CN211805939U

CN211805939U - 防空击气镐

Info

Publication number: CN211805939U
Application number: CN201922074669.6U
Authority: CN
Inventors: 唐金浩
Original assignee: Ningbo Yinzhou Yongdun Pneumatic Tools Manufacturing Co ltd
Current assignee: Ningbo Yinzhou Yongdun Pneumatic Tools Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2029-11-27

Abstract

本实用新型公开了一种防空击气镐，它包括缸体、柄体、进气接口、配气阀组及锤体，在缸体一端插装有镐钎，缸体设有连通下腔与配气阀组的回气道和排气孔，回气道和下腔的连通位置设有包含一个大孔和一个小孔的阶梯孔，所述小孔与钎孔连通，小孔的侧面设有与下腔连通的斜孔，大孔侧面与回气道连通；在阶梯孔上设有双钢球单向阀，包括密封连接在缸体上的阀帽、阀弹簧以及大钢球和小钢球，大钢球位于大孔内并与阀弹簧连接，小钢球位于小孔内；锤体上设有直径小于铲钎钎体的锤头或者所述钎体顶部设有直径小于钎体的受击头。本实用新型得到的防空击气镐，利用双钢球单向阀的结构，能避免发生空击，并减少气镐的冲击震动，能够有效延长气镐的使用寿命。

Description

防空击气镐

技术领域

本实用新型涉及一种气动工具，特别是一种防空击气镐。

背景技术

气镐是一种利用输入的高压气体来推动锤体上下往复移动，进而循环撞击铲头并进行工作的气动工具，主要以冲击方式可在建筑、土木作业中进行挖土、破拆、挖沟等作业；由于气镐的冲击力较大，在实际使用过程中，缸体内设的锤体与缸体之间会产生较大的冲击，尤其是在未装铲头或作业时镐钎被卡在工作物中，此时高压气体仍然在持续输入，就会造成锤体的空击，则空击的锤体就会直接撞击在缸体上，从而导致锤体和缸体的变形和缸体与柄体的松动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能够有效防止锤体空击、延长气镐使用寿命的防空击气镐。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的防空击气镐，它包括缸体、与缸体密封连接的柄体和进气接口，所述缸体上设有配气阀组，在缸体的内腔中设有锤体，所述锤体将缸体内腔分割成上腔和下腔，在缸体下腔一端设有钎孔，在钎孔内密封且活动地插装有镐钎，所述镐钎与缸体间设有用于防止镐钎脱落的头部弹簧，所述镐钎包括有与钎孔配合的钎体、钎尖，以及连接钎体与钎尖、并与头部弹簧配合的限位段；所述缸体侧壁上设有连通下腔与配气阀组的回气道和排气孔，所述回气道和下腔的连通位置设有包含一个大孔和一个小孔的阶梯孔，所述小孔与钎孔连通，小孔的侧面还设有与下腔连通的斜孔，所述大孔侧面与回气道连通；在阶梯孔上设有用于防冲击的双钢球单向阀，所述双钢球单向阀包括密封连接在缸体上的阀帽、与阀帽连接的阀弹簧以及大钢球和小钢球，所述大钢球位于大孔内并与阀弹簧连接，所述小钢球与小孔活动配合；所述锤体上设有直径小于钎体的锤头或者所述钎体顶部设有直径小于钎体的受击头。

为了与双钢球单向阀配合，实现对锤体往复的可靠控制，所述缸体侧壁上设有阀腔，所述阀腔分别与进气接口、上腔和回气道连通；所述配气阀组包括有依次设置在阀腔内的阀座、阀盖、配气钢球、导气套以及弹性胶垫，所述阀座呈筒状，其侧壁上沿轴向分布有用于和进气接口连通上进气孔及下进气孔，所述配气钢球嵌入阀座中，所述阀座底部设有与回气道连通的底孔，所述底孔直径小于配气钢球；所述阀盖盖在阀座及配气钢球上，阀盖上设有直径小于配气钢球直径的盖通孔；所述导气套内设有与盖通孔连通的导气孔，所述导气孔与上腔连通；所述导气套顶部弹性胶垫接触。

为了减少柄体与缸体之间的相对震动、延长气镐的使用寿命，同时方便对减震部件的替换，所述柄体与缸体间外设有螺栓，所述螺栓穿过缸体和柄体，在螺栓的端部设有防松螺母组件，在防松螺母组件与缸体间的螺栓外套装有减震弹簧，所述减震弹簧两端分别抵在缸体和放松螺母组件上。

为了使配气阀的换向可靠，避免泄漏，所述阀盖与导气套接触端设有阶梯结构，所述阶梯结构与阀腔间设有密封圈，当阀盖向导气套运动时，所述阶梯结构的小端伸入导气孔内。

为了减少外部杂质进入气路，所述排气孔外设有排气罩，所述排气罩呈半球形，并在半球形的下方设有开口。

本实用新型得到的防空击气镐，利用双钢球单向阀的结构，能在锤体到达冲击行程末端的时候切断气路，在锤体和缸体的下腔内形成气体弹簧，避免锤体直接冲击缸体，避免发生空击，并在锤体正常往复时减少气镐的冲击震动，能够有效延长气镐的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型防空击气镐实施例1的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型防空击气镐实施例2的结构示意图；

图4是图3中B处的放大示意图；

图5是本实用新型防空击气镐实施例3的结构示意图；

图6是图5中C处的放大示意图；

图7是图5中D处的放大示意图；

图8是实施例3的侧视图。

图中：柄体1、缸体2、进气接口3、配气阀组4、锤体5、镐钎6、头部弹簧7、双钢球单向阀8、螺栓9、防松螺母组件10、减震弹簧11、排气罩12、上腔20、下腔21、钎孔22、回气道23、排气孔24、阶梯孔25、斜孔26、阀腔27、阀座40、阀盖41、配气钢球42、导气套43、弹性胶垫44、密封圈45、锤头50、钎体60、限位段61、钎尖62、受击头63、阀帽80、阀弹簧81、大钢球82、小钢球83、开口120、大孔250、小孔251、上进气孔400、下进气孔401、底孔402、盖通孔410、阶梯结构411、小端412、导气孔430。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

本实施例描述的防空击气镐，如图1、图2所示，它包括缸体2、与缸体2密封连接的柄体1和进气接口3，所述缸体2上设有配气阀组4，在缸体2的内腔中设有锤体5，所述锤体5将缸体2内腔分割成上腔20和下腔21，在缸体2下腔21一端设有钎孔22，在钎孔22内密封且活动地插装有镐钎6，所述镐钎6与缸体2间设有用于防止镐钎6脱落的头部弹簧7，所述镐钎6包括有与钎孔22配合的钎体60、钎尖62，以及连接钎体60与钎尖62、并与头部弹簧7配合的限位段61；所述缸体2侧壁上设有连通下腔21与配气阀组4的回气道23和排气孔24，如图2所示，所述回气道23和下腔21的连通位置设有包含一个大孔250和一个小孔251的阶梯孔25，所述小孔251与钎孔22连通，小孔251的侧面还设有与下腔21连通的斜孔26，所述大孔250侧面与回气道23连通；在阶梯孔25上设有用于防冲击的双钢球单向阀8，所述双钢球单向阀8包括密封连接在缸体2上的阀帽80、与阀帽80连接的阀弹簧81以及大钢球82和小钢球83，所述大钢球82位于大孔250内并与阀弹簧81连接，所述小钢球83与小孔251活动配合；所述锤体5上设有直径小于钎体60的锤头50。

在实际工作过程中，压缩空气沿进气接口3、配气阀组4进入上腔20并驱动锤体5向铲钎移动，此时双钢球单向阀8开启，大钢球82在阀弹簧81的作用下抵在小钢球83上，小钢球83则通过小孔251抵在钎体60上，下腔21内的空气进入回气道23，当锤体5冲击镐钎6后，锤体5进入钎孔22，由于锤头50直径较小，此时小钢球83在阀弹簧81力的作用下部分凸出小孔251并抵在锤头50上，同时大钢球82抵在小孔251端部，切断斜孔26与大孔250间的通路，此时下腔21、钎孔22与回气道23之间的气路断开，下腔21内的空气起到弹簧的作用，使锤体5减速，避免锤体5直接冲击缸体2；当镐钎6在头部弹簧7及使用者施力的情况下返回，前体重新将小钢球83压回小孔251内，推动大钢球82克服阀弹簧81的弹簧力，此时双钢球单向阀8再次导通，压缩空气在配气阀的作用下沿回气道23、阶梯孔25、斜孔26进入下腔21，使锤体5回程。

本实施例提供的防空击气镐，利用双钢球单向阀8的结构，能在锤体5到达冲击行程末端的时候切断气路，在锤体5和缸体2的下腔21内形成气体弹簧，避免锤体5直接冲击缸体2，避免发生空击，并在锤体5正常往复时减少气镐的冲击震动，能够有效延长气镐的使用寿命。

实施例2：

本实施例描述的防空击气镐，如图3、图4所示，它包括缸体2、与缸体2密封连接的柄体1和进气接口3，所述缸体2上设有配气阀组4，在缸体2的内腔中设有锤体5，所述锤体5将缸体2内腔分割成上腔20和下腔21，在缸体2下腔21一端设有钎孔22，在钎孔22内密封且活动地插装有镐钎6，所述镐钎6与缸体2间设有用于防止镐钎6脱落的头部弹簧7，所述镐钎6包括有与钎孔22配合的钎体60、钎尖62，以及连接钎体60与钎尖62、并与头部弹簧7配合的限位段61；所述缸体2侧壁上设有连通下腔21与配气阀组4的回气道23和排气孔24，所述回气道23和下腔21的连通位置设有包含一个大孔250和一个小孔251的阶梯孔25，所述小孔251与钎孔22连通，小孔251的侧面还设有与下腔21连通的斜孔26，所述大孔250侧面与回气道23连通；在阶梯孔25上设有用于防冲击的双钢球单向阀8，所述双钢球单向阀8包括密封连接在缸体2上的阀帽80、与阀帽80连接的阀弹簧81以及大钢球82和小钢球83，所述大钢球82位于大孔250内并与阀弹簧81连接，所述小钢球83与小孔251活动配合；所述钎体60顶部设有直径小于钎体60的受击头63。

本实施例的使用过程与实施例1相似，区别在于当钎体60完全位于钎孔22内时，所述受击头63伸入下腔21，当锤体5向下冲击受击头63时，受击头63进入钎孔22，此时由于受击头63的直径较小，如图4所示，小钢球83部分被阀弹簧81力从小孔251中推出，抵在受击头63上，同时大钢球82切断斜孔26与大孔250之间的通路。

实施例3：

本实施例描述的防空击气镐，如图5、图6所示，除实施例1所述特征外，其区别在于在锤体5上设有直径小于钎体60的锤头50的同时，所述钎体60顶部还设有直径小于钎体60的受击头63。

为了与双钢球单向阀8配合，实现对锤体5往复的可靠控制，如图5、图7所示，所述缸体2侧壁上设有阀腔27，所述阀腔27分别与进气接口3、上腔20和回气道23连通；所述配气阀组4包括有依次设置在阀腔27内的阀座40、阀盖41、配气钢球42、导气套43以及弹性胶垫44，所述阀座40呈筒状，其侧壁上沿轴向分布有用于和进气接口3连通上进气孔400及下进气孔401，所述配气钢球42嵌入阀座40中，所述阀座40底部设有与回气道23连通的底孔402，所述底孔402直径小于配气钢球42；所述阀盖41盖在阀座40及配气钢球42上，阀盖41上设有直径小于配气钢球42直径的盖通孔410；所述导气套43内设有与盖通孔410连通的导气孔430，所述导气孔430与上腔20连通；所述导气套43顶部弹性胶垫44接触。

为了减少柄体1与缸体2之间的相对震动、延长气镐的使用寿命，同时方便对减震部件的替换，如图8所示，所述柄体1与缸体2间外设有螺栓9，所述螺栓9穿过缸体2和柄体1，在螺栓9的端部设有防松螺母组件10，在防松螺母组件10与缸体2间的螺栓9外套装有减震弹簧11，所述减震弹簧11两端分别抵在缸体2和放松螺母组件上。

为了使配气阀的换向可靠，避免泄漏，如图7所示，所述阀盖41与导气套43接触端设有阶梯结构411，所述阶梯结构411与阀腔27间设有密封圈45，当阀盖41向导气套43运动时，所述阶梯结构411的小端412伸入导气孔430内。

为了减少外部杂质进入气路，如图5所示，所述排气孔24外设有排气罩12，所述排气罩12呈半球形，并在半球形的下方设有开口120。

本实施例提供的防空击气镐，通过增加减震弹簧11，能够有效缓冲柄体1和缸体2间的相对震动，同时方便对相应减震零部件的替换，此外，通过设置排气罩12，能有效避免杂质进入气路，延长了气镐的使用寿命和可靠性。

