CN211813213U - 煤矿井下用移动式升降检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤矿井下用移动式升降检修平台，包括底板，所述底板顶部设置有外框，所述外框内部设置有升降机构，所述外框外侧设置有稳定机构，所述外框顶端设置有载物台，所述升降机构包括电机、传动轴、第一丝杆、滑套和联杆，所述滑套顶部和载物台底部均设置固定连接有连接件，所述联杆顶端和底端均与连接件转动连接，所述滑套螺纹连接于第一丝杆外侧。本实用新型通过第二丝杆带动套筒在垂直方向上运动，使得套筒始终处于载物台底部，从而可以对载物台形成有效支撑，在使用过程中即使载物台出现下落的情况，其底部四角均落在套筒顶部，通过套筒支撑可以保持其稳定性，有利于工作人员的高空作业。

Description

煤矿井下用移动式升降检修平台

技术领域

本实用新型涉及矿井维修设备技术领域，具体涉及煤矿井下用移动式升降检修平台。

背景技术

矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称，有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井，每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一。

但是目前用于煤矿井下的升降平台在实际使用时，为了方便移动，升降平台往往体积较小，结构简单，但是这样一来导致上升之后平台的稳定性不够，不利于高空作业。

因此，发明煤矿井下用移动式升降检修平台来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供煤矿井下用移动式升降检修平台，通过电机输出端带动传动轴转动，传动轴带动第一丝杆转动，从而通过联杆带动载物台向上运动，传动轴转动时还带动横轴转动，横轴第二丝杆转动，第二丝杆带动套筒在垂直方向上运动，使得套筒始终处于载物台底部，从而可以对载物台形成有效支撑，在使用过程中即使载物台出现下落的情况，其底部四角均落在套筒顶部，通过套筒支撑可以保持其稳定性，有利于工作人员的高空作业，通过此结构可以增加载物台上升后的稳定性，从而有利于高空作业，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤矿井下用移动式升降检修平台，包括底板，所述底板顶部设置有外框，所述外框内部设置有升降机构，所述外框外侧设置有稳定机构，所述外框顶端设置有载物台；

所述升降机构包括电机、传动轴、第一丝杆、滑套和联杆，所述滑套顶部和载物台底部均设置固定连接有连接件，所述联杆顶端和底端均与连接件转动连接，所述滑套螺纹连接于第一丝杆外侧，所述传动轴设置于第一丝杆底端，所述传动轴与电机输出端固定连接；

所述稳定机构包括横轴、第二丝杆和套筒，所述横轴设置于传动轴两侧，所述第二丝杆设置于横轴远离传动轴的一端，所述套筒螺纹连接于第二丝杆外侧，所述套筒外侧固定连接有滑块，所述载物台底部四角均固定连接有限位块，所述限位块靠近套筒的一侧设置有限位槽，所述滑块滑动连接于限位槽内部。

优选的，所述传动轴顶端贯穿外框并延伸至外框内部，所述传动轴顶部固定连接有第一锥齿轮，所述第一丝杆外侧固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述第一丝杆两端均固定连接有轴承，所述第一丝杆通过轴承与外框转动连接。

优选的，所述传动轴靠近电机的一端固定连接有第三锥齿轮，所述横轴靠近电机的一端固定连接有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。

优选的，所述横轴远离电机的一端固定连接有第五锥齿轮，所述第二丝杆外侧底端固定连接有与第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮。

优选的，所述第二丝杆的数量设置为多个，多个所述第二丝杆分布于底板顶部四角。

优选的，所述第二丝杆外侧设置有支架，所述支架与底板固定连接，所述支架与第二丝杆转动连接，所述第二丝杆与支架连接处设置为光杆。

优选的，所述底板底部固定连接有滚轮，所述底板一侧固定连接有推杆，所述外框底部两侧均固定连接有支撑杆，所述横轴贯穿支撑杆和支架并延伸至支架内部，所述支架和支撑杆均与横轴转动连接，所述第二丝杆顶端设置有加长丝杆，所述加长丝杆底部固定连接有连接杆，所述连接杆与第二丝杆螺纹连接，所述载物台前侧铰接有门板，所述门板前侧固定连接有把手。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过电机输出端带动传动轴转动，传动轴带动第一丝杆转动，从而通过联杆带动载物台向上运动，传动轴转动时还带动横轴转动，横轴第二丝杆转动，第二丝杆带动套筒在垂直方向上运动，使得套筒始终处于载物台底部，从而可以对载物台形成有效支撑，在使用过程中即使载物台出现下落的情况，其底部四角均落在套筒顶部，通过套筒支撑可以保持其稳定性，有利于工作人员的高空作业，通过此结构可以增加载物台上升后的稳定性，从而有利于高空作业。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的载物台结构示意图；

