118154U/zh active Granted
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