CN211807210U - 一种振动筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动筛分机，涉及塑料颗粒筛选的技术领域，其包括振动壳体和安装于所述振动壳体的振动电机，所述振动壳体内设有用于筛分塑料颗粒的筛网，所述筛网的承载面上方设有喷气管，所述喷气管沿长度方向开设有多个用于喷出气体的喷气孔，所述振动壳体设有用于驱动试试喷气管沿塑料颗粒滑动方向往复运动的驱动组件；本实用新型具有能代替人工清理堵塞在筛孔里的塑料颗粒，提高清理筛孔堵塞的效率，提高筛分效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒筛选的技术领域，尤其是涉及一种振动筛分机。
背景技术
TPE是一种热塑性弹性体，其具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性等各项优异性能，也具备普通塑料加工方便、加工方式广的优点；工厂生产出的热塑性弹性体等的塑料颗粒一般具有多种不同大小的粒径，而为了将不同粒径的塑料颗粒，工厂一般会使用振动筛分机来进行筛选和分别收集。
公告号为CN209320060U的中国专利文献公开了一种直线振筛机，其包括振动电机、振动壳体以及放置支脚，振动壳体内设有筛网，通过振动电机作为振动源，带动塑料颗粒在筛网上边振动边前进，小粒径的塑料颗粒经筛网的筛孔落下，从而使得小粒径和大粒径的颗粒分开，并分别从不同的出料口离开振动壳体，完成筛分。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际筛分的过程中，大粒径的塑料颗粒有时会卡在筛孔里导致筛孔堵塞，需要工人通过人手将卡入筛孔的塑料颗粒挖出，这样的解决办法需要工人花精力去寻找堵塞的筛孔，导致清理筛孔堵塞的效率不高，影响筛分效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种振动筛分机，其能代替人工清理堵塞在筛孔里的塑料颗粒，提高清理筛孔堵塞的效率，提高筛分效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种振动筛分机，包括振动壳体和安装于所述振动壳体的振动电机，所述振动壳体内设有用于筛分塑料颗粒的筛网，所述筛网的承载面上方设有喷气管，所述喷气管沿长度方向开设有多个用于喷出气体的喷气孔，所述振动壳体设有用于驱动试试喷气管沿塑料颗粒滑动方向往复运动的驱动组件。
通过上述技术方案，当有较多的塑料颗粒卡在筛网的筛孔时，关停振动电机，利用喷气管对筛网进行喷气，喷气管喷出的气体可以将被卡住的塑料颗粒吹起而脱离筛孔，同时驱动组件带动喷气管往复运动，实现对筛网的各个部位进行喷气，从而代替人工清理堵塞在筛孔里的塑料颗粒，提高清理筛孔堵塞的效率，提高筛分效率。
进一步地，所述驱动组件包括转动连接于所述振动壳体内且沿塑料颗粒滑动方向延伸的往复丝杠、螺纹连接于所述往复丝杠且与所述喷气管连接的滑块、平行于所述往复丝杠且设置于所述往复丝杠两侧的引导杆、滑动连接于所述引导杆且分别与所述喷气管的两端连接的引导块以及安装于所述振动壳体且用于驱动所述往复丝杠运动的驱动件。
通过上述技术方案，驱动件带动往复丝杠转动，依次带动滑块和喷气管沿往复丝杠的长度方向往复运动，引导杆和引导块配合对喷气管的运动起到导向作用，从而实现喷气管对筛网的各个部位进行喷气，对堵塞的筛孔进行清理。
进一步地，所述振动壳体的两侧壁之间连接有两个相互平行的固定板，所述往复丝杠和所述引导杆的两端分别转动连接于两个所述固定板，所述驱动件安装于所述固定板。
通过上述技术方案，两个固定板为往复丝杠和引导杆提供安装的位置，为喷气管提供支撑。
进一步地，所述喷气管的两侧均沿长度方向连通有多个喷气嘴，所述喷气孔开设于所述喷气嘴远离所述喷气管的一端，所述喷气嘴朝向所述筛网方向倾斜设置。
通过上述技术方案，喷气嘴可以提高喷出气体的冲力，从而提高对卡入筛孔的塑料颗粒的清理效果，喷气嘴设置在喷气管的两侧可以加大清理面积，提高清理效率。
进一步地，所述振动壳体外部安装有气泵，所述气泵置与所述喷气管之间连通有连接软管。
通过上述技术方案，气泵为喷气管输入用于清理的气体，连接软管利用其可形变的特性从而可以随着喷气管的移动而移动，保持喷气管与气泵的连通。
进一步地，所述滑块与所述喷气管之间设有安装座，所述安装座的两端分别与两个所述引导块连接，所述安装座设有往所述筛网方向延伸的套筒，所述喷气管设置有插入且滑动连接于所述套筒的直杆，所述套筒远离所述安装座的一端穿设有定位杆，所述直杆沿长度方向开设有多个供所述定位杆穿设的定位孔。
通过上述技术方案，直杆和套筒的配合可以调节喷气管与筛网的间距，从而调节喷气孔喷出气体的冲力，调节喷出气体作用到塑料颗粒的强度。
进一步地，所述喷气管连接有供所述直杆插入的连接筒，所述直杆远离所述安装座的一端侧壁开设有开槽，所述开槽滑动连接有凸块，所述凸块与所述开槽槽底之间连接有弹性件，所述连接筒开设有供所述凸块卡接的卡接口。
通过上述技术方案，凸块卡接于卡接口，实现喷气管的可拆卸式安装，便于需要更换喷气管时将喷气管拆卸。
本实用新型的有益效果：
1.当有较多的塑料颗粒卡在筛网的筛孔时，关停振动电机，利用喷气管对筛网进行喷气，喷气管喷出的气体可以将被卡住的塑料颗粒吹起而脱离筛孔，同时驱动组件带动喷气管往复运动，实现对筛网的各个部位进行喷气，从而代替人工清理堵塞在筛孔里的塑料颗粒，提高清理筛孔堵塞的效率，提高筛分效率；
2.调节直杆与套筒的相对位置，并通过定位杆和定位孔的配合固定，可以改变喷气管与筛网的间距，从而调节喷气孔喷出气体的冲力，进而调节喷出气体作用到塑料颗粒的强度，改善清理筛孔堵塞的效果。
附图说明
图1是本实施例的立体结构示意图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是本实施例的套筒和直杆的剖面结构示意图。
图中：1、振动壳体；11、进料口；12、第一出料口；13、第二出料口；14、筛网；15、振动电机；16、支脚；17、缓冲弹簧；2、固定板；21、往复丝杠；22、引导杆；23、驱动件；24、滑块；25、引导块；26、安装座；3、喷气管；31、喷气嘴；32、气泵；33、连接软管；4、套筒；41、直杆；42、定位杆；43、定位孔；44、连接筒；45、开槽；46、凸块；47、弹性件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种振动筛分机，包括振动壳体1，振动壳体1的一端开设有进料口11、另一端开设有第一出料口12和第二出料口13，且振动壳体1沿进料口11向第一出料口12和第二出料口13的方向倾斜，振动壳体1内部沿长度方向固定有筛网14，筛网14开设有多个筛孔。
筛网14将振动壳体1分成上下两层，大粒径的塑料颗粒经筛网14的承载面一直滑落，并到达位于振动壳体1上层的第一出料口12；小粒径的塑料颗粒在经过筛网14的过程中穿过筛孔，落到筛网14的下方并在下层一直滑落，最终到达位于振动壳体1下层的第二出料口13，实现大粒径和小粒径的塑料颗粒的筛分。
振动壳体1的底壁外侧安装有振动电机15，振动电机15驱动振动壳体1振动，通过振动带动塑料颗粒不停的向前滑动，同时使得小粒径的颗粒更加容易穿过筛孔，提高筛分的效果；振动壳体1的底部安装有支脚16，支脚16用于支撑振动壳体1，振动壳体1与支脚16之间连接有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17可以缓冲振动对支脚16造成的冲击。
如图2所示，振动壳体1的两侧壁之间设有两个相互平行固定板2，固定板2固定于振动壳体1的上方，两个固定板2分别靠近筛网14的两端，且固定板2垂直于塑料颗粒的滑动方向；振动壳体1安装有驱动组件，驱动组件包括往复丝杠21和两个引导杆22，往复丝杠21和两个引导杆22通过轴承转动连接于两个固定板2之间，往复丝杠21和引导杆22均沿塑料颗粒的滑动方向延伸，且往复丝杠21和两个引导杆22的轴线所形成的平面与筛网14平行，两个引导杆22分别位于往复丝杠21的两侧；靠近进料口11的固定板2安装有驱动件23，在本实施例中，驱动件23具体为电机，驱动件23的输出轴与往复丝杠21固定连接，从而利用驱动件23带动往复丝杠21转动。
往复丝杠21螺纹连接有滑块24，引导杆22滑动连接有引导块25，滑块24的底面固定连接有安装座26，安装座26的两端分别与两个引导块25固定，从而利用安装座26将滑块24和引导块25连接在一起；往复丝杠21的转动过程中带动滑块24沿往复丝杠21的长度方向往复运动，且滑块24通过安装座26带动两侧的引导块25往复运动，在引导杆22和引导块25的配合下，对安装座26的运动起到导向作用，从而实现安装座26的往复运动。
如图1和图2所示，安装座26背离滑块24的底面连接有喷气管3，喷气管3的长度方向与塑料颗粒的滑动方向垂直，靠近振动壳体1的地面安装有气泵32，气泵32与喷气管3的一端连接有连接软管33，在本实施例中，连接软管33具体为塑料软管，连接软管33自身带有可形变的特性，使得连接软管33可随喷气管3的移动而移动；喷气管3的两侧沿长度方向连通有多个喷气嘴31，喷气嘴31呈圆柱状，喷气嘴31朝向筛网14方向倾斜设置，喷气嘴31远离喷气管3的一端开设有喷气孔，利用喷气嘴倾斜的角度使得气体可以作用到塑料颗粒与筛孔的接触部位。
当有较多的塑料颗粒卡在筛网14的筛孔时，关停振动电机15，停止进料，启动气泵32，气泵32泵入的气体经喷气管3到达喷气嘴31，利用喷气嘴31的内腔为气体进行导向，提高从喷气孔喷出的气体的冲力，使得喷出的气体可以吹动卡在筛孔的塑料颗粒，使塑料颗粒离开筛孔，并且使得塑料颗粒继续沿筛网滑落，实现筛孔堵塞的清理，且因为喷气嘴31设置在喷气管3的两侧，从而增大喷气清理的面积，提高清理效率；另外，往复丝杠21带动安装座26往复运动，并带动喷气管3在筛网14上方沿塑料颗粒的滑动方向往复运动，实现喷气管3对筛网14的各个部位进行喷气，从而代替人工清理堵塞在筛孔里的塑料颗粒，提高清理筛孔堵塞的效率，提高筛分效率。
如图2和图3所示，安装座26背离滑块24的底面两端均垂直固定有套筒4，套筒4往筛网14方向延伸，且套筒4为一端开口的中空结构；喷气管3的两端均垂直连接有直杆41，直杆41沿长度方向开设有多个定位孔43，直杆41插入且滑动连接于相应的套筒4，套筒4远离安装座26的一端穿设有定位杆42，定位杆42穿设并卡接于相应的定位孔43，使得直杆41与套筒4固定连接，通过定位杆42与不同的定位孔43配合，实现对安装座26与喷气管3间距的调节，从而实现喷气管3与筛网14间距的调节，进而调整喷气孔喷到筛网14时的气体冲力，调整气体作用到塑料颗粒的冲击强度，以达到更好的清理效果。
如图3所示，喷气管3的两端均垂直固定有连接筒44，连接筒44为两端开口的中空结构，连接筒44的侧壁开设有卡接口；直杆41远离套筒4的一端插入连接筒44中，且直杆41远离安装座26的一端侧壁开设有开槽45，开槽45沿开设方向滑动连接有凸块46，凸块46与开槽45槽底之间连接有弹性件47，在本实施例中，弹性件47具体为弹簧，凸块46在弹性件47的支撑下伸出开槽45并卡接于卡接口，从而实现喷气管3的可拆卸式安装，便于在需要更换喷气管3时拆卸和安装喷气管3。
