CN211806864U - 一种石墨坩埚修坯设备 - Google Patents

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刘树林
刘洋
赵长青
常建伟
裴玮
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Abstract

本实用新型公开了一种石墨坩埚修坯设备,包括箱体,所述箱体中设置有第一隔间和第二隔间,所述所述第一隔间中设置有隔板,所述隔板上转动连接有转盘,且转盘的输出轴贯穿隔板并传动连接有驱动电机,所述第一隔间的上端侧壁设置有第一气缸。本实用新型涉及石墨坩埚技术领域,通过设置的转盘,可以带动石墨坩埚转动配合修坯刀,进行修坯作业,可有效节省了人力,提高修坯效率,第一气缸和伸缩杆的设置,可调控修坯刀的位置,使其与石墨坩埚的不同位置进行契合,极大的提高了装置的实用性,另外本装置可避免作业过程中人体与石墨粉直接接触,并可及时将产出的石墨粉进行清理。

Description

一种石墨坩埚修坯设备
技术领域
本实用新型涉及石墨坩埚技术领域,尤其涉及一种石墨坩埚修坯设备。
背景技术
石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料,以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成,具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好,使用寿命长等特点。
石墨坩埚在生产的过程中,常需要对石墨坩埚进行修坯作业,以保证石墨坩埚的尺寸满足标准,一般是通过人工手持修坯刀进行修坯作业,人工修坯较为浪费人力,且效率低,另外修坯过程中会产生大量对人体有害的石墨粉,不能得到及时有效的处理,为此,我们提出一种石墨坩埚修坯设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在石墨坩埚通过人工修坯,浪费人力,且效率低,以及修坯过程中产生的石墨粉不能及时处理的问题,而提出的一种石墨坩埚修坯设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石墨坩埚修坯设备,包括箱体,所述箱体中设置有第一隔间和第二隔间,所述所述第一隔间中设置有隔板,所述隔板上转动连接有转盘,且转盘的输出轴贯穿隔板并传动连接有驱动电机,所述第一隔间的上端侧壁设置有第一气缸,且第一气缸的输出端贯穿第一隔间的侧壁并固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有修坯刀,所述第一隔间和第二隔间之间开设有吸风口,所述第二隔间连通有吸风机,所述第二隔间的上端侧壁连通有进水管。
优选地,所述进水管中转动连接有磁性挡板,所述进水管中固定连接有有电磁铁,所述箱体上设置有时间继电器,且时间继电器与电磁铁电性连接。
优选地,所述转盘上对称设置有两个第二气缸,且第二气缸的输出端固定连接有弧形夹块。
优选地,所述第一隔间的一侧侧壁铰接有门,且门上设置有观察窗。
优选地,所述吸风机的输出端套接有过滤网。
优选地,所述进水管的下端连通有喷头,且喷头与进水管螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的箱体,可以在箱体中实现修坯作业,避免人体与石墨粉直接接触,设置的吸风机,可以及时将修坯过程产生的石墨粉吸入第二隔间中,配合喷头喷洒的水,将其沉积于第二隔间的底部,及时通过排污口排出,使石墨粉得到及时有效的清理。
2、通过设置的第一气缸和伸缩杆,可以使修坯刀在纵向和横向进行调整,便于与石墨坩埚相匹配,另外设置的第二气缸和弧形夹块,可对放置于转盘上的石墨坩埚进行稳固。
3、通过设置的电磁铁和时间继电器的配合,可以使磁性挡板间隔闭合进水管,避免喷头持续洒水,造成水流的浪费,可以在聚集一定量的石墨粉后,间隔喷洒,节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨坩埚修坯设备的正视透视结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图中:1箱体、2第一隔间、3第二隔间、4隔板、5转盘、6驱动电机、7第一气缸、8伸缩杆、9修坯刀、10吸风口、11吸风机、12进水管、13喷头、14磁性挡板、15电磁铁、16时间继电器、17第二气缸、18弧形夹块、19门、20观察窗、21过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种石墨坩埚修坯设备,包括箱体1,箱体1中设置有第一隔间2和第二隔间3,第一隔间2的一侧侧壁铰接有门19,且门19上设置有观察窗20,设置的门19,可以便于开启第一隔间2,且门19的设置,可避免作业过程中石墨粉飞出,观察窗20的设置,便于观察第一隔间2内修坯作业的进程。
第一隔间2中设置有隔板4,隔板4上转动连接有转盘5,且转盘5的输出轴贯穿隔板4并传动连接有驱动电机6,驱动电机6的型号为YE2-180M-4,转盘5上对称设置有两个第二气缸17,且第二气缸17的输出端固定连接有弧形夹块18,第二气缸17的型号为SC125-500,第二气缸17和弧形夹块18的配合,便于对石墨坩埚进行夹持稳固。
