CN206310656U - 一种用于双层幕墙的通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于双层幕墙的通风装置，包括幕墙龙骨、框架、上端转动连接于框架的门扇及电动开关装置，所述电动开关装置包括电机、与电机连接的转轴、与转轴连接的齿轮、与齿轮相啮合的弧形齿条以及传动杆和传动组件，所述传动杆一端与弧形齿条固定连接，另一端铰接于幕墙龙骨上，所述传动组件设置于传动杆与门扇之间，通过传动杆带动传动组件对门扇进行开启与关闭。与现有技术相比，本实用新型的一种用于双层幕墙的通风装置，通过与电机转轴连接的齿轮带动与弧形齿条相连接的限位开启组件，从而实现门扇的开启与关闭，且占用空间小，可适用于狭窄的空间。

Description

一种用于双层幕墙的通风装置

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，更具体地说，它涉及一种用于双层幕墙的通风装置。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为帷幕墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

现有的双层幕墙通风口一般为固定百叶或可开启百叶，固定百叶无法进行开闭调节，双层幕墙中间通道长期处于敞开状态，冬季情况下，不能很好的进行保温节能；可开启百叶虽然可以关闭，但是密封性能较差；传统的电动开关装置分为链式及杆式，杆式开启的结构对安装空间要求较大，链式虽然空间需求小，但是推力较小需要多点设置，增加成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于双层幕墙的通风装置，通过与电机转轴连接的齿轮带动与弧形齿条相连接的限位开启组件，从而实现门扇的开启与关闭，且占用空间小，可适用于狭窄的空间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于双层幕墙的通风装置，包括幕墙龙骨、框架、上端转动连接于框架的门扇及电动开关装置，所述电动开关装置包括电机、与电机连接的转轴、与转轴连接的齿轮、与齿轮相啮合的弧形齿条以及传动杆和传动组件，所述传动杆一端与弧形齿条固定连接，另一端铰接于幕墙龙骨上，所述传动组件设置于传动杆与门扇之间，通过传动杆带动传动组件对门扇进行开启与关闭。

通过采用上述技术方案，设置电动开关装置包括电机、与电机连接的转轴、与转轴连接的齿轮、与齿轮相啮合的弧形齿条以及传动杆和传动组件，传动杆一端与弧形齿条固定连接，另一端铰接于幕墙龙骨上，将传动组件设置在传动杆与门扇之间，利用连接在电机转轴上的齿轮带动连接有弧形齿条的传动杆，从而通过传动杆带动传动组件来开启或闭合门扇，弧形运动可以减小空间的占用，即使在较狭窄的空间内也可以实现，且电机与齿轮、弧形齿条的配合推动力大，即使通风口的门扇宽度很大时也仅需布置两点，对于高度小、宽度大的通风口更加适用。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括限位杆与推拉杆，所述限位杆竖直固定于门扇与传动杆之间的幕墙龙骨上，且所述限位杆朝门扇方向开设有通孔，所述传动杆靠近门扇的一侧开设有竖向滑槽，所述推拉杆一端滑动连接于竖向滑槽内，另一端穿过通孔并滑动连接于门扇上。

通过采用上述技术方案，设置传动组件包括限位杆与推拉杆，限位杆竖直固定于门扇与传动杆之间的幕墙龙骨上，且限位杆朝门扇方向开设有通孔，限位杆靠近门扇的一侧开设有竖向滑槽，推拉杆一端滑动连接于竖向滑槽内，另一端穿过通孔并滑动连接于门扇上，这样当传动杆以铰接点为支点来回摆动时，会带动推拉杆在通孔中来回伸缩，当传动杆向限位杆转动时，推拉杆推动门扇向外开启；当传动杆朝远离限位杆方向转动时，推拉杆拉着门扇向内关闭；并且推拉杆穿过限位杆上开设的通孔再进行门扇的开启与关闭，使得结构更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述传动杆的铰接处与限位杆侧壁相抵触，且当传动杆转动至竖直时与限位杆相贴合，所述弧形齿条一端固定连接于传动杆，另一端朝门扇方向延伸，所述齿轮位于传动杆铰接处的正上方。

通过采用上述技术方案，设置传动杆的铰接处与限位杆相抵触，当传动杆转动至竖直状态时正好与限位杆相贴合，可以减短推拉杆的长度；将弧形齿条一端固定连接于传动杆，另一端朝门扇方向延伸，齿轮设置于传动杆铰接处的正上方，可以较小弧形齿条的弧长，使得电动开关装置的占用空间更小，更能适用于狭窄空间。

