CN209685596U - 一种新型横向掰断收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型横向掰断收尘装置，属于玻璃浮法生产设备技术领域。包括：吹风系统包括压缩空气管、若干万向节软管以及若干喷嘴，压缩空气管的一端连接有气源，且压缩空气管的管壁上开设有若干螺纹孔，每一螺纹孔连接有一万向节软管，每一万向节软管背离压缩空气管的一端连接有一喷嘴，若干喷嘴能进行位置调节地靠近横掰辊子与玻璃板接触处；吸风系统包括主风管以及耐磨PU管，主风管的周围设置有若干万向节软管，主风管的吸风口与横掰辊子相正对，主风管与耐磨PU管的一端连通，耐磨PU管的另一端与收尘柜连通。本实用新型提供的一种新型横向掰断收尘装置结构简单，布置灵活，能够减少粉尘对玻璃板的划伤，提高了玻璃的质量。

Description

一种新型横向掰断收尘装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃浮法生产设备技术领域，具体是涉及一种新型横向掰断收尘装置。

背景技术

目前横向掰断装置是平板玻璃浮法生产线中的专有重要设备，玻璃板在被掰断时产生大量玻璃粉尘，对玻璃板造成划伤，影响了玻璃质量，一直以来缺少较好的处理方法，尤其随着电子级和汽车级玻璃生产线越来越多，对此处的收尘要求也越来越高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种新型横向掰断收尘装置，通过吹风系统的喷嘴把玻璃板上的粉尘吹浮起来，随后吸风系统的主风管开始吸风收尘，粉尘沿着主风管进入收尘柜，从而减少粉尘对玻璃板的划伤，提高玻璃的质量。

具体技术方案如下：

一种新型横向掰断收尘装置，包括：吹风系统、吸风系统以及收尘柜。

吹风系统包括压缩空气管、若干万向节软管以及若干喷嘴，压缩空气管的一端连接有气源，且压缩空气管的管壁上开设有若干螺纹孔，每一螺纹孔连接有一万向节软管，每一万向节软管背离压缩空气管的一端连接有一喷嘴，若干喷嘴能进行位置调节地靠近横掰辊子与玻璃板接触处。

吸风系统包括主风管以及耐磨PU管，主风管的周围设置有若干万向节软管，主风管的吸风口与横掰辊子相正对，主风管与耐磨PU管的一端连通，耐磨PU管的另一端与收尘柜连通。

上述的一种新型横向掰断收尘装置中，还具有这样的特征，压缩空气管与一流体控制阀连接。

上述的一种新型横向掰断收尘装置中，还具有这样的特征，还包括调整螺栓，主风管能上下前后位置调节地通过若干调整螺栓与支架连接。

上述的一种新型横向掰断收尘装置中，还具有这样的特征，主风管采用等静压吸风结构，即主风管纵截面沿其长度方向的上管壁呈直线状延伸逐渐靠近玻璃板。

上述的一种新型横向掰断收尘装置中，还具有这样的特征，主风管的吸风口自中心向外缘逐渐靠近玻璃板的表面，且主风管的吸风口的外缘两侧与玻璃板表面平行。

上述的一种新型横向掰断收尘装置中，还具有这样的特征，收尘柜包括高压风机、脉冲控制仪以及收尘袋，脉冲控制仪与高压风机电连接，收尘袋可拆装更换地与高压风机的风道连通。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的一种新型横向掰断收尘装置，通过吹风系统的喷嘴把玻璃板上的粉尘吹浮起来，随后吸风系统的主风管开始吸风，粉尘沿着主风管进入收尘柜，结构简单，经济实用，灵活性强，适用性广，减少粉尘对玻璃板的划伤，提高玻璃的质量；推广使用能降低生产制造成本，保证生产效益更大化。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型横向掰断收尘装置的实施例的结构示意图。

