CN211810318U - 一种新型铸造用砂包装设置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型铸造用砂包装设置，用于均匀包装铸造用途的砂石，其包括料仓、粉料包装机、电磁微振器，所述电磁微振器设于所述粉料包装机上，所述料仓设于包装机内，所述粉料包装机用于包装铸造用途的砂石，所述电磁微振器用于通过振动包装机，均匀传输砂石，所述料仓用于存放待包装的砂料。所述料仓上设置电磁微振器，以振动包装机，使其可均匀下料，可使料仓输出的砂料可均匀地分布在包装内，避免内部部分分布不均匀，使重量达到预期的重量，防止造成包装重量不一致。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及铸造回收领域，特别涉及一种新型铸造用砂包装设置。
【背景技术】
我国是铸造生产大国，铸件产量已位居世界前列，铸造业蓬勃发展的道路上，带来了每年排放大量的铸造废砂，对环境造成了严重的危害，需要对铸造废砂进行回收利用。
现有的包装设备中，其下料不均匀，包装内的重量易出现重量不一致的情况。
【实用新型内容】
为克服现有砂料回收设备的下料不均匀，包装内的重量易出现重量不一致的情况，本实用新型提供一种操作简便，安全实用，的新型铸造用砂包装设置。
本实用新型提供一种新型铸造用砂包装设置，用于均匀包装铸造用途的砂石，其包括料仓、粉料包装机、电磁微振器，所述电磁微振器设于所述粉料包装机上，所述料仓设于包装机内，所述粉料包装机用于包装铸造用途的砂石，所述电磁微振器用于通过振动包装机，均匀传输砂石，所述料仓用于存放待包装的砂料；所述粉料包装机包括振动器、电磁振动器、重量感应器及位置感应器，所述振动器设于料仓外表侧，所述重量感应器设于粉料包装机上，所述位置感应器设于料仓内，所述电磁振动器用于振动料仓，所述重量感应器用于测量料仓内粉料的重量，所述位置感应器用于判断当前料仓内粉料的堆积高度。
优选地，所述料仓包括一出料口，所述出料口可放置包装袋或包装容器，以包装所述粉料。
优选地，所述电磁微振器设置于出料口处，所述电磁微振器与包装袋或包装容器贴近，以振动包装袋或包装容器。
优选地，所述重量感应器设于料仓内的底部，所述重量感应器可测量当前的料仓的粉料的重量，判断当前料仓内的粉料重量。
优选地，所述位置感应器设置于料仓内壁上，以感应当前的粉料的高度。
优选地，所述振动器设置于料仓的外壁，所述振动器通过振动料仓的外壁，以将料仓内的粉料振动均匀下料。
优选地，所述新型铸造用砂包装设置还包括一控制机构，所述控制机构与重量感应器、位置感应器、位置传感器进行电连接，所述控制机构用于控制新型铸造用砂包装设置。
优选地，所述控制机构包括一预警模块，在紧要情况时，所述预警模块向用户发出预警。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型铸造用砂包装设置，具有以下优点：
1.所述料仓上设置电磁微振器，以振动包装机，使其可均匀下料，可使料仓输出的砂料可均匀地分布在包装内，避免内部部分分布不均匀，使重量达到预期的重量，防止造成包装重量不一致。
2.所述粉料包装机上设置重量感应器，所述重量感应器可判断当前料仓内的粉料重量，使料仓可测量出出料打包的粉料重量，同时可避免料仓内粉料的重量超过料仓可容纳的粉料的重量。
3.所述粉料包装机上设置位置感应器，所述位置感应器可在判断但钱粉料的高度为超过预设预警高度时，产生一电信号，以预警其粉料的入料量过多，以使用户可及时进行处理，避免粉料过多溢出。
4.所述料仓通过振动器的振动，均匀出料，避免料仓内的粉料分布不均匀。
以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
【附图说明】
图1是本实用新型提供的一种新型铸造用砂包装设置整体结构图；
图2是本实用新型提供的一种新型铸造用砂包装设置带有控制系统的结构图。
1、新型铸造用砂包装设置；11、料仓；12、粉料包装机；13、电磁微振器；14、控制机构；111、出料口； 121、振动器；122、重量感应器；123、位置感应器；141、预警模块。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种新型铸造用砂包装设置1，用于均匀包装铸造用途的砂石，其包括料仓 11、粉料包装机12、电磁微振器13，所述电磁微振器13 设于所述粉料包装机12上，所述料仓11设于包装机内，所述粉料包装机12用于包装铸造用途的砂石，所述电磁微振器13用于通过振动包装机，均匀传输砂石，所述料仓11 用于存放待包装的砂料。
所述粉料包装机12包括振动器121、重量感应器122 及位置感应器123，所述振动器121设于料仓11外表侧，所述重量感应器122设于粉料包装机12上，所述位置感应器 123设于料仓11内，所述电磁振动器121用于振动料仓11，所述重量感应器122用于测量料仓11内粉料的重量，所述位置感应器123用于判断当前料仓11内粉料的堆积高度。
具体地，所述料仓11通过振动器121的振动，均匀出料，所述重量感应器122通过感应料仓11出料的重量进行判断其包装的粉料的重量，以使包装的粉料重量达到预设的重量时，即停止当前的包装，进行下个包装。
所述重量感应器122设于料仓11内的底部，所述重量感应器122可测量当前的料仓11的粉料的重量，可判断当前料仓11内的粉料重量，使料仓11可测量出出料打包的粉料重量，同时可避免料仓11内粉料的重量超过料仓11可容纳的粉料的重量。
所述位置感应器123设置于料仓11内壁上，预设一预警高度，所述位置感应器123通过粉料遮盖，以感应当前的粉料的高度，判断其为超过预设预警高度时，产生一电信号，以预警其粉料的入料量过多。
