CN211808544U - 一种装订机勾线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种装订机勾线机构，与送线钢针对应设置，包括有机架；其特征在于，在所述机架上安装有驱动座、塞打螺钉、弹簧、钩针座、钩针和送线钢针，所述驱动座在一动力机构的驱动下左右移动，所述塞打螺钉固定在所述驱动座上并呈前后走向，所述钩针座活动套设在所述塞打螺钉上，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧的两端分别与所述钩针座和所述塞打螺钉的螺帽连接，所述钩针安装在所述钩针座上，所述送线钢针与钩针对应设置、并通过上下移动来实现送线；在所述钩针座和所述机架上还有相互错位的斜面，通过两所述斜面的相互错位运动推动所述钩针座前后移动。本实用新型具有结构简单、成本低廉、安装方便，且运行控制容易、可靠性好等特点。

Description

一种装订机勾线机构

技术领域

本实用新型涉及办公设备领域，具体涉及到一种自动文件装订机的勾线机构。

背景技术

装订机是通过机械的方式(手动或自动、全自动)将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备。如一篇申请号为201521137066.1的中国实用新型专利公开了一种线式全智能装订机的勾线器，其包括：动力装置、绕线轴和勾线盘，勾线盘和动力装置分别固定设置在绕线轴的两端；勾线盘包括勾线爪和排线爪；勾线爪远离绕线轴的一端设置有弯曲尖端，能够将装订线勾出；排线爪远离绕线轴的一端的侧面设置有排线斜坡，能够将装订线从勾线器上卸下。本实用新型的设置方式，能够通过勾线爪将装订线从装订物的装订孔内勾出，又通过排线爪将装订线从勾线器上排出，进而实现了自动勾线和放线，使整个装订工作可以持续进行；本实用新型实现了全自动化机械作业，减少了人工操作，提高了工作效率和工作安全性，降低了工作成本和工作失误率。但该专利提供的勾线器结构相对复杂、运行控制不够方便、可靠性相对较差。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、运行控制方便、可靠性好的装订机勾线机构。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的。

一种装订机勾线机构，与送线钢针对应设置，包括有机架；其特征在于，在所述机架上安装有驱动座、塞打螺钉、弹簧、钩针座、钩针和送线钢针，所述驱动座在一动力机构的驱动下左右移动，所述塞打螺钉固定在所述驱动座上并呈前后走向，所述钩针座活动套设在所述塞打螺钉上，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧的两端分别与所述钩针座和所述塞打螺钉的螺帽连接，所述钩针安装在所述钩针座上，所述送线钢针与钩针对应设置、并通过上下移动来实现送线；在所述钩针座和所述机架上还有相互错位的斜面，通过两所述斜面的相互错位运动推动所述钩针座前后移动。

更为优选的是，所述动力机构为电机，所述驱动座和动力机构之间通过丝杠机构、齿轮齿条机构或导轨滑块机构传动。

更为优选的是，所述动力机构为气缸。

更为优选的是，所述动力机构安装在所述机架上。

更为优选的是，所述塞打螺钉为至少两个，所述钩针座通过相应的通孔与两所述塞打螺钉活动套接，对应每一个所述塞打螺钉设有一个所述弹簧。

更为优选的是，所述弹簧套接在所述塞打螺钉上。

更为优选的是，所述送线钢针安装在一送线机构上，在所述送线机构上设有驱使所述送线钢针上下移动的平移机构。

更为优选的是，所述平移机构为丝杠螺母机构、齿轮齿条机构或导轨滑块机构。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

利用塞打螺钉、弹簧将钩针座前后滑动地安装在可以左右移动的驱动座上，在动力装置的作用下，轻易的勾住所要切断的装订线，并且卡住装订线为下一次装订做准备，结构简单、成本低廉、安装方便，且运行控制容易、可靠性好。另外，结合卷轴装订线，可方便快捷地实现连续装订、避免了传统装订机的反复装线。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的装订机勾线机构的结构示意图。

图2所示为驱动座与钩针座的连接结构示意图。

图3所示为图2的侧视图。

图4a-图4d为钩针运行状态图。

图5a-图5f为装订线的装订状态变化图。

附图标记说明：

1：机架，2：驱动座，3：钩针座，1-1、3-1：斜面，4：塞打螺钉，5：弹簧，6：钩针，7：送线钢针，8：装订线，9：电机。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图3所示，一种装订机勾线机构，用来勾住、松开送线钢针7输送的装订线8，包括：机架1，其特征在于，在所述机架1上安装有驱动座2、钩针座3、塞打螺钉4、弹簧5和钩针6，所述驱动座2在一动力机构的驱动下左右移动，所述塞打螺钉4固定在所述驱动座2上并呈前后走向，所述钩针座3活动套设在所述塞打螺钉4上，所述弹簧5为压缩弹簧，所述弹簧5的两端分别与所述钩针座3和所述塞打螺钉4的螺帽连接，所述钩针6安装在所述钩针座3上，所述送线钢针7与所述钩针6对应设置、并通过上下移动来实现送线；在所述钩针座3和所述机架1上还有相互错位的斜面3-1、1-1，通过两所述斜面的相互错位运动推动所述钩针座3前后移动。