图2为图1中A向的侧视图。

附图中：1、压缩空气管；2、调整螺栓；3、万向节软管；4、主风管；5、喷嘴；6、横掰辊子；7、玻璃板；8、收尘柜；9、耐磨PU管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1和附图2对本实用新型提供的一种新型横向掰断收尘装置作具体阐述。

图1为本实用新型的一种新型横向掰断收尘装置的实施例的结构示意图；

图2为图1中A向的侧视图，在本实施例中，该新型横向掰断收尘装置主要包括压缩空气管1、调整螺栓2、万向节软管3、主风管4、喷嘴5、横掰辊子6、玻璃板7、收尘柜8、耐磨PU管9。

一种新型横向掰断收尘装置包括吹风系统、吸风系统以及收尘柜8。其中吹风系统包括压缩空气管1、若干万向节软管3以及若干喷嘴5，压缩空气管1的一端连接有气源，压缩空气管1的另一端为封堵设置，且压缩空气管1的管壁上开设有若干螺纹孔，每一螺纹孔连接有一万向节软管3，每一万向节软管3背离压缩空气管1的一端连接有一喷嘴5，每一喷嘴5的位置可以根据吹风的实际需求通过万向节软管3进行自由调整，若干喷嘴5靠近横掰辊子6与玻璃板7接触处，压缩气体通过压缩空气管1、万向节软管3最后从喷嘴5喷出吹向玻璃板7的粉尘，使粉尘处于漂浮状态。吸风系统包括主风管4以及耐磨PU管9，主风管4的周围设置有若干万向节软管3，主风管4的吸风口与横掰辊子6相正对，主风管4与耐磨PU管9的一端连通，耐磨PU管9的另一端与收尘柜8连通，吹风系统完成吹风后，吸风系统随即开始收尘作业，将漂浮状态的粉尘通过主风管4、耐磨PU管9最后吸入至收尘柜8内，收尘柜8内的收尘袋进行定时清理，以实现玻璃板7在横掰作业时对产生的粉尘的收置。

在一种优选的实施方式中，如图2所示，压缩空气管1与一流体控制阀连接，通过流体控制阀控制喷嘴5的流量，直到调节至最佳的吹气效果，使吹气的整个范围能够覆盖玻璃板7掰断时产生粉尘的范围。

在一种优选的实施方式中，如图2所示，还包括调整螺栓2，主风管4能上下前后位置调节地通过若干调整螺栓2与支架连接，可以根据横掰辊子6与玻璃板7的相对位置对主风管4的上下位置和前后位置进行调节，使主风管4的吸气范围能够将所有的粉尘吸收。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，主风管4的吸风口通过三维软件模拟计算分析采用等静压吸风结构，即主风管4纵截面沿其长度方向的上管壁呈直线状延伸逐渐靠近玻璃板7，这种结构能更好的保证玻璃板7沿横掰缝两侧的所有粉尘均被吸走。

在一种优选的实施方式中，如图2所示，主风管4的吸风口自中心向外缘逐渐靠近玻璃板7的表面，主风管4的吸风口的外缘两侧与玻璃板7表面平行，以实现非接触式吸尘的目的，避免接触对玻璃板7表面造成划伤，同时减少玻璃板7上表面和主风管4之间的平行距离。

在一种优选的实施方式中，如图2所示，若干喷嘴5的吹风范围为平面扇形，其中喷嘴5可以通过万向节软管3自由调整喷向位置，能及时根据横掰辊子6的高度和主风管4的位置进行调整，以达到最好的收尘效果。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，收尘柜8包括高压风机、脉冲控制仪以及收尘袋，脉冲控制仪与高压风机电连接，收尘袋可拆装更换地与高压风机的风道连通，其中收尘柜布置在车间地面上玻璃前进方向的操作侧，便于对收尘柜的调试和维修，采用脉冲控制仪自动控制高压风机进行反吹清灰，吹气间隔方便设置，且收尘袋更换更简便。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。

