CN211807925U - 一种外墙保温装饰板用热复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装饰板生产技术领域，且公开了一种外墙保温装饰板用热复合装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部固定安装有数量为两个且均贯穿壳体顶部的液压缸，所述壳体的内壁左右两侧顶部均固定安装有限位板，两个所述液压缸的底部固定安装有位于壳体内部的连接板，所述连接板的底部活动安装有数量为两个的第一电热辊，所述连接板的底部固定安装有位于两个第一电热辊相对一侧的压紧座。该外墙保温装饰板用热复合装置，具有较高的适用性，可调整热复合板间厚度，可针对不同型号与功能的保温装饰板进行热复合加工作业，避免生产功能单一，降低生产不同保温装饰板的装置购置成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰板生产技术领域，具体为一种外墙保温装饰板用热复合装置。
背景技术
保温装饰板又称保温装饰一体化成品板，是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成，根据厂家各自专利依例称：改性酚醛保温装饰板、节能装饰板、保温装饰板、外墙外保温板、A级防火一体板、外墙保温装饰一体板等，以氟碳金属、真石漆、岩片漆、花彩漆、质感花彩漆、仿面砖和古砖为主打饰面，是在工厂预制成型的具有外墙保温功能的板材，保温装饰板由保温材料与装饰材料复合而成，用于贴挂在建筑外墙面，具有保温和装饰功能，根据防火要求，一般有A1级防火型不燃型和B1阻燃型，密闭型和非密闭型，而外墙保温装饰板在生产过程中，需要在不同板材外部涂覆黏胶，进行层叠后使用设备进行热复合处理。
传统的外墙保温装饰板用热复合装置在使用时适用性较低，无法针对不同型号或功能的保温装饰板调整压挤复合厚度，影响生产加工的多样性，强行使用于不同厚度的保温装饰板，会导致产品质量较差，复合粘性较弱或板材破损，故而提出了一种外墙保温装饰板用热复合装置连接架上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外墙保温装饰板用热复合装置，具备适用性强等优点，解决了传统的外墙保温装饰板用热复合装置在使用时适用性较低，无法针对不同型号或功能的保温装饰板调整压挤复合厚度，影响生产加工的多样性，强行使用于不同厚度的保温装饰板，会导致产品质量较差，复合粘性较弱或板材破损的问题。
(二)技术方案
为实现上述适用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外墙保温装饰板用热复合装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部固定安装有数量为两个且均贯穿壳体顶部的液压缸，所述壳体的内壁左右两侧顶部均固定安装有限位板，两个所述液压缸的底部固定安装有位于壳体内部的连接板，所述连接板的底部活动安装有数量为两个的第一电热辊，所述连接板的底部固定安装有位于两个第一电热辊相对一侧的压紧座，所述连接板的底部固定安装有位于压紧座内部的压紧弹簧，所述压紧弹簧的底部固定安装有位于压紧座内部的活动板，所述活动板的底部固定安装有贯穿压紧座底部的第一辅压辊，所述壳体的内壁底部固定安装有固定座，所述壳体的内部固定安装有数量为两个且分别位于固定座左右两侧的第二电热辊，所述第二电热辊的正面通过位于固定座正面的链条传动连接，所述固定座的顶部固定安装有第二辅压辊，所述壳体的内壁底部固定安装有数量为两个且分别位于两个第二电热辊相背一侧的传动辊，所述壳体的正面固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述机箱的内部固定安装有输入端与电机传动连接且输出端与右侧第二电热辊传动连接的减速机，所述壳体的正面固定安装有位于机箱左侧的控制主机。
所述限位板的相对一侧均开设有数量为两个的滑槽，所述连接板的左右两侧均固定安装有数量为两个且分别延伸至滑槽内部的限位片。
所述支撑架的顶部且位于壳体的左右两侧均固定安装有对接座，所述壳体的左右两侧均开设有开口。
所述第二辅压辊与第一辅压辊的数量均为三个，所述固定座的顶部左右两侧均延伸至三个第二辅压辊左右两侧。
所述第二电热辊的正面均固定安装有链轮，所述第一电热辊与第二电热辊均为电磁感应加热辊。
所述第一电热辊与第二电热辊的背面一端均固定安装有与控制主机电连接的温度传感器，所述电机、液压缸、第一电热辊与第二电热辊均与控制主机电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种外墙保温装饰板用热复合装置，具备以下有益效果：