本实用新型进一步设置为：所述门扇开设有T型滑槽，所述推拉杆设置有与T型滑槽相配合的T型滑杆。

通过采用上述技术方案，在门扇开设一T型滑槽，并在推拉杆设置与T型滑槽相配合的T型滑块，实现了推拉杆与门扇内侧的滑动连接，且不会脱落。

本实用新型进一步设置为：所述T型滑杆两端套设有滑轮，通过所述滑轮与T型滑槽内壁相抵触。

通过采用上述技术方案，在T型滑杆两端套设滑轮，通过滑轮与T型滑槽内壁相抵触，使得T型滑杆更加顺畅的在T型滑槽内运动，且能进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述推拉杆与T型滑槽相配合，当门扇闭合时T型滑杆与T型滑槽上端相抵触，当传动杆与限位杆贴合时，T型滑杆与T型滑槽下端相抵触。

通过采用上述技术方案，设置推拉杆与T型滑槽相配合，当门扇闭合时T型滑杆与T型滑槽相抵触，当传动杆转动至与限位杆贴合时，T型滑杆与T型滑槽下端相接触，更好的限定了门扇的开启程度。

本实用新型进一步设置为：所述T型滑槽两端均设置有限位开关，所述限位开关串接于电机的控制电路中。

通过采用上述技术方案，在T型滑槽两端均设置限位开关，限位开关串接于电机的控制电路中，当门扇关闭或开启到最大程度时，T型滑杆抵触到限位开关，限位开关控制电机停止转动，防止电机通电，但无法转动而烧坏。

本实用新型进一步设置为：所述框架与门扇之间设置密封胶条。

通过采用上述技术方案，在框架与门扇之间设置密封胶条，大大提高了通风口处的气密性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，利用连接在电机转轴上的齿轮带动连接有弧形齿条的传动杆，从而通过传动杆带动传动组件来开启或闭合门扇，弧形运动可以减小空间的占用，即使在较狭窄的空间内也可以实现，且电机与齿轮、弧形齿条的配合推动力大，即使通风口的门扇宽度很大时也仅需布置两点，对于高度小、宽度大的通风口更加适用；

其二，设置传动杆的铰接处与限位杆相抵触，当传动杆转动至竖直状态时正好与限位杆相贴合，可以减短推拉杆的长度；将弧形齿条一端固定连接于传动杆，另一端朝门扇方向延伸，齿轮设置于传动杆铰接处的正上方，可以较小弧形齿条的弧长，使得电动开关装置的占用空间更小，更能适用于狭窄空间；

其三，在T型滑槽两端均设置限位开关，限位开关串接于电机的控制电路中，当门扇关闭或开启到最大程度时，T型滑杆抵触到限位开关，限位开关控制电机停止转动，防止电机通电，但无法转动而烧坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三，显示了固定支座与电机的连接结构；

图4为本实用新型的结构示意图四，显示了门扇与推拉杆的连接结构；

图5为图4的A部局部放大示意图。

图中：1、幕墙龙骨；2、框架；3、门扇；4、电机；41、转轴；5、齿轮；6、弧形齿条；71、限位杆；72、传动杆；73、推拉杆；74、通孔；8、T型滑槽；9、T型滑杆；10、滑轮；11、竖向滑槽；12、密封胶条；13、固定支座；14、限位开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种用于双层幕墙的通风装置，如图1、图2、图3所示，包括幕墙龙骨1、框架2、门扇3以及电动开关装置，框架2通过螺栓固定于幕墙龙骨1上，幕墙龙骨1的形式可根据实际情况变化形式，门扇3通过合页铰接连接于框架2上边沿。在框架2与门扇3之间设置密封胶条12。电动开关装置包括电机4、齿轮5、与齿轮5相啮合的弧形齿条6以及传动杆72和传动组件，电机4固定于一固定支座13上，固定支座13通过螺栓固定于幕墙龙骨1上，且也可根据实际情况进行固定，电机4连接转轴41，转轴41与齿轮5过盈配合，弧形齿条6与传动杆72的一端焊接固定，传动杆72的另一端铰接在幕墙龙骨1上，传动组件设置在传动杆72和门扇3之间，并通过传动杆72带动传动组件对门扇3进行开启与关闭。