该新型横向掰断收尘装置的工作原理：采取吹-吸-收三步相结合的收尘原理设计，当玻璃板7被横掰辊子6掰断时，在横掰缝附近会产生很多粉尘，其中有一些粉尘由于静电或者其它原因吸附在玻璃板7的表面，首先需要通过吹风系统中的喷嘴5吹出风使粉尘处于漂浮状态，为了使玻璃板上的粉尘能够在下一步中被全部吸走，吹风系统设计的吹气范围为平面扇形，而且喷嘴5的位置可以通过万向节软管3进行自由调整，以实现最好的收尘效果。且吹风系统一般利用车间内的压缩空气作为动力源，且压缩空气管1连接有一流体控制阀，当玻璃板7在即将被掰断时，喷嘴5才开始进行吹风工作。喷嘴5把粉尘集中吹到吸风系统的主风管4的吸风口处，且主风管4采用等静压吸风结构，保证玻璃板7上表面沿横掰缝的粉尘全部吸走。最后通过耐磨PU管9把粉尘吸到收尘柜中，这样即为一个收尘作业周期。新型横向掰断收尘装置大大降低了粉尘对玻璃板表面的划伤，提高了玻璃板的质量，同时也净化了车间的空气。

一种新型横向掰断收尘装置，在吹风系统中，压缩空气通过压缩空气管、万向节软管以及喷嘴，把压缩空气吹向玻璃板上表面的粉尘，喷嘴的位置可根据万向节软管进行调整，吸风系统中的主风管通过调整螺栓安装在横掰支架上，主风管相对玻璃板上端面的位置可根据实际情况进行调整，且主风管采用等静压吸风结构，且主风管的吸风口的外缘两侧与玻璃板表面平行，能够有效收尘，主风管通过耐磨PU管与收尘柜连通，粉尘回收至收尘柜中的收尘袋中，收尘袋定时更换，结构简单，经济实用，减少粉尘对玻璃板的划伤，提高玻璃的质量，降低生产制造成本。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型横向掰断收尘装置，其特征在于，包括：吹风系统、吸风系统以及收尘柜(8)；

其中所述吹风系统包括压缩空气管(1)、若干万向节软管(3)以及若干喷嘴(5)，所述压缩空气管(1)的一端连接有气源，且所述压缩空气管(1)的管壁上开设有若干螺纹孔，每一所述螺纹孔连接有一所述万向节软管(3)，每一所述万向节软管(3)背离所述压缩空气管(1)的一端连接有一所述喷嘴(5)，若干所述喷嘴(5)能进行位置调节地靠近横掰辊子(6)与玻璃板(7)接触处；

所述吸风系统包括主风管(4)以及耐磨PU管(9)，所述主风管(4)的周围设置有若干所述万向节软管(3)，所述主风管(4)的吸风口与所述横掰辊子(6)相正对，所述主风管(4)与所述耐磨PU管(9)的一端连通，所述耐磨PU管(9)的另一端与所述收尘柜(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型横向掰断收尘装置，其特征在于，所述压缩空气管(1)与一流体控制阀连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型横向掰断收尘装置，其特征在于，还包括调整螺栓(2)，所述主风管(4)能上下前后位置调节地通过若干所述调整螺栓(2)与支架连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型横向掰断收尘装置，其特征在于，所述主风管(4)采用等静压吸风结构，即所述主风管(4)纵截面沿其长度方向的上管壁呈直线状延伸逐渐靠近所述玻璃板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种新型横向掰断收尘装置，其特征在于，所述主风管(4)的吸风口自中心向外缘逐渐靠近所述玻璃板(7)的表面，且所述主风管(4)的吸风口的外缘两侧与所述玻璃板(7)表面平行。

6.根据权利要求1所述的一种新型横向掰断收尘装置，其特征在于，所述收尘柜(8)包括高压风机、脉冲控制仪以及收尘袋，所述脉冲控制仪与所述高压风机电连接，所述收尘袋可拆装更换地与所述高压风机的风道连通。