CN211808309U - 一种带压力反馈的压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带压力反馈的压合装置，其包括：支架、旋转固定座、丝杆、限位座、压合块、压力传感器和显示面板。在支架上设有沿压合方向贯穿的安装孔。旋转固定座为套筒结构且设有内螺纹，旋转安装于安装孔中。丝杆与旋转固定座螺纹连接。限位座固定于支架，套设于丝杆，限位座限制丝杆相对于支架旋转，以使旋转固定座旋转时，丝杆沿压合方向直线运动。在丝杆的端部固定压合块，丝杆与压合块之间固定压力传感器，压力传感器的信号输出端连接显示面板。本实用新型提供的带压力反馈的压合装置具有能够将压力量化，精准反馈压力，还能有效地评估压合效果等优点。

Description

一种带压力反馈的压合装置

技术领域

本实用新型涉及压合工艺领域，具体涉及一种带压力反馈的压合装置。

背景技术

在现有的陶瓷盘贴布压合工艺中，在陶瓷盘贴布后，没有专门的设备对陶瓷盘进行压合，每次压合的压合力大小无法准确得知，不能保证压合效果，无法有效地对压合力及压合效果进行总结和评估。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带压力反馈的压合装置，用以解决现有的压合装置无法将压力量化并准确反馈压力大小，无法有效评估压合效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种带压力反馈的压合装置，其包括：支架、旋转固定座、丝杆、限位座、压合块、压力传感器和显示面板。在支架上设有沿压合方向贯穿的安装孔。旋转固定座为套筒结构且设有内螺纹，旋转安装于安装孔中。丝杆与旋转固定座螺纹连接。限位座固定于支架，套设于丝杆，限位座限制丝杆相对于支架旋转，以使旋转固定座旋转时，丝杆沿压合方向直线运动。在丝杆的端部固定压合块，丝杆与压合块之间固定压力传感器，压力传感器的信号输出端连接显示面板。

本实用新型提供的带压力反馈的压合装置通过支架、旋转固定座、丝杆和限位座的相互配合，通过使旋转固定座旋转即可使丝杆沿直线运动。在丝杆的端部固定压合块，丝杆运动带动压合块压合，完成了压合作业。通过设置压力传感器以及显示面板，将压合过程中的压力的量化，将压合块给予待压物的压力进行反馈，对实际的压力数值以及对应的压合结果进行记录并对比，能够有效评估出压合效果。压力传感器设置在丝杆与压合块之间，使得压力测量更为精准。而且通过操作旋转固定座即可完成整个压合操作，进行压合操作时人不需要跟随丝杆的运动而移动，一个人即可完成，节省人力，而且可以及时准确地读取到显示面板的信息，使反馈的压力更为精准。在操作过程中，操作人员通过读取到显示面板的压力数值，将给予每个待压物的压力都控制在合理的范围，当显示面板显示的压力数值达到了需要的压力，将压力保持在合适的压力范围，保持足够的时间，即可以完成压合。压合完成后，对压力以及压合结果进行记录、对比，完成压合效果的评估。因此，本实用新型提供的带压力反馈的压合装置具有能够将压力量化，精准反馈压力，还能有效地评估压合效果等优点。

