CN211805757U - 一种防止管件变形的加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防止管件变形的加工夹具，包括夹具本体，夹具本体包括：支撑件和筒体，支撑件上水平设置有横板和圆柱，圆柱与横板板面平行；筒体内径大于圆柱外径，筒体设于横板上且筒体套设于圆柱表面，筒体两端端部各设有一组筒状的内夹头和外夹头；内夹头第一端与筒体端部连接，内夹头第二端外壁上开设有若干槽；外夹头套设于内夹头上且外夹头第一端内壁与内夹头第一端外壁螺纹连接，外夹头内径从外夹头中部向第二端端部逐渐缩小；本实用新型的加工夹具操作方便,且不易使管件因挤压而变形。

Description

一种防止管件变形的加工夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别是涉及一种防止管件变形的加工夹具。

背景技术

管件的加工过程中，为保证加工精度，需要使用夹具夹持管件，目前行业内大多没有专门的管件类夹具，而采用传统的圆柱件类夹具。

上述夹具在夹持管件过程中，夹具直接夹持管件的外壁，极易导致管件被夹持部位凹陷变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防止管件变形的加工夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种防止管件变形的加工夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括：

支撑件，所述支撑件上水平设置有横板和圆柱，所述圆柱与横板板面平行；

筒体，所述筒体内径大于圆柱外径，筒体设于横板上且筒体套设于圆柱表面，筒体两端端部各设有一组筒状的内夹头和外夹头；所述内夹头第一端与筒体端部连接，内夹头第二端外壁上开设有若干槽；外夹头套设于内夹头上且外夹头第一端内壁与内夹头第一端外壁螺纹连接，外夹头内径从外夹头中部向第二端端部逐渐缩小。

所述内夹头包括内套环和内锥环，外夹头包括外套环和设于外套环端部的外锥环，其中内套环第一端与筒体端部连接，内锥环与内套环第二端相连，内锥环外壁呈楔形，槽开设于内锥环上；所述外套环与内套环螺纹连接，外锥环内壁贴合于内锥环外壁。

所述横板上设置有若干第一螺栓孔，所述若干螺栓孔沿着圆柱延伸方向均匀布置；所述筒体上设有支撑座，支撑座上连接有第一螺栓以将底座固定于任意第一螺栓孔上。

所述加工夹具还包括底座，所述支撑件竖直设立于底座上。

所述加工夹具包括两组对称设置于底座上的夹具本体，其中第一组夹具本体与底座固定连接，第二组夹具本体与底座滑动连接以使第二组夹具本体可朝向第一组夹具本体来回滑动，所述底座上还设有固定机构以固定第二组夹具本体。

所述底座上设有朝向第一组夹具本体的滑槽，第二组夹具本体的支撑件底部设有与滑槽滑动配合的滑块。

所述底座上设有两组立板，两组立板互相平行且朝向与第二组夹具本体滑动方向相同，两组立板设于第二组夹具本体两侧，所述两组立板均设有若干第二螺栓孔，所述若干第二螺栓孔沿立板朝向均匀布置，第二组夹具本体通过第二螺栓固定于任意位置的第二螺栓孔上。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型的加工夹具包括夹具本体,夹持管件时,管件穿套在圆柱上,使得管件内壁被圆柱支撑,筒体穿套在管件上,同时筒体两端的内夹头通过外螺纹与外夹头内壁连接,外夹头套设在内夹头上,旋紧外夹头,外夹头末端内径逐渐变小以挤压内夹头第二端,内夹头第二端由于设有槽,导致内夹头第二端收缩过程中挤压在管件表面以将管件夹紧,操作方便,且不易使管件因挤压而变形。

附图说明

图1为实施例一提供的加工夹具立体图；

图2为本实用新型加工夹具的零件图A；

图3为本实用新型加工夹具的零件图B；

图4为实施例一提供的加工夹具的一种工作状态图；

图5为实施例二提供的加工夹具立体图；

图6为图5的A部放大图；

图中：1-底座,100-支撑件,101-滑槽,120-横板,121-第一螺栓孔,130-圆柱,140-立板,141-第二螺栓孔,142-第二螺栓,2-筒体,200-支撑座,201-第一螺栓,210-内孔，220-内夹头，221-内套环，222-内锥环，223-槽，230-外夹头，231-外套环，232-外锥环，3-管件，4-夹具本体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例一：

如图1-3所示，一种防止管件变形的加工夹具，它包括夹具本体4，所述夹具本体4包括：底座1和筒体2。

所述底座1上竖直设置有支撑件100，所述支撑件100上水平设置有横板120和圆柱130，所述圆柱130与横板120板面平行且圆柱130位于横板120的正上方，待夹持的管件3套设在圆柱130上，且管件3的内壁与圆柱130外壁贴合；所述筒体2内径大于圆柱130外径，当管件3套在圆柱130外壁上时，管件3的外壁与筒体2内壁贴合且可相对滑动，筒体2下方设有设有支撑座200，支撑座200安装于横板120上。

所述筒体2两端端部各设有一组筒状的内夹头220和外夹头230；所述内夹头220第一端与筒体2端部连接，内夹头220第二端外壁上开设有若干槽223；所述若干槽223从内夹头220第二端端部向内夹头220第一端延伸，延伸深度约为内夹头220第一端到第二端长度的1/2,内夹头220的内径略大于管件3的外径。

所述外夹头230套设于内夹头220上，外夹头230第一端内壁设有内螺纹，内夹头220的第一端外壁上设有外螺纹，外夹头230第一端与内夹头220第一端螺纹连接，此外，外夹头220内径从外夹头220中部向第二端端部逐渐缩小，当管件3穿套在筒体2内时，内夹头220套设在管件3上，旋紧外夹头230，外夹头230的内壁逐渐挤压内夹头220的第二端，使得管件3被夹紧，同时由于内部圆柱130的支撑，内夹头220不会使得管件3被挤压变形。