图3为本实用新型的横杆分布图；

图4为本实用新型图1的A部结构放大图；

图5为本实用新型图1的B部结构放大图。

附图标记说明：

1底板、2外框、3升降机构、4稳定机构、5载物台、6电机、7传动轴、8第一丝杆、9滑套、10联杆、11横轴、12第二丝杆、13套筒、14滑块、15限位块、16第一锥齿轮、17第三锥齿轮、18第五锥齿轮、19支架、20加长丝杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的煤矿井下用移动式升降检修平台，包括底板1，所述底板1顶部设置有外框2，所述外框2内部设置有升降机构3，所述外框2外侧设置有稳定机构4，所述外框2顶端设置有载物台5；

所述升降机构3包括电机6、传动轴7、第一丝杆8、滑套9和联杆10，所述滑套9顶部和载物台5底部均设置固定连接有连接件，所述联杆10顶端和底端均与连接件转动连接，所述滑套9螺纹连接于第一丝杆8外侧，所述传动轴7设置于第一丝杆8底端，所述传动轴7与电机6输出端固定连接；

所述稳定机构4包括横轴11、第二丝杆12和套筒13，所述横轴11设置于传动轴7两侧，所述第二丝杆12设置于横轴11远离传动轴7的一端，所述套筒13螺纹连接于第二丝杆12外侧，所述套筒13外侧固定连接有滑块14，所述载物台5底部四角均固定连接有限位块15，所述限位块15靠近套筒13的一侧设置有限位槽，所述滑块14滑动连接于限位槽内部；

进一步的，在上述技术方案中，所述传动轴7顶端贯穿外框2并延伸至外框2内部，所述传动轴7顶部固定连接有第一锥齿轮16，所述第一丝杆8外侧固定连接有与第一锥齿轮16相啮合的第二锥齿轮，第一锥齿轮16和第二锥齿轮有利于带动第一丝杆8转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一丝杆8两端均固定连接有轴承，所述第一丝杆8通过轴承与外框2转动连接，轴承有利于第一丝杆8转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述传动轴7靠近电机6的一端固定连接有第三锥齿轮17，所述横轴11靠近电机6的一端固定连接有与第三锥齿轮17相啮合的第四锥齿轮，第三锥齿轮17和第四锥齿轮带动横轴11转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述横轴11远离电机6的一端固定连接有第五锥齿轮18，所述第二丝杆12外侧底端固定连接有与第五锥齿轮18相啮合的第六锥齿轮，第五锥齿轮18和第六锥齿轮有利于带动第二丝杆12转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二丝杆12的数量设置为多个，多个所述第二丝杆12分布于底板1顶部四角；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二丝杆12外侧设置有支架19，所述支架19与底板1固定连接，所述支架19与第二丝杆12转动连接，所述第二丝杆12与支架19连接处设置为光杆，支架19有利于保持第二丝杆12转动的稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，所述底板1底部固定连接有滚轮，所述底板1一侧固定连接有推杆，所述外框2底部两侧均固定连接有支撑杆，所述横轴11贯穿支撑杆和支架19并延伸至支架19内部，所述支架19和支撑杆均与横轴11转动连接，所述第二丝杆12顶端设置有加长丝杆20，所述加长丝杆20底部固定连接有连接杆，所述连接杆与第二丝杆12螺纹连接，所述载物台5前侧铰接有门板，所述门板前侧固定连接有把手，加长丝杆20有利于增加载物台5的上升高度；

