CN211813461U - 一种酸洗石英砂设备 - Google Patents
一种酸洗石英砂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211813461U CN211813461U CN202020367894.9U CN202020367894U CN211813461U CN 211813461 U CN211813461 U CN 211813461U CN 202020367894 U CN202020367894 U CN 202020367894U CN 211813461 U CN211813461 U CN 211813461U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jar body
- sand
- quartz sand
- filtrating
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供了一种酸洗石英砂设备，包括支撑架、安装在所述支撑架顶部的罐体，所述罐体底部呈半球状，所述罐体顶部开设进液口和进砂口，所述罐体内部设置用于支撑石英砂的倾斜的滤液架，所述滤液架顶面铺设用于分离酸液的滤液布层，所述罐体外壁的所述出砂口处固接出砂管，所述出砂管上设置放砂阀，所述罐体底部设置出液口，所述罐体外壁的所述出液口处固接出液管，所述出液管上设置出液阀；通过设置搅拌电机连接搅拌杆，使得石英砂表面的金属与酸液充分反应，通过设置滤液布层，使得回收酸液更简单且完整，节约资源且保护环境，通过在滤液架中安装的加热管，提高反应的温度，加快反应速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂加工设备领域，尤其涉及一种酸洗石英砂设备。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7；石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
石英砂在生产过程中需要进行酸洗去除表面的铁、铝等物质，需要装在塑料容器中，进行反应，但现有的反应方式仅是将酸和石英砂简单的混合，反应效率低且酸液回收难度高。
实用新型内容
本实用新型公布了一种酸洗石英砂设备，解决了反应效率低和酸液回收困难的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
一种酸洗石英砂设备，包括支撑架、安装在所述支撑架顶部的罐体，所述罐体底部呈半球状，所述罐体顶部开设进液口和进砂口，所述罐体内部设置用于支撑石英砂的倾斜的滤液架，所述滤液架顶面铺设用于分离酸液的滤液布层，所述罐体侧壁开设出砂口所述出砂口设置在所述滤液布层顶面最低位置的上方，所述罐体外壁的所述出砂口处固接出砂管，所述出砂管上设置放砂阀，所述罐体底部设置出液口，所述罐体外壁的所述出液口处固接出液管，所述出液管上设置出液阀。
相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过提供一种酸洗石英砂设备，通过设置搅拌电机连接搅拌杆，使得石英砂表面的金属与酸液充分反应，通过设置滤液布层，使得回收酸液更简单且完整，节约资源且保护环境，通过在滤液架中安装的加热管，提高反应的温度，加快反应速率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中轴线的剖视图；
图中：1、支撑架；2、罐体；3、进液口；4、进砂口；5、搅拌电机；6、搅拌杆；7、出液口；8、出液阀；9、出砂口；10、放砂阀；11、滤液架；12、加热管；13、加热开关；14、滤液布层。
具体实施方式
下面结合附图图1和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
一种酸洗石英砂设备，包括支撑架1、安装在所述支撑架1顶部的罐体2，所述罐体2底部呈半球状，所述罐体2顶部开设进液口3和进砂口4，所述罐体2内部设置用于支撑石英砂的倾斜的滤液架11，所述滤液架11顶面铺设用于分离酸液的滤液布层14，所述罐体2侧壁开设出砂口9，所述出砂口9设置在所述滤液布层14顶面最低位置的上方，所述罐体2外壁的所述出砂口9处固接出砂管，所述出砂管上设置放砂阀10，所述罐体2底部设置出液口7，所述罐体2外壁的所述出液口7处固接出液管，所述出液管上设置出液阀8。
所述的，本实用新型的具体实施方式为：将酸液从进液口3中倒入罐体2，倒入酸液5吨，使得酸液将滤液布层14完全浸没，将石英砂从进砂口4中倒入罐体2，倒入石英砂5吨落在滤液布层14上，罐体2为外层为金属，内附PA6T制成的耐酸耐磨耐高温层，滤液架11与罐体2的金属层焊接，关闭进液口3和进砂口4，启动搅拌电机5，搅拌电机5带动搅拌杆6转动，搅拌罐体2内部的酸液和石英砂，同时，通过加热开关13启动加热管12对罐体2内部进行加热，提高反应速率，罐体2底部设置温度采集模块，控制加热开关，保持罐体2内部温度稳定在80℃，反应12h后，关闭搅拌电机5和加热管12，打开出液阀8使罐体2内部酸液从出液口7中流出，30分钟后，关闭出液阀8，从进液口3中倒入5吨水，启动搅拌电机5，对罐体2内部残留的酸液进行稀释，10分钟后，关闭搅拌电机5，打开出液阀8，是罐体2内部溶液流出，30分钟后打开放砂阀10，石英砂从出砂口9流出，酸洗加工完成。
上述的，所述罐体2顶部中央安装转轴方向竖直向下的搅拌电机5，所述搅拌电机5转轴通过轴承连接竖直置于所述罐体2中的搅拌杆6；所述的，设置搅拌电机5且搅拌电机5连接并带动竖直设置在罐体2内部的搅拌杆6对罐体2内部进行搅拌。
上述的，所述滤液架11使用不锈耐酸钢管制成；所述的，滤液架11使用不锈耐酸钢管制成，即耐罐体2内部酸液也有足够强度支撑罐体2内部的石英砂。