第一隔间2的上端侧壁设置有第一气缸7,且第一气缸7的输出端贯穿第一隔间2的侧壁并固定连接有伸缩杆8,第一气缸7的型号为SC125-800,伸缩杆8的一端固定连接有修坯刀9,第一隔间2和第二隔间3之间开设有吸风口10,第二隔间3连通有吸风机11,吸风机11的输出端套接有过滤网21,过滤网21的设置,即可以避免石墨粉被吸入吸风机11中,又不会影响风力的传动。
第二隔间3的上端侧壁连通有进水管12,进水管12中转动连接有磁性挡板14,进水管12中固定连接有有电磁铁15,箱体1上设置有时间继电器16,且时间继电器16与电磁铁15电性连接,通过设置的时间继电器16可以控制电磁铁15间隔通电生磁,使磁性挡板14可以被间隔吸引闭合,进而使进水管12间隔出水,有效的避免了水资源的浪费,进水管12的下端连通有喷头13,且喷头13与进水管12螺纹连接,喷头13的设置,可以增大水流喷洒的面积,喷头13与进水管12螺纹连接,便于后期拆卸。
当需要对石墨坩埚进行修坯作业时,将石墨坩埚放置于转盘5上,通过启动两个第二气缸17,带动两个弧形夹块18对石墨坩埚进行夹紧,夹紧后,关闭第二气缸17,然后启动第一气缸7带动伸缩杆8下降,使伸缩杆8上的修坯刀降至合适位置后,关闭第二气缸17,然后通过拉动伸缩杆8,带动修坯刀9横向移动至合适位置,在实际生产中,伸缩杆8上可以设置锁紧机构,例如伸缩杆8上螺纹连接螺杆,通过拧动螺杆使伸缩杆8中的滑杆被锁死,稳固修坯刀9,当修坯刀9移动至合适位置,且被稳固后,关闭门19,然后将进水管12与水箱连通,并启动时间继电器16,使电磁铁15间隔通电,电磁铁15通电时会生磁,将磁性挡板14吸合,实现进水管12的闭合,断电时,电磁铁15的磁性会消失,磁性挡板14会在水流的重力和自身重力下转动脱离电磁铁15,实现进水管12的开启,进而开以通过电磁铁15的间隔通电实现进水管12的间隔闭合,可以根据实际情况控制电磁铁15间隔通电的时间,启动驱动电机6的同时启动吸风机,驱动电机6会带动转盘5转动,进而带动坩埚1转动,使坩埚1在转动的过程中被修坯刀9将多余的部分切割,在修坯的过程中产生的石墨粉,会被吸风机11通过吸风口10吸入第二隔间3中,通过喷头13喷洒的水流,将石墨粉冲入第二隔间3的底部,通过排污口排出,由于进水管12会间隔闭合,进而喷头13会间隔喷洒水流对聚集一定量的石墨粉进行清理,有效的节约了水资源,通过本装置的设置,减少了人力修坯的劳力损耗,且提高了修坯效率,另外避免了修坯过程中人体与石墨粉的直接接触,且可使石墨粉得到及时清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨坩埚修坯设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)中设置有第一隔间(2)和第二隔间(3),所述第一隔间(2)中设置有隔板(4),所述隔板(4)上转动连接有转盘(5),且转盘(5)的输出轴贯穿隔板(4)并传动连接有驱动电机(6),所述第一隔间(2)的上端侧壁设置有第一气缸(7),且第一气缸(7)的输出端贯穿第一隔间(2)的侧壁并固定连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的一端固定连接有修坯刀(9),所述第一隔间(2)和第二隔间(3)之间开设有吸风口(10),所述第二隔间(3)连通有吸风机(11),所述第二隔间(3)的上端侧壁连通有进水管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚修坯设备,其特征在于,所述进水管(12)中转动连接有磁性挡板(14),所述进水管(12)中固定连接有电磁铁(15),所述箱体(1)上设置有时间继电器(16),且时间继电器(16)与电磁铁(15)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚修坯设备,其特征在于,所述转盘(5)上对称设置有两个第二气缸(17),且第二气缸(17)的输出端固定连接有弧形夹块(18)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚修坯设备,其特征在于,所述第一隔间(2)的一侧侧壁铰接有门(19),且门(19)上设置有观察窗(20)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚修坯设备,其特征在于,所述吸风机(11)的输出端套接有过滤网(21)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚修坯设备,其特征在于,所述进水管(12)的下端连通有喷头(13),且喷头(13)与进水管(12)螺纹连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112356245A (zh) * 2020-11-09 2021-02-12 湖南省虹宇碳素新材料有限公司 石墨坩埚修坯装置
CN115070915A (zh) * 2022-07-20 2022-09-20 平定县兴鑫新材料科技有限公司 一种石墨坩埚修坯专用设备及其修坯方法

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