实施方式具体为：通过在底板1顶部固定连接有电机6，使用时可以通过电机6输出端带动传动轴7转动，通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮的啮合，传动轴7可以带动第一丝杆8转动，而滑套9与第一丝杆8螺纹连接，因此第一丝杆8转动可以带动滑套9相向运动，从而通过联杆10带动载物台5向上运动，能够辅助工作人员进行高空作业，当电机6带动传动轴7转动时，通过第三锥齿轮17和第四锥齿轮的啮合使得传动轴7可以带动横轴11转动，通过第五锥齿轮18和第六锥齿轮的啮合使得横轴11可以带动第二丝杆12转动，而套筒13与第二丝杆12螺纹连接，通过滑块14滑动连接于限位槽内部可以限制套筒13转动，因此第二丝杆12转动可以带动套筒13在垂直方向上运动，这里联杆10带动载物台5向上运动，而第二丝杆12带动套筒13向上运动，使得套筒13始终处于载物台5底部，从而可以对载物台5形成有效支撑，在使用过程中即使载物台5出现下落的情况，其底部四角均落在套筒13顶部，通过套筒13支撑可以保持其稳定性，有利于工作人员的高空作业，这里通过在第二丝杆12顶端螺纹连接有加长丝杆20，可以增加载物台5的上升高度，利用支架19和支撑杆支撑横轴11，可以提高横轴11转动的稳定性，同理通过支架19可以增加第二丝杆12转动时的稳定性，通过此结构可以在载物台5上升后的稳定性，从而有利于高空作业，该实施方式具体解决了现有技术中在升降检修平台使用过程中保持其稳定性的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过电机6输出端带动传动轴7转动，传动轴7带动第一丝杆8转动，第一丝杆8可以带动滑套9相向运动，从而通过联杆10带动载物台5向上运动，传动轴7转动可以带动横轴11转动，横轴11可以带动第二丝杆12转动，通过滑块14滑动连接于限位槽内部可以限制套筒13转动，使得第二丝杆12转动可以带动套筒13在垂直方向上运动，这里联杆10带动载物台5向上运动，而第二丝杆12带动套筒13向上运动，使得套筒13始终处于载物台5底部，从而可以对载物台5形成有效支撑，在使用过程中即使载物台5出现下落的情况，其底部四角均落在套筒13顶部，通过套筒13支撑可以保持其稳定性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.煤矿井下用移动式升降检修平台，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有外框（2），所述外框（2）内部设置有升降机构（3），所述外框（2）外侧设置有稳定机构（4），所述外框（2）顶端设置有载物台（5）；

所述升降机构（3）包括电机（6）、传动轴（7）、第一丝杆（8）、滑套（9）和联杆（10），所述滑套（9）顶部和载物台（5）底部均设置固定连接有连接件，所述联杆（10）顶端和底端均与连接件转动连接，所述滑套（9）螺纹连接于第一丝杆（8）外侧，所述传动轴（7）设置于第一丝杆（8）底端，所述传动轴（7）与电机（6）输出端固定连接；

所述稳定机构（4）包括横轴（11）、第二丝杆（12）和套筒（13），所述横轴（11）设置于传动轴（7）两侧，所述第二丝杆（12）设置于横轴（11）远离传动轴（7）的一端，所述套筒（13）螺纹连接于第二丝杆（12）外侧，所述套筒（13）外侧固定连接有滑块（14），所述载物台（5）底部四角均固定连接有限位块（15），所述限位块（15）靠近套筒（13）的一侧设置有限位槽，所述滑块（14）滑动连接于限位槽内部。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下用移动式升降检修平台，其特征在于：所述传动轴（7）顶端贯穿外框（2）并延伸至外框（2）内部，所述传动轴（7）顶部固定连接有第一锥齿轮（16），所述第一丝杆（8）外侧固定连接有与第一锥齿轮（16）相啮合的第二锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的煤矿井下用移动式升降检修平台，其特征在于：所述第一丝杆（8）两端均固定连接有轴承，所述第一丝杆（8）通过轴承与外框（2）转动连接。

4.根据权利要求1所述的煤矿井下用移动式升降检修平台，其特征在于：所述传动轴（7）靠近电机（6）的一端固定连接有第三锥齿轮（17），所述横轴（11）靠近电机（6）的一端固定连接有与第三锥齿轮（17）相啮合的第四锥齿轮。

5.根据权利要求1所述的煤矿井下用移动式升降检修平台，其特征在于：所述横轴（11）远离电机（6）的一端固定连接有第五锥齿轮（18），所述第二丝杆（12）外侧底端固定连接有与第五锥齿轮（18）相啮合的第六锥齿轮。

6.根据权利要求1所述的煤矿井下用移动式升降检修平台，其特征在于：所述第二丝杆（12）的数量设置为多个，多个所述第二丝杆（12）分布于底板（1）顶部四角。

7.根据权利要求1所述的煤矿井下用移动式升降检修平台，其特征在于：所述第二丝杆（12）外侧设置有支架（19），所述支架（19）与底板（1）固定连接，所述支架（19）与第二丝杆（12）转动连接，所述第二丝杆（12）与支架（19）连接处设置为光杆。

8.根据权利要求7所述的煤矿井下用移动式升降检修平台，其特征在于：所述底板（1）底部固定连接有滚轮，所述底板（1）一侧固定连接有推杆，所述外框（2）底部两侧均固定连接有支撑杆，所述横轴（11）贯穿支撑杆和支架（19）并延伸至支架（19）内部，所述支架（19）和支撑杆均与横轴（11）转动连接，所述第二丝杆（12）顶端设置有加长丝杆（20），所述加长丝杆（20）底部固定连接有连接杆，所述连接杆与第二丝杆（12）螺纹连接，所述载物台（5）前侧铰接有门板，所述门板前侧固定连接有把手。

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