上述的，所述滤液架11内部设置加热管12，所述罐体2外侧壁设置用于控制所述加热管12的加热开关13；所述的，将加热管12设置在滤液架11内部，即可以防止与罐体2内部的酸液和石英砂接触，又能够方便导热。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种酸洗石英砂设备，包括支撑架(1)、安装在所述支撑架(1)顶部的罐体(2)，所述罐体(2)底部呈半球状，所述罐体(2)顶部开设进液口(3)和进砂口(4)，其特征在于：所述罐体(2)内部设置用于支撑石英砂的倾斜的滤液架(11)，所述滤液架(11)顶面铺设用于分离酸液的滤液布层(14)，所述罐体(2)侧壁开设出砂口(9)所述出砂口(9)设置在所述滤液布层(14)顶面最低位置的上方，所述罐体(2)外壁的所述出砂口(9)处固接出砂管，所述出砂管上设置放砂阀(10)，所述罐体(2)底部设置出液口(7)，所述罐体(2)外壁的所述出液口(7)处固接出液管，所述出液管上设置出液阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种酸洗石英砂设备，其特征在于：所述罐体(2)顶部中央安装转轴方向竖直向下的搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)转轴通过轴承连接竖直置于所述罐体(2)中的搅拌杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种酸洗石英砂设备，其特征在于：所述滤液架(11)使用不锈耐酸钢管制成。
4.根据权利要求3所述的一种酸洗石英砂设备，其特征在于：所述滤液架(11)内部设置加热管(12)，所述罐体(2)外侧壁设置用于控制所述加热管(12)的加热开关(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020367894.9U CN211813461U (zh) | 2020-03-21 | 2020-03-21 | 一种酸洗石英砂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020367894.9U CN211813461U (zh) | 2020-03-21 | 2020-03-21 | 一种酸洗石英砂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211813461U true CN211813461U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73009617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020367894.9U Active CN211813461U (zh) | 2020-03-21 | 2020-03-21 | 一种酸洗石英砂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211813461U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113275308A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-20 | 佛山市塑博塑料防腐设备有限公司 | 酸洗反应罐 |
| CN115382835A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-25 | 陕西合兴硅砂有限公司 | 一种生产光伏玻璃用石英砂的一体式装置及方法 |
-
2020
- 2020-03-21 CN CN202020367894.9U patent/CN211813461U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113275308A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-20 | 佛山市塑博塑料防腐设备有限公司 | 酸洗反应罐 |
| CN115382835A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-25 | 陕西合兴硅砂有限公司 | 一种生产光伏玻璃用石英砂的一体式装置及方法 |
| CN115382835B (zh) * | 2022-08-19 | 2023-12-22 | 陕西合兴硅砂有限公司 | 一种生产光伏玻璃用石英砂的一体式装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211813461U (zh) | 一种酸洗石英砂设备 | |
| CN104058413B (zh) | 一种石英砂连续酸洗提纯的方法及装置 | |
| CN104087752B (zh) | 一种金属镁、锌、铅、锂的真空罐式冶炼设备和方法 | |
| CN108545749A (zh) | 生产超高纯石英砂的酸洗装置及工艺 | |
| CN109129912B (zh) | 一种自保温蒸压加气混凝土砌块生产装置 | |
| CN207655079U (zh) | 一种涂料浆料的搅拌机 | |
| CN214078115U (zh) | 一种石英砂生产用清洗装置 | |
| CN218340490U (zh) | 一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 | |
| CN207468206U (zh) | 一种环保的石英砂连续酸洗设备 | |
| CN206454639U (zh) | 一种化工溶液物料搅拌反应设备 | |
| CN217700381U (zh) | 一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 | |
| CN208500372U (zh) | 旋转式石英砂酸洗反应釜 | |
| CN203393210U (zh) | 一种用于石煤提钒的恒温恒pH值搅拌浸出设备 | |
| CN204417142U (zh) | 石英砂清洗装置 | |
| CN210065196U (zh) | 一种石英砂提纯装置 | |
| CN110560656A (zh) | 一种球墨铸铁管件生产设备 | |
| CN201610442U (zh) | 一种气力浸出槽 | |
| CN103397210B (zh) | 一种恒温恒pH值的石煤提钒搅拌浸出槽 | |
| CN115999997A (zh) | 一种高纯度石英砂提纯酸洗装置 | |
| CN212702446U (zh) | 一种分级式石英砂浮选提纯装置 | |
| CN210729978U (zh) | 一种涂料罐 | |
| CN206127324U (zh) | 一种工业化固定化酶反应设备 | |
| CN214717295U (zh) | 一种熔融钢渣旋转辊高效水冷破碎装置 | |
| CN205235830U (zh) | 一种搪玻璃反应釜的气铲搅拌装置 | |
| CN108889250A (zh) | 旋转式石英砂酸洗反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |