CN211805586U - 一种石油压裂泵阀箱打磨废屑处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油压裂泵阀箱打磨废屑处理装置，包括集屑箱、集屑罩和集屑插管，所述集屑箱的前端开口与集屑罩可拆卸的嵌装，所述集屑箱后端与负压泵连通，所述集屑罩为软质且弱透风材料，所述集屑插管为集屑罩向外延伸形成，且集屑插管与集屑罩连通，所述集屑插管的前端设有弹性变形的支撑骨架，所述支撑骨架为柱状壳体，且所述支撑骨架的变形限制在以支撑骨架的中心轴线做直径大小的变化。本实用新型能将打磨的时候产生的金属粉灰通过集屑插管、集屑罩进入集屑箱中，避免大量金属粉灰外溢影响工作环境甚至工作人员的健康；同时集屑箱与集屑罩拆卸简单便于进行清理。

Description

一种石油压裂泵阀箱打磨废屑处理装置

技术领域

本实用新型属于石油压裂泵阀箱制造技术领域，特别涉及一种石油压裂泵阀箱打磨废屑处理装置。

背景技术

石油压裂泵的重要工作就是在很高的压强下将压裂液运输到井底，致使井底的岩石裂开，次年改成很多裂缝，用这种方法来提高油气渗透率，增加油气在地层下面快速的流动，从而增加油气的产量。

阀箱作为石油压裂泵主要压力容器部件，其加工程序复杂，先后经过多道铸造工序及精加工程序最后需要进行打磨，通常由人工使用手持式打磨枪对阀箱的通孔螺纹壁进行毛刺打磨，提高螺纹壁的光滑程度，使其便于连接。但是，打磨过程中会产生大量的金属粉灰，这些打磨产生的金属粉灰本身粒径非常小易于漂浮在空气中，在打磨轮的作用下会直接飘散到空气中，对工作人员的身体产生伤害，也会影响打磨车间的工作环境。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种石油压裂泵阀箱打磨废屑处理装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种石油压裂泵阀箱打磨废屑处理装置，包括集屑箱、集屑罩和集屑插管，所述集屑箱的前端开口与集屑罩可拆卸的嵌装，所述集屑箱后端与负压泵连通，所述集屑罩为软质且弱透风材料，所述集屑插管为集屑罩向外延伸形成，且集屑插管与集屑罩连通，所述集屑插管的前端设有弹性变形的支撑骨架，所述支撑骨架为柱状壳体，且所述支撑骨架的变形限制在以支撑骨架的中心轴线做直径大小的变化。

进一步的，所述集屑箱的前端开口内壁上设有两条环状且平行的凸缘，两条所述凸缘之间间隔设置形成嵌槽，所述集屑罩与集屑箱的连接端连接有弹性变形的嵌条，所述嵌条为截断式。

进一步的，所述嵌条的一端设有拉环。

进一步的，所述支撑骨架包括尾部和头部，所述尾部为直筒，所述头部为彼此分离的弹性片组成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过使阀箱的螺纹孔中产生负压，将打磨的时候产生的金属粉灰通过集屑插管、集屑罩进入集屑箱中，避免大量金属粉灰外溢影响工作环境甚至工作人员的健康；而且由于集屑箱与集屑罩为可拆卸的嵌装，在集屑箱内收集的粉灰过多时便可以直接将集屑罩拆卸进行清理。

附图说明

图1是本实用新型待加工的阀箱的立体结构示意图；

图2是本实用新型废屑处理装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型支撑骨架的立体结构示意图；

图4是本实用新型集屑箱与集屑罩的嵌合结构示意图；

图5是本实用新型嵌条的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，石油压裂泵的阀箱有若干个工作点位，每一个工作点位都由四个彼此联通的孔组成，通常打磨都是打磨孔的螺纹壁。

实施例

如图2和3所示，一种石油压裂泵阀箱打磨废屑处理装置，包括集屑箱10、集屑罩20和集屑插管30，所述集屑箱10的前端开口(如图2中B所示)与集屑罩20可拆卸的嵌装，所述集屑箱10后端开口(如图2中A所示)缩小并与负压泵(图中未示出)的负压端连通，通过负压泵使集屑箱10内产生负压，所述集屑罩20为软质且弱透风材料，例如人造皮革、真皮等，所述集屑插管30为集屑罩20向外延伸形成，且集屑插管30与集屑罩20连通，所述集屑插管30的前端设有弹性变形的支撑骨架40，所述支撑骨架40为柱状壳体，且所述支撑骨架40的变形限制在以支撑骨架40的中心轴线做直径大小的变化，由于支撑骨架40具有弹性变形的能力，只需要将支撑骨架40朝中间挤压便可缩小直径便于放入阀箱的螺纹孔中，放手后支撑骨架40自然弹开与阀箱的螺纹孔壁接触后受摩擦力而达到固定效果。

