CN211810125U - 船用风雨水密门的折叠式传动臂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了船用风雨水密门的折叠式传动臂装置,包括驱动设备和传动件;所述传动件包括回转杆、中继杆和固定杆;所述回转杆一端与所述驱动设备旋转配合,另一端与所述中继杆铰接;所述中继杆远离所述回转杆的一端与所述固定杆铰接;所述固定杆远离所述中继杆的一端与水密门固定连接;所述水密门远离自身与所述固定杆连接部位的一侧铰接设置在门框上;运行所述驱动设备,驱动所述回转杆往复摆动;所述中继杆随回转杆的摆动同步旋转调节,推拉所述固定杆,带动所述水密门开合;采用三段式连杆结构的优势在于,可以利用连杆结构折叠的特性大幅度减小设备的占用空间。

Description

船用风雨水密门的折叠式传动臂装置
技术领域
本实用新型涉及船舶制造领域,尤其涉及船用风雨水密门的折叠式传动臂装置。
背景技术
船用风雨水密门在实际使用中通常都是倾斜设置的,因此开合时需要克服门本身的重力,所以一般都会设置机械驱动的设备来与人力相配合。传统用于水密门的机械设备多采用简单的伸缩式推拉结构,虽然安装简单,但是设备本身占用面积较大,容易挤占船舱内的宝贵空间。所以有必要发明一种具备折叠结构、工作所需空间较小且运行稳定的船用风雨水密门的折叠式传动臂装置。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种具备折叠结构、工作所需空间较小且运行稳定的船用风雨水密门的折叠式传动臂装置。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的船用风雨水密门的折叠式传动臂装置,包括驱动设备和传动件;所述传动件包括回转杆、中继杆和固定杆;所述回转杆一端与所述驱动设备旋转配合,另一端与所述中继杆铰接;所述中继杆远离所述回转杆的一端与所述固定杆铰接;所述固定杆远离所述中继杆的一端与水密门固定连接;所述水密门远离自身与所述固定杆连接部位的一侧铰接设置在门框上;运行所述驱动设备,驱动所述回转杆往复摆动;所述中继杆随回转杆的摆动同步旋转调节,推拉所述固定杆,带动所述水密门开合。
进一步地,当所述水密门处于闭合位置时,所述回转杆位于自身旋转中心远离所述固定杆一侧的极限位置处。
进一步地,所述驱动设备包括液压马达;所述液压马达的转轴与所述回转杆配合连接,驱动所述回转杆旋转;所述液压马达的转轴上还设置有同步转动的旋转片;所述旋转片的转动路径上对应设置有第一接近开关和第二接近开关;所述旋转片转动至与所述第一接近开关对应时,所述水密门位于闭合位置;所述旋转片转动至与所述第二接近开关对应时,所述水密门位于最大打开角度的位置;所述驱动设备还包括电机控制器;所述第一接近开关和所述第二接近开关均与所述电机控制器通讯连接。
进一步地,所述液压马达的转轴与所述回转杆之间对应配合设置有电磁离合器;所述第一接近开关、所述第二接近开关与所述电磁离合器控制连接。
进一步地,所述驱动设备对应设置在所述门框的上端;所述传动件远离所述驱动设备的一端与所述水密门的上端连接。
进一步地,所述水密门内侧边缘处设置有压圈;所述压圈为橡胶材质制成;所述压圈远离所述水密门的一侧与所述门框位置对应。
有益效果:本实用新型的船用风雨水密门的折叠式传动臂装置,包括驱动设备和传动件;所述传动件包括回转杆、中继杆和固定杆;所述回转杆一端与所述驱动设备旋转配合,另一端与所述中继杆铰接;所述中继杆远离所述回转杆的一端与所述固定杆铰接;所述固定杆远离所述中继杆的一端与水密门固定连接;所述水密门远离自身与所述固定杆连接部位的一侧铰接设置在门框上;运行所述驱动设备,驱动所述回转杆往复摆动;所述中继杆随回转杆的摆动同步旋转调节,推拉所述固定杆,带动所述水密门开合;采用三段式连杆结构的优势在于,可以利用连杆结构折叠的特性大幅度减小设备的占用空间。
附图说明
附图1为水密门外侧结构示意图;
附图2为水密门内侧结构示意图;
附图3为水密门关闭状态下的传动件位置示意图;
附图4为水密门打开状态下的传动件位置示意图;
附图5为驱动设备整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
船用风雨水密门的折叠式传动臂装置,包括驱动设备1和传动件2;如附图1和附图2所示为水密门的整体结构示意,在实际使用过程中,水密门9的上端会处于向舱内倾斜的位置,且倾斜角度多为75°左右,所以开门的动作需要客服一部分的水密门9自身重力,而驱动设备1和传动件2的配合,可以很好地执行开关门动作;如附图3和附图4所示,所述传动件2包括回转杆21、中继杆22和固定杆23;所述回转杆21一端与所述驱动设备1旋转配合,另一端与所述中继杆22铰接;所述中继杆22远离所述回转杆21的一端与所述固定杆23铰接;所述固定杆23远离所述中继杆22的一端与水密门9固定连接;所述水密门9远离自身与所述固定杆23连接部位的一侧铰接设置在门框8上;运行所述驱动设备1,驱动所述回转杆21往复摆动,附图3和附图4分别对应着回转杆21的初始位置和最大转动角度位置;所述中继杆22随回转杆21的摆动同步旋转调节,推拉所述固定杆23,带动所述水密门9开合;采用三段式连杆结构的优势在于,可以利用连杆结构折叠的特性大幅度减小设备的占用空间。
