CN211815005U - 一种起毛机跑偏自停装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起毛机跑偏自停装置，包括导布辊、第一防偏开关、第二防偏开关；所述导布辊的两端通过轴承与机架相连接；所述第一防偏开关和第二防偏开关分别位于导布辊同侧且靠近端部的位置，并与导布辊相接触。本实用新型所涉及的一种起毛机跑偏自停装置，在导布辊的两端分别设置防偏开关，可使得面料在经过导布辊时，如果出现跑偏时会触碰防偏开关，此时防偏开关可发出信号使得机台停机，可减少由于跑偏而造成面料的浪费，可减少企业生产成本的降低。

Description

一种起毛机跑偏自停装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品处理设备技术领域，尤其是一种起毛机跑偏自停装置。

背景技术

在对面料进行后整理过程中，起毛整理工序中，如果面料在设备的运行过程中，如果出现跑偏现象再对面料进行后整理，有可能会出现面料出现疵点，并且会造成面料浪费，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种起毛机跑偏自停装置，可使得在出现跑偏时能够使得设备能够停机，减少了面料浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种起毛机跑偏自停装置，包括导布辊、第一防偏开关、第二防偏开关；所述导布辊的两端通过轴承与机架相连接；所述第一防偏开关和第二防偏开关分别位于导布辊同侧且靠近端部的位置，并与导布辊相接触。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述导布辊的两端分别通过轴承连接第一固定板和第二固定板，所述的第一防偏开关通过第一连接杆与第一固定板相固定连接；所述第二防偏开关通过第二连接杆与第二固定板相固定连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括一张幅辊；所述的张幅辊一部分具有呈逆时针螺旋分布的光滑凸起，另一部分具有呈顺时针螺旋分布的光滑凸起。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述张幅辊长度的二分之一具有逆时针螺旋分布的光滑凸起，另外二分之一长度上具有顺时针螺旋分布的光滑凸起。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一防偏开关与第一连接杆的固定位置可调节；所述第二防偏开关与第二连接杆的固定位置可调节。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种起毛机跑偏自停装置，在导布辊的两端分别设置防偏开关，可使得面料在经过导布辊时，如果出现跑偏时会触碰防偏开关，此时防偏开关可发出信号使得机台停机，可减少由于跑偏而造成面料的浪费，可减少企业生产成本的降低。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图；

图3是张幅辊的结构图。

图中标记说明如下：1-导布辊；2-第一固定板；3-第二固定板；4-第一防偏开关；5-第二防偏开关；6-第一连接杆；7-第二连接杆；8-张幅辊；9-光滑凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

在图中，显示了本实用新型的实施例，然而，本实用新型可体现为多种不同的形式，并且不应理解为限于本文中所提出的特定实施例。

除非另外限定，否则本文中所使用的术语(包括技术性和科学性术语)应理解为具有与本实用新型所属领域中的技术人员通常所理解的意义相同的意义。而且，要理解的是，本文中所使用的术语理解为具有与本说明书和相关领域中的意义一致的意义，并且不应通过理想的或者过度正式的意义对其进行解释，除非本文中明确这样规定。

在本实用新型中的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方向构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例一

结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种起毛机跑偏自停装置，包括导布辊1、第一防偏开关4、第二防偏开关5。导布辊1的两端通过轴承与机架相连接；第一防偏开关4和第二防偏开关5分别位于导布辊1同侧且靠近端部的位置，并与导布辊1相接触。第一防偏开关4和第二防偏开关5 的立棍与导布辊1相接触，且导布辊1并不会使得防偏开关的立棍的发生偏转倾斜。

在本实施例中第一防偏开关4、第二防偏开关5均是一种防偏开关，当运行中的面料发生跑偏时，面料的边缘会触上面的立棍，对立棍挤压会使之倾斜，其立棍倾斜角度大于设定的倾斜角度时，会发出开关一组信号。若立棍继续倾斜大于另一设定角度时，则输出另一组开关信号。两组信号可分别用于警告或停机。当机台上的面料正常运行时，立棍会自动复位。

导布辊1的两端分别通过轴承连接第一固定板2和第二固定板3。第一防偏开关4通过第一连接杆6与第一固定板2相固定连接。第二防偏开关5通过第二连接杆7与第二固定板3相固定连接。第一连接杆6和第二连接杆7截面为矩形，在与第一防偏开关4和第二防偏开关5固定时能够固定的较为牢固，可通过螺栓固定连接。

更进一步的，在本实施例中第一防偏开关4与第一连接杆6的固定位置可调节；第二防偏开关5与第二连接杆7的固定位置可调节。固定位置的可调节使得该起毛机跑偏自停装置可以适应不同幅宽的面料。

实施例二

结合图2和图3，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种起毛机跑偏自停装置，与实施例一的区别在于：还包括一张幅辊8。张幅辊8一部分具有呈逆时针螺旋分布的光滑凸起9，另一部分具有呈顺时针螺旋分布的光滑凸起9。逆时针螺旋部分和顺时针螺旋部分的螺距相同。

两种相反的螺旋光滑凸起9，在张幅辊8在旋转时，可使需要处理的面料能够在幅宽方向上能够舒展，面料表面不会出现褶皱，对后续的面料后整理产生影响。

更进一步的，张幅辊8长度的二分之一具有逆时针螺旋分布的光滑凸起9，另外二分之一长度上具有顺时针螺旋分布的光滑凸起9。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种起毛机跑偏自停装置，其特征在于，包括导布辊(1)、第一防偏开关(4)、第二防偏开关(5)；所述导布辊(1)的两端通过轴承与机架相连接；所述第一防偏开关(4)和第二防偏开关(5)分别位于导布辊(1)同侧且靠近端部的位置，并与导布辊(1)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种起毛机跑偏自停装置，其特征在于，所述导布辊(1)的两端分别通过轴承连接第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述的第一防偏开关(4)通过第一连接杆(6)与第一固定板(2)相固定连接；所述第二防偏开关(5)通过第二连接杆(7)与第二固定板(3)相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种起毛机跑偏自停装置，其特征在于，还包括一张幅辊(8)；所述的张幅辊(8)一部分具有呈逆时针螺旋分布的光滑凸起(9)，另一部分具有呈顺时针螺旋分布的光滑凸起(9)。

4.根据权利要求3所述的一种起毛机跑偏自停装置，其特征在于，所述张幅辊(8)长度的二分之一具有逆时针螺旋分布的光滑凸起(9)，另外二分之一长度上具有顺时针螺旋分布的光滑凸起(9)。

5.根据权利要求2所述的一种起毛机跑偏自停装置，其特征在于，所述第一防偏开关(4)与第一连接杆(6)的固定位置可调节；所述第二防偏开关(5)与第二连接杆(7)的固定位置可调节。

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