在带压力反馈的压合装置的优选的实现方式中，丝杆沿其轴向方向开设滑槽，限位座设有限位件，限位件能够伸入到滑槽。

在带压力反馈的压合装置的优选的实现方式中，丝杆设有凸起，限位座沿压合方向开设有凹槽，凸起能够沿凹槽滑动。

在带压力反馈的压合装置的优选的实现方式中，带压力反馈的压合装置还包括轴承，轴承的内轮与旋转固定座的外壁连接，轴承的外轮固定于安装孔。

在带压力反馈的压合装置的优选的实现方式中，带压力反馈的压合装置还包括手轮，手轮套装于旋转固定座，方便操作。

在带压力反馈的压合装置的优选的实现方式中，带压力反馈的压合装置还包括电机，电机驱动旋转固定座旋转，节省人力。

在带压力反馈的压合装置的优选的实现方式中，带压力反馈的压合装置还包括支撑座，支撑座的支撑面与压合块相对设置。

在带压力反馈的压合装置的优选的实现方式中，支撑面间隔设有多个定位销。

在带压力反馈的压合装置的优选的实现方式中，定位销包括球头，柱体和弹簧，柱体嵌置在支撑面，柱体具有空腔，弹簧设置在柱体的空腔内，且弹簧的两端分别与球头和柱体的底壁相抵，使球头能够被压制在空腔中或弹出空腔。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1绘示了一实施例中带压力反馈的压合装置的结构爆炸图。

图2绘示了一实施例中带压力反馈的压合装置的限位座和丝杆在A方向的连接关系示意图。

图3绘示了一实施例中带压力反馈的压合装置的结构示意图。

图4绘示了一实施例中带压力反馈的压合装置的部分结构示意图。

图5绘示了一实施例中定位销的结构示意图。

图6绘示了一实施例中支撑座的结构示意图。

其中，10为支架，11为安装孔，20为旋转固定座，21为手轮，30为丝杆，31为滑槽，40为限位座，41为限位件，50为压合块，60为压力传感器，70为显示面板，80为轴承，90为支撑座，91为定位销，910、913为一组定位销，911、912为一组定位销，92为球头，93为柱体，94为弹簧。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种带压力反馈的压合装置，其包括：支架10、旋转固定座20、丝杆30、限位座40、压合块50、压力传感器60和显示面板70。在支架10上设有沿压合方向(图中箭头所指A方向)贯穿的安装孔11。旋转固定座20为套筒结构且设有内螺纹，旋转安装于安装孔11中。在本实施方式中，旋转固定座20是通过轴承80进行旋转固定于安装孔11中的，轴承80的内轮与旋转固定座20的外壁连接，轴承80的外轮固定于安装孔11，当然本领域技术人员可以理解，根据设计需要的不同，旋转固定座20也可以通过其他结构或方式旋转固定于安装孔11。丝杆30与旋转固定座20螺纹连接。限位座40固定于支架10，套设于丝杆30，限位座40限制丝杆30相对于支架10旋转，以使旋转固定座20旋转时，丝杆30沿压合方向直线运动。在丝杆30的端部固定压合块50，丝杆30与压合块50之间固定压力传感器60，压力传感器60的信号输出端连接显示面板70。

图1所示的限位座40与丝杆30的具体连接关系参见图2，如图2所示，丝杆30沿其轴向方向开设滑槽31，限位座40设有限位件41，限位件41能够伸入到滑槽31。需要说明的是，丝杆30与限位座40的连接方式不局限于这一种，例如，丝杆30设有凸起，限位座40沿压合方向开设凹槽，凸起能够沿凹槽滑动。

利用本实用新型提供的带压力反馈的压合装置进行压合作业时，将待压物放置在压合块50的下方，旋转固定座20旋转，使丝杆30下降，操作很灵活而且操作人不需要跟随丝杆30的下降而移动。压合块50向待压物靠近，当压合块50接触到待压物时产生压力，即待压物受到的压力，压力传感器60将压力传递给显示面板70，操作人员可以实时、直观地看到压力的变化，当压力到达合适的压力(由多次实操经验获得最合适的压力范围)，将压力保持在合适的压力范围，保持足够的时间，即可完成压合。压合后对压力以及压合结果进行记录、对比，完成压合效果的评估。本实用新型提供的带压力反馈的压合装置具有能够将压力量化，精准反馈压力，还能有效地评估压合效果等优点。

如图3所示，在一种实施方式中，带压力反馈的压合装置还包括手轮21，手轮21套装于旋转固定座20，通过安装手轮21可以更方便操作。需要说明的是，手轮21也可以用电机替代，电机驱动旋转固定座旋转，以节省人力。

