CN211807264U - 一种轴承保持架加工用成形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种轴承保持架加工用成形设备，具体涉及轴承加工领域，包括底板，所述底板底部的中间位置处安装有旋转电机，且底板的顶部设置有成型仓，所述旋转电机的输出端连接有贯穿至成型仓内部的内模，且内模顶部的两侧皆设置有出水管，所述成型仓的顶部设置有盖板，所述内模的内部设置有空腔。本实用新型通过设置的旋转电机带动内模进行旋转，能够使得成型的轴承保持架与成型仓和内模之间相对转动，从而方便对成型的保持架进行脱料，之后旋转打开成型仓，方便工人拿去，与此同时当成型的保持架相对旋转时，与盖板底部的摩擦块相互作用，对顶部的毛刺进行初步磨平，避免工人手被扎伤的现象，大大提高了生产的安全系数。

Description

一种轴承保持架加工用成形设备

技术领域

本实用新型实施例涉及轴承加工领域，具体涉及一种轴承保持架加工用成形设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，在轴承中，保持架是一项必不可少的零件之一，所以很多工厂都会引进轴承保持架加工用成形设备。

但是现如今的轴承保持架加工用成形设备不方便对轴承保持架进行脱模，而且在进行拿取时因为毛刺会刺伤工作人员，增大了生产的危险系数。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种轴承保持架加工用成形设备，通过设置的旋转电机带动内模进行旋转，能够使得成型的轴承保持架与成型仓和内模之间相对转动，从而方便对成型的保持架进行脱料，之后旋转打开成型仓，方便工人拿去，与此同时当成型的保持架相对旋转时，与盖板底部的摩擦块相互作用，对顶部的毛刺进行初步磨平，避免工人手被扎伤的现象，大大提高了生产的安全系数，以解决现如今的轴承保持架加工用成形设备不方便对轴承保持架进行脱模，而且在进行拿取时因为毛刺会刺伤工作人员，增大了生产的危险系数的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种轴承保持架加工用成形设备，包括底板，所述底板底部的中间位置处安装有旋转电机，且底板的顶部设置有成型仓，所述旋转电机的输出端连接有贯穿至成型仓内部的内模，且内模顶部的两侧皆设置有出水管，所述成型仓的顶部设置有盖板，所述内模的内部设置有空腔，且空腔的内部设置有导热管，所述空腔内部的顶端安装有风机，所述盖板的底部设置有摩擦块。

进一步地，所述盖板的底部设置有插柱，所述成型仓的顶部设置有与插柱相配合的插槽，所述盖板的顶部设置有与空腔相配合的通孔。

进一步地，所述内模的底部设置有滑块，所述底板的顶部上设置有与滑块相配合的滑槽。

进一步地，所述内模的内壁为中空结构，且内模与导热管相连通。

进一步地，所述成型仓的数目为两组，两组所述成型仓转动连接，且成型仓的一侧皆设置有固定板。

进一步地，所述成型仓与底板接触的位置处设置有密封垫。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过设置的旋转电机带动内模进行旋转，能够使得成型的轴承保持架与成型仓和内模之间相对转动，从而方便对成型的保持架进行脱料，之后旋转打开成型仓，方便工人拿去，与此同时当成型的保持架相对旋转时，与盖板底部的摩擦块相互作用，对顶部的毛刺进行初步磨平，避免工人手被扎伤的现象，大大提高了生产的安全系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型内模的内部结构示意图；

图3为本实用新型盖板的底部结构示意图。

图中：1底板、2成型仓、3插柱、4盖板、5插槽、6风机、7通孔、8出水管、9内模、10固定板、11旋转电机、12滑块、13空腔、14导热管、15摩擦块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，一种轴承保持架加工用成形设备，包括底板1，底板1底部的中间位置处安装有旋转电机11，且底板1的顶部设置有成型仓2，旋转电机11的输出端连接有贯穿至成型仓2内部的内模9，且内模9顶部的两侧皆设置有出水管8，成型仓2的顶部设置有盖板4，内模9的内部设置有空腔13，且空腔13的内部设置有导热管14，空腔13内部的顶端安装有风机6，盖板4的底部设置有摩擦块15。

本实用新型通过设置的旋转电机11带动内模9进行旋转，能够使得成型的轴承保持架与成型仓2和内模9之间相对转动，从而方便对成型的保持架进行脱料，之后旋转打开成型仓2，方便工人拿去。

请着重参阅图1，盖板4的底部设置有插柱3，成型仓2的顶部设置有与插柱3相配合的插槽5，盖板4的顶部设置有与空腔13相配合的通孔7。

该种轴承保持架加工用成形设备通过设置的插柱3与插槽5相互配合，便于对盖板4进行限位固定，设置的通孔7便于风机6的通风。

请着重参阅图1和2，内模9的底部设置有滑块12，底板1的顶部上设置有与滑块12相配合的滑槽，内模9的内壁为中空结构，且内模9与导热管14相连通。

该种轴承保持架加工用成形设备通过设置的滑块12与滑槽相互配合，对内模9转动进行限位，将内模9设置成中空结构，并在两组出水管8与导热管14的作用下，便于散热。

请着重参阅图1，成型仓2的数目为两组，两组成型仓2转动连接，且成型仓2的一侧皆设置有固定板10，成型仓2与底板1接触的位置处设置有密封垫。

该种轴承保持架加工用成形设备通过设置的两组成型仓2旋转连接，便于产品脱料，设置的固定板10便于对两组成型仓2进行限位固定，设置的密封垫，使得底板1与成型仓2之间的密封效果更好。

工作原理：首先将混合后的原料加入成型仓2与内模9之间，之后将盖板4向下动，在插柱3与插槽5相互配合的作用下，完成盖板4与成型仓2之间的连接，与此同时启动风机6，两组出水管8循环加入冷水，配合导热管14与风机6对熔融的原料快速散热，使其快速成型，当成型完成后，启动旋转电机11，旋转电机11带动内模9进行旋转，在成型保持架、成型仓2与内模9之间相互配合，成型保持架逐渐旋转完成对成型仓2之间的脱离，与此同时在摩擦块15的作用下，对成型保持架顶部进行初打磨，避免毛刺过长的现象，之后旋转电机11反响旋转，从而使得内模9与成型的保持架相分离，之后将盖板4取下，并将成型仓2训传打开将内部的保持架取出即可。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种轴承保持架加工用成形设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的中间位置处安装有旋转电机（11），且底板（1）的顶部设置有成型仓（2），所述旋转电机（11）的输出端连接有贯穿至成型仓（2）内部的内模（9），且内模（9）顶部的两侧皆设置有出水管（8），所述成型仓（2）的顶部设置有盖板（4），所述内模（9）的内部设置有空腔（13），且空腔（13）的内部设置有导热管（14），所述空腔（13）内部的顶端安装有风机（6），所述盖板（4）的底部设置有摩擦块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用成形设备，其特征在于：所述盖板（4）的底部设置有插柱（3），所述成型仓（2）的顶部设置有与插柱（3）相配合的插槽（5），所述盖板（4）的顶部设置有与空腔（13）相配合的通孔（7）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用成形设备，其特征在于：所述内模（9）的底部设置有滑块（12），所述底板（1）的顶部上设置有与滑块（12）相配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用成形设备，其特征在于：所述内模（9）的内壁为中空结构，且内模（9）与导热管（14）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用成形设备，其特征在于：所述成型仓（2）的数目为两组，两组所述成型仓（2）转动连接，且成型仓（2）的一侧皆设置有固定板（10）。

6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用成形设备，其特征在于：所述成型仓（2）与底板（1）接触的位置处设置有密封垫。

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