当所述水密门9处于闭合位置时,所述回转杆21位于自身旋转中心远离所述固定杆23一侧的极限位置处,如附图3所示,此时中继杆22和回转杆21的各自主体大致处于相互平行的状态,在打开动作时,可以依赖中继杆22的长度而兼顾水密门的打开角度,同时在关闭动作时,又能够利用回转杆21和中继杆22之间的折叠来节省空间。
如附图5所示,所述驱动设备1包括液压马达11;所述液压马达11的转轴与所述回转杆21配合连接,驱动所述回转杆21旋转;所述液压马达11的转轴上还设置有同步转动的旋转片12;所述旋转片12的转动路径上对应设置有第一接近开关13和第二接近开关14,这两个开关的位置与附图3和附图4中回转杆21的两个极限位置相对应;所述旋转片12转动至与所述第一接近开关13对应时,所述水密门9位于闭合位置;所述旋转片12转动至与所述第二接近开关14对应时,所述水密门9位于最大打开角度的位置;所述驱动设备1还包括电机控制器15;所述第一接近开关13和所述第二接近开关14均与所述电机控制器15通讯连接,从而在到达两个极限位置时能够及时停止回转杆21的转动,保证折叠连杆结构的运行安全性。
所述液压马达11的转轴与所述回转杆21之间对应配合设置有电磁离合器16;所述第一接近开关13、所述第二接近开关14与所述电磁离合器16控制连接;电磁离合器16的优势在于可以比电机类设备更为迅速地完成配合或脱离配合的切换,从而令回转杆21的动作更加精准,其安全性和稳定性更高。
所述驱动设备1对应设置在所述门框8的上端;所述传动件2远离所述驱动设备1的一端与所述水密门9的上端连接;将驱动设备1设置在门框8的上方位置,不会干扰到工作环境中人员的进出活动。
所述水密门9内侧边缘处设置有压圈91;所述压圈91为橡胶材质制成;所述压圈91远离所述水密门9的一侧与所述门框8位置对应,可以在刚性结构端面配合的基础上进一步提升水密门9的密闭性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.船用风雨水密门的折叠式传动臂装置,其特征在于:包括驱动设备(1)和传动件(2);所述传动件(2)包括回转杆(21)、中继杆(22)和固定杆(23);所述回转杆(21)一端与所述驱动设备(1)旋转配合,另一端与所述中继杆(22)铰接;所述中继杆(22)远离所述回转杆(21)的一端与所述固定杆(23)铰接;所述固定杆(23)远离所述中继杆(22)的一端与水密门(9)固定连接;所述水密门(9)远离自身与所述固定杆(23)连接部位的一侧铰接设置在门框(8)上;运行所述驱动设备(1),驱动所述回转杆(21)往复摆动;所述中继杆(22)随回转杆(21)的摆动同步旋转调节,推拉所述固定杆(23),带动所述水密门(9)开合。
2.根据权利要求1所述的船用风雨水密门的折叠式传动臂装置,其特征在于:当所述水密门(9)处于闭合位置时,所述回转杆(21)位于自身旋转中心远离所述固定杆(23)一侧的极限位置处。
3.根据权利要求2所述的船用风雨水密门的折叠式传动臂装置,其特征在于:所述驱动设备(1)包括液压马达(11);所述液压马达(11)的转轴与所述回转杆(21)配合连接,驱动所述回转杆(21)旋转;所述液压马达(11)的转轴上还设置有同步转动的旋转片(12);所述旋转片(12)的转动路径上对应设置有第一接近开关(13)和第二接近开关(14);所述旋转片(12)转动至与所述第一接近开关(13)对应时,所述水密门(9)位于闭合位置;所述旋转片(12)转动至与所述第二接近开关(14)对应时,所述水密门(9)位于最大打开角度的位置;所述驱动设备(1)还包括电机控制器(15);所述第一接近开关(13)和所述第二接近开关(14)均与所述电机控制器(15)通讯连接。
4.根据权利要求3所述的船用风雨水密门的折叠式传动臂装置,其特征在于:所述液压马达(11)的转轴与所述回转杆(21)之间对应配合设置有电磁离合器(16);所述第一接近开关(13)、所述第二接近开关(14)与所述电磁离合器(16)控制连接。
5.根据权利要求1所述的船用风雨水密门的折叠式传动臂装置,其特征在于:所述驱动设备(1)对应设置在所述门框(8)的上端;所述传动件(2)远离所述驱动设备(1)的一端与所述水密门(9)的上端连接。
6.根据权利要求1所述的船用风雨水密门的折叠式传动臂装置,其特征在于:所述水密门(9)内侧边缘处设置有压圈(91);所述压圈(91)为橡胶材质制成;所述压圈(91)远离所述水密门(9)的一侧与所述门框(8)位置对应。
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