在一种实施方式中，如图1所示，带压力反馈的压合装置还包括支撑座90，支撑座90的支撑面与压合块50相对设置，支架10与支撑座90插接配合，使用时，将待压物放置在支撑座90的支撑面即可。如图4所示，在支撑座90的支撑面间隔设有定位销91，对待压物进行定位固定，使待压物正好位于压合块的正下方，以提高压合的效果。

通常，丝杆30的可升降距离大于多个待压物叠加后的高度，以实现对多个待压物同时进行压合。

如图5所示，在一种实施方式中，定位销91包括球头92，柱体93和弹簧94，柱体93嵌置在支撑面，柱体93具有空腔，弹簧94设置在柱体93的空腔内，且弹簧94的两端分别与球头92和柱体93的底壁相抵，使球头92能够被压制在空腔中或弹出空腔。采用这种结构的定位销定位，用外力将球头92按压进入柱体93中，即将球头92压制在空腔中，可以取消它的定位功能；球头92不受外力时，可以起到定位的功能。比如对贴布后的陶瓷盘进行压合时，通过安装这种定位销，可以对不同尺寸的陶瓷盘进行压合。具体安装如图6所示，定位销设置两组，图中定位销911和912为第一组，选用图5所示的定位销结构，定位销910和913为第二组，图中α可以为120°，第一组定位销可定位较小尺寸的陶瓷盘，第二组定位销可定位较大尺寸的陶瓷盘，当放置大尺寸的陶瓷盘时，会将第一组定位销911和912压到支撑座的支撑面以下，第二组910和913对该陶瓷盘进行定位。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种带压力反馈的压合装置，其特征在于，其包括：

支架，设有沿压合方向贯穿的安装孔；

旋转固定座，为套筒结构且设有内螺纹，所述旋转固定座旋转安装于所述安装孔；

丝杆，所述丝杆与所述旋转固定座螺纹连接；

限位座，固定于所述支架，所述限位座套设于所述丝杆，所述限位座限制所述丝杆相对于所述支架旋转，以使所述旋转固定座旋转时，所述丝杆沿所述压合方向直线运动；

压合块，连接在所述丝杆的端部；

压力传感器，固定在所述丝杆与所述压合块之间；

显示面板，其信号输入端与所述压力传感器的信号输出端连接。

2.根据权利要求1所述的带压力反馈的压合装置，其特征在于，所述丝杆沿其轴向方向开设滑槽，所述限位座设有限位件，所述限位件能够伸入到所述滑槽。

3.根据权利要求1所述的带压力反馈的压合装置，其特征在于，所述丝杆设有凸起，所述限位座沿所述压合方向开设有凹槽，所述凸起能够沿所述凹槽滑动。

4.根据权利要求1所述的带压力反馈的压合装置，其特征在于，所述带压力反馈的压合装置还包括轴承，所述轴承的内轮与所述旋转固定座的外壁连接，所述轴承的外轮固定于所述安装孔。

5.根据权利要求1所述的带压力反馈的压合装置，其特征在于，所述带压力反馈的压合装置还包括手轮，所述手轮套装于所述旋转固定座。

6.根据权利要求1所述的带压力反馈的压合装置，其特征在于，所述带压力反馈的压合装置还包括电机，所述电机驱动所述旋转固定座旋转。

7.根据权利要求1所述的带压力反馈的压合装置，其特征在于，所述带压力反馈的压合装置还包括支撑座，所述支撑座的支撑面与所述压合块相对设置。

8.根据权利要求7所述的带压力反馈的压合装置，其特征在于，在所述支撑面间隔设有多个定位销。

9.根据权利要求8所述的带压力反馈的压合装置，其特征在于，所述定位销包括球头，柱体和弹簧，所述柱体嵌置在所述支撑面，所述柱体具有空腔，所述弹簧设置在所述柱体的空腔内，且所述弹簧的两端分别与所述球头和所述柱体的底壁相抵，使所述球头能够被压制在所述空腔中或弹出所述空腔。

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