如图1所示，传动组件包括限位杆71及推拉杆73，限位杆71竖直焊接固定在幕墙龙骨1上，传动杆72的铰接处与限位杆71的侧壁相抵触，然后在限位杆71朝门扇3方向开设一通孔74，在传动杆72靠近门扇3的一侧开设一竖向滑槽11，将推拉杆73一端滑动并转动连接于竖向滑槽11内，推拉杆73另一端穿过通孔74并滑动连接在门扇3上，弧形齿条6一端焊接固定在传动杆72的顶端，另一端朝门扇3的方向延伸，齿轮5位于传动杆72铰接处的正上方，并于弧形齿条6相啮合。

如图1、图3、图4、图5所示，在门扇3开设一T型滑槽8，推拉杆73设置一与T型滑槽8相配合的T型滑杆9，并且在T型滑杆9两端套设滑轮10，使得T型滑杆9可顺畅的滑动并转动在T型滑槽8内，设置成推拉杆73与T型滑槽8相配合，即当门扇3闭合时T型滑杆9与T型滑槽8的上端相抵触，当传动杆72转动至与限位杆71相贴合时，T型滑杆9与T型滑槽8的下端相抵触，并且在T型滑槽8的上下两端均设置限位开关14，限位开关14串接在电机4的控制电路中，当门扇3关闭或开启到最大程度时，T型滑杆9抵触到限位开关14，限位开关14控制电机4停止转动，防止电机4通电，但无法转动而烧坏。

本实用新型的使用原理如下：当需要开启通风口装置时，开启电机4，使电机4正转，与电机4的转轴41过盈配合的齿轮5带动与弧形齿条6焊接在一起的传动杆72，传动杆72推动推拉杆73往门扇3方向运动，推拉杆73则推动门扇3，使得门扇3向外开启，当传动杆72转动至与限位杆71贴合时，推拉杆73上的T型滑杆9与设置在T型滑槽8下端的限位开关14相抵触，关闭电机4，避免电机4通电，但无法转动而烧坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于双层幕墙的通风装置，包括幕墙龙骨（1）、框架（2）、上端转动连接于框架（2）的门扇（3）及电动开关装置，其特征在于：所述电动开关装置包括电机（4）、与电机（4）连接的转轴（41）、与转轴（41）连接的齿轮（5）、与齿轮（5）相啮合的弧形齿条（6）以及传动杆（72）和传动组件，所述传动杆（72）一端与弧形齿条（6）固定连接，另一端铰接于幕墙龙骨（1）上，所述传动组件设置于传动杆（72）与门扇（3）之间，通过传动杆（72）带动传动组件对门扇（3）进行开启与关闭。

2.根据权利要求1所述的一种用于双层幕墙的通风装置，其特征在于：所述传动组件包括限位杆（71）与推拉杆（73），所述限位杆（71）竖直固定于门扇（3）与传动杆（72）之间的幕墙龙骨（1）上，且所述限位杆（71）朝门扇（3）方向开设有通孔（74），所述传动杆（72）靠近门扇（3）的一侧开设有竖向滑槽（11），所述推拉杆（73）一端滑动连接于竖向滑槽（11）内，另一端穿过通孔（74）并滑动连接于门扇（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于双层幕墙的通风装置，其特征在于：所述传动杆（72）的铰接处与限位杆（71）侧壁相抵触，且当传动杆（72）转动至竖直时与限位杆（71）相贴合，所述弧形齿条（6）一端固定连接于传动杆（72），另一端朝门扇（3）方向延伸，所述齿轮（5）位于传动杆（72）铰接处的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于双层幕墙的通风装置，其特征在于：所述门扇（3）开设有T型滑槽（8），所述推拉杆（73）设置有与T型滑槽（8）相配合的T型滑杆（9）。

5.根据权利要求4所述的一种用于双层幕墙的通风装置，其特征在于：所述T型滑杆（9）两端套设有滑轮（10），通过所述滑轮（10）与T型滑槽（8）内壁相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种用于双层幕墙的通风装置，其特征在于：所述推拉杆（73）与T型滑槽（8）相配合，当门扇（3）闭合时T型滑杆（9）与T型滑槽（8）上端相抵触，当传动杆（72）与限位杆（71）贴合时，T型滑杆（9）与T型滑槽（8）下端相抵触。

7.根据权利要求6所述的一种用于双层幕墙的通风装置，其特征在于：所述T型滑槽（8）两端均设置有限位开关（14），所述限位开关（14）串接于电机（4）的控制电路中。

8.根据权利要求1所述的一种用于双层幕墙的通风装置，其特征在于：所述框架（2）与门扇（3）之间设置密封胶条（12）。