本实施例的实施原理为：
当有较多的塑料颗粒卡在筛网14的筛孔时，关停振动电机15，停止进料，启动气泵32，气泵32将气体泵入喷气管3，并经过喷气孔喷出，对卡在筛孔里的塑料颗粒进行吹动，使塑料颗粒脱离筛孔，另外启动驱动件23，带动往复丝杠21转动，带动喷气管3在筛网14上方往复运动，从而对筛网14的各个筛孔进行清理；需要调节喷气强度时，滑动直杆41和套筒4，将定位杆42穿设于相应的定位孔43，从而调节喷气管3与筛网14的间距，实现对作用到塑料颗粒的喷气强度的调节。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种振动筛分机，包括振动壳体(1)和安装于所述振动壳体(1)的振动电机(15)，所述振动壳体(1)内设有用于筛分塑料颗粒的筛网(14)，其特征在于：所述筛网(14)的承载面上方设有喷气管(3)，所述喷气管(3)沿长度方向开设有多个用于喷出气体的喷气孔，所述振动壳体(1)设有用于驱动试试喷气管(3)沿塑料颗粒滑动方向往复运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛分机，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于所述振动壳体(1)内且沿塑料颗粒滑动方向延伸的往复丝杠(21)、螺纹连接于所述往复丝杠(21)且与所述喷气管(3)连接的滑块(24)、平行于所述往复丝杠(21)且设置于所述往复丝杠(21)两侧的引导杆(22)、滑动连接于所述引导杆(22)且分别与所述喷气管(3)的两端连接的引导块(25)以及安装于所述振动壳体(1)且用于驱动所述往复丝杠(21)运动的驱动件(23)。
3.根据权利要求2所述的一种振动筛分机，其特征在于：所述振动壳体(1)的两侧壁之间连接有两个相互平行的固定板(2)，所述往复丝杠(21)和所述引导杆(22)的两端分别转动连接于两个所述固定板(2)，所述驱动件(23)安装于所述固定板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种振动筛分机，其特征在于：所述喷气管(3)的两侧均沿长度方向连通有多个喷气嘴(31)，所述喷气孔开设于所述喷气嘴(31)远离所述喷气管(3)的一端，所述喷气嘴(31)朝向所述筛网(14)方向倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种振动筛分机，其特征在于：所述振动壳体(1)外部安装有气泵(32)，所述气泵(32)置与所述喷气管(3)之间连通有连接软管(33)。
6.根据权利要求2所述的一种振动筛分机，其特征在于：所述滑块(24)与所述喷气管(3)之间设有安装座(26)，所述安装座(26)的两端分别与两个所述引导块(25)连接，所述安装座(26)设有往所述筛网(14)方向延伸的套筒(4)，所述喷气管(3)设置有插入且滑动连接于所述套筒(4)的直杆(41)，所述套筒(4)远离所述安装座(26)的一端穿设有定位杆(42)，所述直杆(41)沿长度方向开设有多个供所述定位杆(42)穿设的定位孔(43)。
7.根据权利要求6所述的一种振动筛分机，其特征在于：所述喷气管(3)连接有供所述直杆(41)插入的连接筒(44)，所述直杆(41)远离所述安装座(26)的一端侧壁开设有开槽(45)，所述开槽(45)滑动连接有凸块(46)，所述凸块(46)与所述开槽(45)槽底之间连接有弹性件(47)，所述连接筒(44)开设有供所述凸块(46)卡接的卡接口。
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