CN211810362U - 一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置，所属试管封膜设备技术领域，包括机架，所述的机架内设有封膜组件，所述的机架上端设有与封膜组件相螺杆式传动连接的封膜电机，所述的机架下端设有一对导轨，所述的导轨一端设有与封膜组件相活动式触接的长试管顶杆、短试管顶杆，所述的导轨上设有与导轨相滑移式卡嵌的托盘，所述的托盘上设有试管架。具有操作简单、运行稳定性好、省时省力和周期短的特点。解决了预热时间长的问题。实现自动检测长短管，避免人工进行更换封膜。

Description

一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置

技术领域

本实用新型涉及试管封膜设备技术领域，具体涉及一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置。

背景技术

在医疗免疫、生化领域实验中通常需要对病人进行抽血化验，通常使用试管采集，待各种需要的检验项目结束后，需要将病人的血液储存在试管中保存一定时间便于复查，为了方便储存，防止血液洒落或溅出，往往需要对试管进行封口处理。原来试管自带的盖帽在实验时已经分离，为防止交叉污染，无法再次重复盖帽，市场上现有的设备一般是用铝箔对试管进行批量封口。

但存在如下不足：1)预热时间过长，极大的耗费时间。

2)封膜时需要根据试管的长短，人工更换封膜试管架。

3)封膜完成后，试管架上空管位置会有废膜残留，需要人工清理。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在操作繁琐、费时费力和周期长的不足，提供了一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置，其具有操作简单、运行稳定性好、省时省力和周期短的特点。解决了预热时间长的问题。实现自动检测长短管，避免人工进行更换封膜。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置，包括机架，所述的机架内设有封膜组件，所述的机架上端设有与封膜组件相螺杆式传动连接的封膜电机，所述的机架下端设有一对导轨，所述的导轨一端设有与封膜组件相活动式触接的长试管顶杆、短试管顶杆，所述的导轨上设有与导轨相滑移式卡嵌的托盘，所述的托盘上设有试管架。

作为优选，所述的封膜组件包括压模板，所述的压模板下端设有顶板，所述的压模板上端设有与机架相活动式导向套接的连接板，所述的连接板与压模板间设有铜板，所述的铜板与连接板间、顶板与连接板间均设有若干连杆，所述的铜板与压模板间设有若干与铜板相卡嵌式套接的封口头，所述的封口头与铜板间均设有与封口头相活动式套接的切刀。

作为优选，所述的连杆上设有与连杆相套接的弹簧。

作为优选，所述的顶板下端设有与长试管顶杆、短试管顶杆相传感式触接的挡板。

作为优选，所述的机架上设有废膜轴、铝膜轴，所述的废膜轴与铝膜轴间设有与封膜电机上端相法兰式螺栓连接的卷膜电机。

作为优选，所述的卷膜电机与废膜轴间设有链轮。

作为优选，所述的导轨一端设有与托盘相齿轮齿条式啮合传动的试管电机。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置，与现有技术相比较，具有操作简单、运行稳定性好、省时省力和周期短的特点。解决了预热时间长的问题。实现自动检测长短管，避免人工进行更换封膜。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2是本实用新型的正视结构示意图。

图3是本实用新型的封膜组件的结构示意图。

图中：废膜轴1，链轮2，卷膜电机3，封膜电机4，铝膜轴5，机架6，封膜组件7，试管架8，托盘9，长试管顶杆10，短试管顶杆11，导轨12，试管电机13，连杆14，弹簧15，连接板16，封口头17，铜板18，切刀19，压模板20，挡板21，顶板22。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置，包括机架6，机架6上设有废膜轴1、铝膜轴5，废膜轴1与铝膜轴5间设有与封膜电机4上端相法兰式螺栓连接的卷膜电机3。卷膜电机3与废膜轴1间设有链轮2。机架6内设有封膜组件7，机架6上端设有与封膜组件7相螺杆式传动连接的封膜电机4，机架6下端设有一对导轨12，导轨12一端设有与封膜组件7相活动式触接的长试管顶杆10、短试管顶杆11，导轨12上设有与导轨12相滑移式卡嵌的托盘9，托盘9上设有试管架8。导轨12一端设有与托盘9相齿轮齿条式啮合传动的试管电机13。