该外墙保温装饰板用热复合装置，在使用时，待复合保温装饰板从壳体的右侧传入壳体的内部，传动辊辅助待复合保温装饰板向左侧的第一电热辊与第二电热辊的相对侧送入，液压缸推动连接板向下移动，直至第一电热辊与第二电热辊的间距与第一电热辊与第二电热辊匹配，第一电热辊与第二电热辊送入左侧第一电热辊与第二电热辊的相对侧后，第一电热辊与第二电热辊对其外部进行加热，同时电机通过减速机将高转速转换成大矩力后，通过链条带动两个第二电热辊同向转动，保温装饰板被第一电热辊与第二电热辊配合向右传输，传送至第一辅压辊与第二辅压辊的相对侧后，第一辅压辊上移，通过活动板推动压紧弹簧产生形变，压紧弹簧恢复形变的力推动第一辅压辊向下，配合第二辅压辊对保温装饰板进行压紧，保温装饰板经过右侧第一电热辊与第二电热辊的再次热复合后被右侧传动辊传出壳体，完成保温装饰板的热复合操作，本装置结构稳定合理，具有较高的适用性，可调整热复合板间厚度，可针对不同型号与功能的保温装饰板进行热复合加工作业，避免生产功能单一，降低生产不同保温装饰板的装置购置成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处结构放大示意图；
图3为本实用新型正视图。
图中：1支撑架、2壳体、3液压缸、4限位板、5连接板、6第一电热辊、7压紧座、8压紧弹簧、9活动板、10第一辅压辊、11固定座、12第二电热辊、13链条、14第二辅压辊、15传动辊、16机箱、17电机、18减速机、19控制主机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种外墙保温装饰板用热复合装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有壳体2，支撑架1的顶部且位于壳体2的左右两侧均固定安装有对接座，壳体2的左右两侧均开设有开口，壳体2的顶部固定安装有数量为两个且均贯穿壳体2顶部的液压缸3，壳体2的内壁左右两侧顶部均固定安装有限位板4，两个液压缸3的底部固定安装有位于壳体2内部的连接板5，限位板4的相对一侧均开设有数量为两个的滑槽，连接板5的左右两侧均固定安装有数量为两个且分别延伸至滑槽内部的限位片，连接板5的底部活动安装有数量为两个的第一电热辊6，连接板5的底部固定安装有位于两个第一电热辊6相对一侧的压紧座7，连接板5的底部固定安装有位于压紧座7内部的压紧弹簧8，压紧弹簧8的底部固定安装有位于压紧座7内部的活动板9，活动板9的底部固定安装有贯穿压紧座7底部的第一辅压辊10，壳体2的内壁底部固定安装有固定座11，壳体2的内部固定安装有数量为两个且分别位于固定座11左右两侧的第二电热辊12，第二电热辊12的正面均固定安装有链轮，第一电热辊6与第二电热辊12均为电磁感应加热辊，第二电热辊12的正面通过位于固定座11正面的链条13传动连接，固定座11的顶部固定安装有第二辅压辊14，第二辅压辊14与第一辅压辊10的数量均为三个，固定座11的顶部左右两侧均延伸至三个第二辅压辊14左右两侧，壳体2的内壁底部固定安装有数量为两个且分别位于两个第二电热辊12相背一侧的传动辊15，壳体2的正面固定安装有机箱16，机箱16的内部固定安装有电机17，机箱16的内部固定安装有输入端与电机17传动连接且输出端与右侧第二电热辊12传动连接的减速机18，壳体2的正面固定安装有位于机箱16左侧的控制主机19，第一电热辊6与第二电热辊12的背面一端均固定安装有与控制主机19电连接的温度传感器，电机17、液压缸3、第一电热辊6与第二电热辊12均与控制主机19电连接，在使用时，待复合保温装饰板从壳体2的右侧传入壳体2的内部，传动辊15辅助待复合保温装饰板向左侧的第一电热辊6与第二电热辊12的相对侧送入，液压缸3推动连接板5向下移动，直至第一电热辊6与第二电热辊12的间距与第一电热辊6与第二电热辊12匹配，第一电热辊6与第二电热辊12送入左侧第一电热辊6与第二电热辊12的相对侧后，第一电热辊6与第二电热辊12对其外部进行加热，同时电机17通过减速机18将高转速转换成大矩力后，通过链条13带动两个第二电热辊12同向转动，保温装饰板被第一电热辊6与第二电热辊12配合向右传输，传送至第一辅压辊10与第二辅压辊14的相对侧后，第一辅压辊10上移，通过活动板9推动压紧弹簧8产生形变，压紧弹簧8恢复形变的力推动第一辅压辊10向下，配合第二辅压辊14对保温装饰板进行压紧，保温装饰板经过右侧第一电热辊6与第二电热辊12的再次热复合后被右侧传动辊15传出壳体2，完成保温装饰板的热复合操作，本装置结构稳定合理，具有较高的适用性，可调整热复合板间厚度，可针对不同型号与功能的保温装饰板进行热复合加工作业，避免生产功能单一，降低生产不同保温装饰板的装置购置成本。