Claims

1.一种防空击气镐，它包括缸体（2）、与缸体（2）密封连接的柄体（1）和进气接口（3），所述缸体（2）上设有配气阀组（4），在缸体（2）的内腔中设有锤体（5），所述锤体（5）将缸体（2）内腔分割成上腔（20）和下腔（21），在缸体（2）下腔（21）一端设有钎孔（22），在钎孔（22）内密封且活动地插装有镐钎（6），所述镐钎（6）与缸体（2）间设有用于防止镐钎（6）脱落的头部弹簧（7），所述镐钎（6）包括有与钎孔（22）配合的钎体（60）、钎尖（62），以及连接钎体（60）与钎尖（62）、并与头部弹簧（7）配合的限位段（61）；所述缸体（2）侧壁上设有连通下腔（21）与配气阀组（4）的回气道（23）和排气孔（24），其特征是所述回气道（23）和下腔（21）的连通位置设有包含一个大孔（250）和一个小孔（251）的阶梯孔（25），所述小孔（251）与钎孔（22）连通，小孔（251）的侧面还设有与下腔（21）连通的斜孔（26），所述大孔（250）侧面与回气道（23）连通；在阶梯孔（25）上设有用于防冲击的双钢球单向阀（8），所述双钢球单向阀（8）包括密封连接在缸体（2）上的阀帽（80）、与阀帽（80）连接的阀弹簧（81）以及大钢球（82）和小钢球（83），所述大钢球（82）位于大孔（250）内并与阀弹簧（81）连接，所述小钢球（83）与小孔（251）活动配合；所述锤体（5）上设有直径小于钎体（60）的锤头（50）或者所述钎体（60）顶部设有直径小于钎体（60）的受击头（63）。

2.根据权利要求1所述的防空击气镐，其特征是所述缸体（2）侧壁上设有阀腔（27），所述阀腔（27）分别与进气接口（3）、上腔（20）和回气道（23）连通；所述配气阀组（4）包括有依次设置在阀腔（27）内的阀座（40）、阀盖（41）、配气钢球（42）、导气套（43）以及弹性胶垫（44）；所述阀座（40）呈筒状，其侧壁上沿轴向分布有的用于和进气接口（3）连通的上进气孔（400）及下进气孔（401），所述配气钢球（42）嵌入阀座（40）中，所述阀座（40）底部设有与回气道（23）连通的底孔（402），所述底孔（402）直径小于配气钢球（42）；所述阀盖（41）盖在阀座（40）及配气钢球（42）上，阀盖（41）上设有直径小于配气钢球（42）直径的盖通孔（410）；所述导气套（43）内设有与盖通孔（410）连通的导气孔（430），所述导气孔（430）与上腔（20）连通；所述导气套（43）顶部弹性胶垫（44）接触。

3.根据权利要求1所述的防空击气镐，其特征是所述柄体（1）与缸体（2）间外设有螺栓（9），所述螺栓（9）穿过缸体（2）和柄体（1），在螺栓（9）的端部设有防松螺母组件（10），在防松螺母组件（10）与缸体（2）间的螺栓（9）外套装有减震弹簧（11），所述减震弹簧（11）两端分别抵在缸体（2）和放松螺母组件上。

4.根据权利要求2所述的防空击气镐，其特征是所述柄体（1）与缸体（2）间外设有螺栓（9），所述螺栓（9）穿过缸体（2）和柄体（1），在螺栓（9）的端部设有防松螺母组件（10），在防松螺母组件（10）与缸体（2）间的螺栓（9）外套装有减震弹簧（11），所述减震弹簧（11）两端分别抵在缸体（2）和放松螺母组件上。

5.根据权利要求2或4所述的防空击气镐，其特征是所述阀盖（41）与导气套（43）接触端设有阶梯结构（411），所述阶梯结构（411）与阀腔（27）间设有密封圈（45），当阀盖（41）向导气套（43）运动时，所述阶梯结构（411）的小端（412）伸入导气孔（430）内。

6.根据权利要求1或2所述的防空击气镐，其特征是所述排气孔（24）外设有排气罩（12），所述排气罩（12）呈半球形，并在半球形的下方设有开口（120）。

7.根据权利要求5所述的防空击气镐，其特征是所述排气孔（24）外设有排气罩（12），所述排气罩（12）呈半球形，并在半球形的下方设有开口（120）。