作为一种优选方案，所述内夹头220包括内套环221和内锥环222，外夹头230包括外套环231和设于外套环231端部的外锥环232，其中内套环221第一端与筒体2端部连接，内套环221内径略大于管件3外径，内锥环222与内套环221第二端相连；内锥环222外壁呈楔形，其端部最小内径略小于管件3的外径，槽223开设于内锥环222上；所述外套环231与内套环231螺纹连接，外锥环232内壁贴合于内锥环222外壁，使用时，管件3的外壁先将内锥环222轻微撑开，使得内锥环222将管件3初步夹持，外锥环232挤压过程中将管件3进一步挤压，夹持效果更好。

如图4所示，管件3存在比圆柱130更短的情形，如果仍然采用将管件3完全穿套在圆柱130上，那么针对管件3的切割加工时存在割伤圆柱130的情形；为解决该问题，所述横板120上设置有若干第一螺栓孔121，图4中所示的第一螺栓孔121共两排，两排第一螺栓孔121沿着横板120延伸方向均匀布置；夹持较短管件3时，只需将管件3部分套设于圆柱130上，所述筒体2上设有支撑座200，支撑座200上连接有第一螺栓201，因此可通过第一螺栓201将支撑座固定于横板120右端端部，就可实现对短管件3的夹持。

实施例二：

如图5和图6所示，为实现对长度较长的管件3的夹持，所述加工夹具设计为两组对称设置于底座1上的夹具本体4，其中第一组夹具本体4与底座1固定连接，第二组夹具本体4与底座1滑动连接以使第二组夹具本体4可朝向第一组夹具本体4来回滑动，即：所述底座1上设有两条朝向第一组夹具本体4的滑槽101，第二组夹具本体4的支撑件100底部设有与滑槽101滑动配合的滑块。

所述底座1上还设有固定机构以固定第二组夹具本体4，所述固定机构包括两组设立于底座1上的立板140，两组立板140互相平行，且朝向与第二组夹具本体4滑动方向相同；两组立板140设于第二组夹具本体4两侧，所述两组立板140均设有若干第二螺栓孔141，所述若干第二螺栓孔141沿立板140朝向均匀布置，第二组夹具本体4通过第二螺栓142固定于任意位置的第二螺栓孔141上，通过调节两组夹具本体4之间的间距可夹持不同长度的管件3。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防止管件变形的加工夹具，其特征在于，包括夹具本体(4)，所述夹具本体(4)包括：

支撑件(100)，所述支撑件(100)上水平设置有横板(120)和圆柱(130)，所述圆柱(130)与横板(120)板面平行；

筒体(2)，所述筒体(2)内径大于圆柱(130)外径，筒体(2)设于横板(120)上且筒体(2)套设于圆柱(130)表面，筒体(2)两端端部各设有一组筒状的内夹头(220)和外夹头(230)；所述内夹头(220)第一端与筒体(2)端部连接，内夹头(220)第二端外壁上开设有若干槽(223)；外夹头(230)套设于内夹头(220)上且外夹头第一端内壁与内夹头(220)第一端外壁螺纹连接，外夹头内径从外夹头中部向第二端端部逐渐缩小。

2.根据权利要求1所述的防止管件变形的加工夹具，其特征在于：所述内夹头(220)包括内套环(221)和内锥环(222)，外夹头(230)包括外套环(231)和设于外套环(231)端部的外锥环(232)，其中内套环(221)第一端与筒体(2)端部连接，内锥环(222)与内套环(221)第二端相连，内锥环(222)外壁呈楔形，槽(223)开设于内锥环(222)上；所述外套环(231)与内套环螺纹连接，外锥环(232)内壁贴合于内锥环(222)外壁。

3.根据权利要求1或2所述的防止管件变形的加工夹具，其特征在于：所述横板(120)上设置有若干第一螺栓孔(121)，所述若干螺栓孔(121)沿着圆柱(130)延伸方向均匀布置；所述筒体(2)上设有支撑座(200)，支撑座(200)上连接有第一螺栓(201)以将支撑座(200)固定于任意第一螺栓孔(121)上。

4.根据权利要求1或2所述的防止管件变形的加工夹具，其特征在于：所述加工夹具还包括底座(1)，所述支撑件(100)竖直设立于底座(1)上。

5.根据权利要求4所述的防止管件变形的加工夹具，其特征在于：所述加工夹具包括两组对称设置于底座(1)上的夹具本体(4)，其中第一组夹具本体(4)与底座(1)固定连接，第二组夹具本体(4)与底座(1)滑动连接以使第二组夹具本体(4)可朝向第一组夹具本体(4)来回滑动，所述底座(1)上还设有固定机构以固定第二组夹具本体(4)。

6.根据权利要求5所述的防止管件变形的加工夹具，其特征在于：所述底座(1)上设有朝向第一组夹具本体(4)的滑槽(101)，第二组夹具本体(4)的支撑件(100)底部设有与滑槽(101)滑动配合的滑块。

7.根据权利要求5或6所述的防止管件变形的加工夹具，其特征在于：所述底座(1)上设有两组立板(140)，两组立板(140)互相平行且朝向与第二组夹具本体(4)滑动方向相同，两组立板(140)设于第二组夹具本体(4)两侧，所述两组立板(140)均设有若干第二螺栓孔(141)，所述若干第二螺栓孔(141)沿立板(140)朝向均匀布置，第二组夹具本体(4)通过第二螺栓(142)固定于任意位置的第二螺栓孔(141)上。

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