其中，所述动力机构为安装在所述机架1上的电机9，所述电机9通过齿轮齿条机构与所述驱动座2传动连接，从而驱使所述驱动座2来回移动。具体地，将齿轮齿条机构的齿轮与电机9的输出轴固定(带减速器的情况下与减速器的输出轴固定)，将齿条与驱动座2固定；当电机9工作时，通过输出轴带动齿轮转动，进而带动齿条来回移动，实现驱动座2的来回移动。

在其他实施方式中，所述齿轮齿条机构通过丝杆机构、导轨滑块机构等其他现有的能实现来回移动的平移机构代替，不限于本实施例。

作为电机的一种变换实施方式，所述动力机构为气缸。当动力机构选为气缸时，上述平移机构还可以省略。

本实施例中，优选所述塞打螺钉4为至少两个，所述钩针座3通过相应的通孔与两所述塞打螺钉4活动套接，对应每一个所述塞打螺钉4设有一个所述弹簧5。设置两个塞打螺钉4的好处是可以避免钩针座3的移动过程中发生转动，确保勾线、放线效果。

优选所述弹簧5套接在所述塞打螺钉4上，结构简单、安装方便，弹簧5的两端分别与所述钩针座3和所述塞打螺钉4的螺帽接触即可，无需专门固定。

进一步优选地，所述送线钢针7安装在一送线机构上，在所述送线机构上设有驱使所述送线钢针上下移动的平移机构。所述平移机构可以为现有的丝杠螺母机构、齿轮齿条机构或导轨滑块机构等。

本实施例提供的一种装订机勾线机构，具体勾线装订步骤如下。

步骤一：如图4a所示，电机9驱动驱动座2和钩针座3右移复位。装订线状态如图5a所示，装订线8穿过装订纸张的第一个线装孔，等待钩针6动作。

步骤二：如图4b所示，电机9驱动驱动座2和钩针座3左移，钩针座3带动钩针6勾住装订线8。

步骤三：如图4c所示，电机9继续驱动驱动座2和钩针座3左移，钩针座3碰到机架1后，在驱动座2的继续驱动下，往外移动。送线钢针7下行，装订线8挂在钩针6上。

步骤四：纸张右移，将下一个线装孔移到装订位置，送线钢针7带着装订线8上升穿过该线装孔，如图4d所示，装订线状态如图5b所示。

步骤五：重复步骤一到步骤四，装订线状态依次经过图5c、图5d。继续重复，将所有装订孔穿过装订线，装订线如图5e。

步骤六：将装订线的首尾两端从纸上上面取出，手工收好装订线，并捆扎完成装订，如5f所示。

在本实用新型的描述中，术语“中心”，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件，必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，“第一”、“第二”、“第三”等序列词语，仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示其重要性。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装订机勾线机构，与送线钢针对应设置，包括有机架；其特征在于，在所述机架上安装有驱动座、塞打螺钉、弹簧、钩针座、钩针和送线钢针，所述驱动座在一动力机构的驱动下左右移动，所述塞打螺钉固定在所述驱动座上并呈前后走向，所述钩针座活动套设在所述塞打螺钉上，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧的两端分别与所述钩针座和所述塞打螺钉的螺帽连接，所述钩针安装在所述钩针座上，所述送线钢针与钩针对应设置、并通过上下移动来实现送线；在所述钩针座和所述机架上还有相互错位的斜面，通过两所述斜面的相互错位运动推动所述钩针座前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种装订机勾线机构，其特征在于，所述动力机构为电机，所述驱动座和动力机构之间通过丝杠机构、齿轮齿条机构或导轨滑块机构传动。

3.根据权利要求1所述的一种装订机勾线机构，其特征在于，所述动力机构为气缸。

4.根据权利要求1所述的一种装订机勾线机构，其特征在于，所述动力机构安装在所述机架上。

5.根据权利要求1所述的一种装订机勾线机构，其特征在于，所述塞打螺钉为至少两个，所述钩针座通过相应的通孔与两所述塞打螺钉活动套接，对应每一个所述塞打螺钉设有一个所述弹簧。

6.根据权利要求1或5所述的一种装订机勾线机构，其特征在于，所述弹簧套接在所述塞打螺钉上。

7.根据权利要求1所述的一种装订机勾线机构，其特征在于，所述送线钢针安装在一送线机构上，在所述送线机构上设有驱使所述送线钢针上下移动的平移机构。

8.根据权利要求7所述的一种装订机勾线机构，其特征在于，所述平移机构为丝杠螺母机构、齿轮齿条机构或导轨滑块机构。

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