封膜组件7包括压模板20，压模板20下端设有顶板22，顶板22下端设有与长试管顶杆10、短试管顶杆11相传感式触接的挡板21。压模板20上端设有与机架6相活动式导向套接的连接板16，连接板16与压模板20间设有铜板18，铜板18与连接板16间、顶板22与连接板16间均设有4根连杆14，连杆14上设有与连杆14相套接的弹簧15。铜板18与压模板20间设有25个与铜板18相卡嵌式套接的封口头17，封口头17与铜板18间均设有与封口头17相活动式套接的切刀19。

工作原理：采用封膜电机4驱动的连接板16，设与连接板16下方通过连接板16接铜板18、压模板20、顶板22。铜板18下方安装管状切口锯齿状的切刀19，切刀19内安装可上下滑移并低于切刀19的封口头17，压模板20与顶板22可上下滑移，压模板20与连接板16、顶板22与连接板16之间通过连杆14连接，连杆14上套装有弹簧15。机架6的底板上装有长试管顶杆10，短试管顶杆11，顶板22上对应长试管顶杆10处设有可穿过的孔，挡板21动作可控制顶板22处孔打开闭合，达到顶板22下压时根据不同的试管顶在不同的顶杆上。

当进行封膜作业时，首先对铜板18进行加热，使得铜板18达到封膜阈值温度，接着将试管架8置于托盘9上，试管试管电机13通过同步带动托盘9移动到封膜区域，然后采用传感器对放入的长短试管进行自动识别，挡板21动作。

当封膜长试管时，挡板21挡住缺口，下压至长试管顶杆处10。当封膜短试管时，挡板21离开缺口，下压至短试管顶杆11处。接着由封膜电机4作为动力带动连接板16下压，通过连杆14带动其余板件下压，首先顶板22接触到长试管顶杆10或短试管顶杆11，停止动作，然后压膜板20动作至顶板22完全接触压紧铝膜，此时铝膜与试管口接触，然后封口头17下压与铝膜接触，利用温度对试管封口，封口头17继续下压，由于受到试管阻力，封口头17上升，切刀19接触铝膜，下压切断铝膜。到达设定位置后，封膜电机4反转，使得连接板16上升带动其余部件上升，回至初始状态。此时卷膜电机3动作为下次封膜准备，同时试管电机13带动托盘9推出试管架8，完成封膜过程。

综上所述，该医用塑料长短试管自动检测及封膜装置，具有操作简单、运行稳定性好、省时省力和周期短的特点。解决了预热时间长的问题。实现自动检测长短管，避免人工进行更换封膜。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置，其特征在于：包括机架（6），所述的机架（6）内设有封膜组件（7），所述的机架（6）上端设有与封膜组件（7）相螺杆式传动连接的封膜电机（4），所述的机架（6）下端设有一对导轨（12），所述的导轨（12）一端设有与封膜组件（7）相活动式触接的长试管顶杆（10）、短试管顶杆（11），所述的导轨（12）上设有与导轨（12）相滑移式卡嵌的托盘（9），所述的托盘（9）上设有试管架（8）。

2.根据权利要求1所述的一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置，其特征在于：所述的封膜组件（7）包括压模板（20），所述的压模板（20）下端设有顶板（22），所述的压模板（20）上端设有与机架（6）相活动式导向套接的连接板（16），所述的连接板（16）与压模板（20）间设有铜板（18），所述的铜板（18）与连接板（16）间、顶板（22）与连接板（16）间均设有若干连杆（14），所述的铜板（18）与压模板（20）间设有若干与铜板（18）相卡嵌式套接的封口头（17），所述的封口头（17）与铜板（18）间均设有与封口头（17）相活动式套接的切刀（19）。

3.根据权利要求2所述的一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置，其特征在于：所述的连杆（14）上设有与连杆（14）相套接的弹簧（15）。

4.根据权利要求2所述的一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置，其特征在于：所述的顶板（22）下端设有与长试管顶杆（10）、短试管顶杆（11）相传感式触接的挡板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置，其特征在于：所述的机架（6）上设有废膜轴（1）、铝膜轴（5），所述的废膜轴（1）与铝膜轴（5）间设有与封膜电机（4）上端相法兰式螺栓连接的卷膜电机（3）。

6.根据权利要求5所述的一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置，其特征在于：所述的卷膜电机（3）与废膜轴（1）间设有链轮（2）。

7.根据权利要求1所述的一种医用塑料长短试管自动检测及封膜装置，其特征在于：所述的导轨（12）一端设有与托盘（9）相齿轮齿条式啮合传动的试管电机（13）。

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