所述振动器121设置于料仓11的外壁，所述振动器121 通过振动料仓11的外壁，以将料仓11内的粉料振动均匀下料，使得粉料打包时可均匀地下料，同时可使料仓11内的粉料可均匀分布，避免堆积在某个位置。
所述料仓11包括一出料口111，所述出料口111可放置包装袋或包装容器，以包装所述粉料。
可选地，所述料仓11于出料口111处设置一位置感应器123，所述位置感应器123用于判断出料量，避免出料过多溢出，同时可确保包装预设的重量。
所述电磁微振器13设置于出料口111处，所述电磁微振器13与包装袋或包装容器贴近，以振动包装袋或包装容器，可使包装袋或包装容器内的粉料可均匀分布，避免粉料未均匀分布导致部分粉料高度误触位置感应器123，防止包装袋或包装容器内的粉料未装满的情况。
所述新型铸造用砂包装设置1还包括一控制机构14，所述控制机构14与重量感应器122、位置感应器123、位置传感器进行电连接，所述控制机构14用于控制新型铸造用砂包装设置1，可将当前所述新型铸造用砂包装设置1产生的信号进行显示与提示，简化了操作。
所述控制机构14包括一预警模块141，在紧要情况时，所述预警模块141向用户发出预警，避免新型铸造用砂包装设置1损坏，同时确保安全。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型铸造用砂包装设置，具有以下优点：
1.所述料仓上设置电磁微振器，以振动包装机，使其可均匀下料，可使料仓输出的砂料可均匀地分布在包装内，避免内部部分分布不均匀，使重量达到预期的重量，防止造成包装重量不一致。
2.所述粉料包装机上设置重量感应器，所述重量感应器可判断当前料仓内的粉料重量，使料仓可测量出出料打包的粉料重量，同时可避免料仓内粉料的重量超过料仓可容纳的粉料的重量。
3.所述粉料包装机上设置位置感应器，所述位置感应器可在判断但钱粉料的高度为超过预设预警高度时，产生一电信号，以预警其粉料的入料量过多，以使用户可及时进行处理，避免粉料过多溢出。
4.所述料仓通过振动器的振动，均匀出料，避免料仓内的粉料分布不均匀。
以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型铸造用砂包装设置，用于均匀包装铸造用途的砂石，其特征在于：包括料仓、粉料包装机、电磁微振器，所述电磁微振器设于所述粉料包装机上，所述料仓设于包装机内，所述粉料包装机用于包装铸造用途的砂石，所述电磁微振器用于通过振动包装机，均匀传输砂石，所述料仓用于存放待包装的砂料；
所述粉料包装机包括振动器、电磁振动器、重量感应器及位置感应器，所述振动器设于料仓外表侧，所述重量感应器设于粉料包装机上，所述位置感应器设于料仓内，所述电磁振动器用于振动料仓，所述重量感应器用于测量料仓内粉料的重量，所述位置感应器用于判断当前料仓内粉料的堆积高度。
2.如权利要求1所述新型铸造用砂包装设置，其特征在于：所述料仓包括一出料口，所述出料口可放置包装袋或包装容器，以包装所述粉料。
3.如权利要求1所述新型铸造用砂包装设置，其特征在于：所述电磁微振器设置于出料口处，所述电磁微振器与包装袋或包装容器贴近，以振动包装袋或包装容器。
4.如权利要求1所述新型铸造用砂包装设置，其特征在于：所述重量感应器设于料仓内的底部，所述重量感应器可测量当前的料仓的粉料的重量，判断当前料仓内的粉料重量。
5.如权利要求1所述新型铸造用砂包装设置，其特征在于：所述位置感应器设置于料仓内壁上，以感应当前的粉料的高度。
6.如权利要求1所述新型铸造用砂包装设置，其特征在于：所述振动器设置于料仓的外壁，所述振动器通过振动料仓的外壁，以将料仓内的粉料振动均匀下料。
7.如权利要求1所述新型铸造用砂包装设置，其特征在于：所述新型铸造用砂包装设置还包括一控制机构，所述控制机构与重量感应器、位置感应器、位置传感器进行电连接，所述控制机构用于控制新型铸造用砂包装设置。
8.如权利要求7所述新型铸造用砂包装设置，其特征在于：所述控制机构包括一预警模块，在紧要情况时，所述预警模块向用户发出预警。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922012743.1U CN211810318U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种新型铸造用砂包装设置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922012743.1U CN211810318U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种新型铸造用砂包装设置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211810318U true CN211810318U (zh) | 2020-10-30 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922012743.1U Active CN211810318U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种新型铸造用砂包装设置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922012743.1U patent/CN211810318U/zh active Active
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