综上所述，该外墙保温装饰板用热复合装置，在使用时，待复合保温装饰板从壳体2的右侧传入壳体2的内部，传动辊15辅助待复合保温装饰板向左侧的第一电热辊6与第二电热辊12的相对侧送入，液压缸3推动连接板5向下移动，直至第一电热辊6与第二电热辊12的间距与第一电热辊6与第二电热辊12匹配，第一电热辊6与第二电热辊12送入左侧第一电热辊6与第二电热辊12的相对侧后，第一电热辊6与第二电热辊12对其外部进行加热，同时电机17通过减速机18将高转速转换成大矩力后，通过链条13带动两个第二电热辊12同向转动，保温装饰板被第一电热辊6与第二电热辊12配合向右传输，传送至第一辅压辊10与第二辅压辊14的相对侧后，第一辅压辊10上移，通过活动板9推动压紧弹簧8产生形变，压紧弹簧8恢复形变的力推动第一辅压辊10向下，配合第二辅压辊14对保温装饰板进行压紧，保温装饰板经过右侧第一电热辊6与第二电热辊12的再次热复合后被右侧传动辊15传出壳体2，完成保温装饰板的热复合操作，本装置结构稳定合理，具有较高的适用性，可调整热复合板间厚度，可针对不同型号与功能的保温装饰板进行热复合加工作业，避免生产功能单一，降低生产不同保温装饰板的装置购置成本，解决了传统的外墙保温装饰板用热复合装置在使用时适用性较低，无法针对不同型号或功能的保温装饰板调整压挤复合厚度，影响生产加工的多样性，强行使用于不同厚度的保温装饰板，会导致产品质量较差，复合粘性较弱或板材破损的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种外墙保温装饰板用热复合装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的顶部固定安装有数量为两个且均贯穿壳体(2)顶部的液压缸(3)，所述壳体(2)的内壁左右两侧顶部均固定安装有限位板(4)，两个所述液压缸(3)的底部固定安装有位于壳体(2)内部的连接板(5)，所述连接板(5)的底部活动安装有数量为两个的第一电热辊(6)，所述连接板(5)的底部固定安装有位于两个第一电热辊(6)相对一侧的压紧座(7)，所述连接板(5)的底部固定安装有位于压紧座(7)内部的压紧弹簧(8)，所述压紧弹簧(8)的底部固定安装有位于压紧座(7)内部的活动板(9)，所述活动板(9)的底部固定安装有贯穿压紧座(7)底部的第一辅压辊(10)，所述壳体(2)的内壁底部固定安装有固定座(11)，所述壳体(2)的内部固定安装有数量为两个且分别位于固定座(11)左右两侧的第二电热辊(12)，所述第二电热辊(12)的正面通过位于固定座(11)正面的链条(13)传动连接，所述固定座(11)的顶部固定安装有第二辅压辊(14)，所述壳体(2)的内壁底部固定安装有数量为两个且分别位于两个第二电热辊(12)相背一侧的传动辊(15)，所述壳体(2)的正面固定安装有机箱(16)，所述机箱(16)的内部固定安装有电机(17)，所述机箱(16)的内部固定安装有输入端与电机(17)传动连接且输出端与右侧第二电热辊(12)传动连接的减速机(18)，所述壳体(2)的正面固定安装有位于机箱(16)左侧的控制主机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种外墙保温装饰板用热复合装置，其特征在于：所述限位板(4)的相对一侧均开设有数量为两个的滑槽，所述连接板(5)的左右两侧均固定安装有数量为两个且分别延伸至滑槽内部的限位片。
3.根据权利要求1所述的一种外墙保温装饰板用热复合装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部且位于壳体(2)的左右两侧均固定安装有对接座，所述壳体(2)的左右两侧均开设有开口。
4.根据权利要求1所述的一种外墙保温装饰板用热复合装置，其特征在于：所述第二辅压辊(14)与第一辅压辊(10)的数量均为三个，所述固定座(11)的顶部左右两侧均延伸至三个第二辅压辊(14)左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种外墙保温装饰板用热复合装置，其特征在于：所述第二电热辊(12)的正面均固定安装有链轮，所述第一电热辊(6)与第二电热辊(12)均为电磁感应加热辊。
6.根据权利要求1所述的一种外墙保温装饰板用热复合装置，其特征在于：所述第一电热辊(6)与第二电热辊(12)的背面一端均固定安装有与控制主机(19)电连接的温度传感器，所述电机(17)、液压缸(3)、第一电热辊(6)与第二电热辊(12)均与控制主机(19)电连接。
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