根据上述的结构特征，在进行阀箱打磨的时候，利用支撑骨架40的弹性变形能力将集屑插管30插在阀箱未打磨的其他螺纹孔中，再通过负压泵产生负压经集屑箱10、集屑罩20和集屑插管30使阀箱的螺纹孔中也产生负压，这样在进行打磨的时候产生的金属粉灰便会在负压的作用下进入集屑箱10被收集，避免大量金属粉灰外溢影响工作环境甚至工作人员的健康；而且由于集屑箱10与集屑罩20为可拆卸的嵌装，在集屑箱10内收集的粉灰过多时便可以直接将集屑罩20拆卸进行清理。阀箱每一个工作点的螺纹孔为四个，且分别朝向四个不同方向，所以集屑插管30的数量最好为3条，这样能起到最好的废屑处理效果。另外需要说明的是，本实用新型废屑处理装置的多处连接点为非密封设置，但是不会影响处理装置的工作，因为只要将负压泵的负压传递到阀箱中，使其打磨处的负压达到除屑的要求即可将金属粉灰吸附到集屑箱10中。

如图4和5所示，所述集屑箱10的前端开口内壁上设有两条环状且平行的凸缘11，两条所述凸缘11之间间隔设置形成嵌槽，所述集屑罩20与集屑箱10的连接端连接有弹性变形的嵌条21，所述嵌条21为截断式，即嵌条21由一根长条经弯折工艺形成与集屑箱10开口形状一样的结构。这样通过使嵌条21发生变形即可完成集屑罩20与集屑箱10的嵌合连接，简单快捷。需要说明的是，由于集屑罩20和集屑插管30均为软质材料，所以可以采用缝制方法将嵌条21与集屑罩20连接，同理，也可以采用缝制方法将支撑骨架40与集屑插管30连接。

如图4所示，凸缘11的截面优选为半圆形，这样在嵌条21嵌入或拔出时能降低阻力，提高效率。

如图5所示，所述嵌条21的一端设有拉环22。由于嵌合后的嵌条21都嵌在嵌槽内，不易于拉动，拉环22在拆卸集屑罩20时可以便于操作人员施力。

如图3所示，所述支撑骨架40包括尾部41和头部42，所述尾部41为直筒，所述头部42为彼此分离的弹性片组成，弹性片之间的缝隙用于支撑骨架40的变形动作，这样便可以实现支撑骨架40的弹性变形目的，方便将集屑插管30插入阀箱的螺纹孔中并张开固定。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种石油压裂泵阀箱打磨废屑处理装置，其特征在于，包括集屑箱(10)、集屑罩(20)和集屑插管(30)，所述集屑箱(10)的前端开口与集屑罩(20)可拆卸的嵌装，所述集屑箱(10)后端与负压泵连通，所述集屑罩(20)为软质且弱透风材料，所述集屑插管(30)为集屑罩(20)向外延伸形成，且集屑插管(30)与集屑罩(20)连通，所述集屑插管(30)的前端设有弹性变形的支撑骨架(40)，所述支撑骨架(40)为柱状壳体，且所述支撑骨架(40)的变形限制在以支撑骨架(40)的中心轴线做直径大小的变化。

2.根据权利要求1所述的一种石油压裂泵阀箱打磨废屑处理装置，其特征在于，所述集屑箱(10)的前端开口内壁上设有两条环状且平行的凸缘(11)，两条所述凸缘(11)之间间隔设置形成嵌槽，所述集屑罩(20)与集屑箱(10)的连接端连接有弹性变形的嵌条(21)，所述嵌条(21)为截断式。

3.根据权利要求2所述的一种石油压裂泵阀箱打磨废屑处理装置，其特征在于，所述嵌条(21)的一端设有拉环(22)。

4.根据权利要求1～3中任一所述的一种石油压裂泵阀箱打磨废屑处理装置，其特征在于，所述支撑骨架(40)包括尾部(41)和头部(42)，所述尾部(41)为直筒，所述头部(42)为彼此分离的弹性片组成。

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