CN204029602U - 一种钕铁硼磁体的压型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钕铁硼磁体的压型设备，其包括工作室、工作台、下模具组件、上模具组件、进料管、推杆、传送带及存储箱，所述工作台、下模具组件、上模具组件、进料管、推杆、传送带及存储箱都设于工作室内；工作台设有与下模具组件相匹配的下模具安装孔，所述下模具安装孔内设置有限位块；下模具组件包括第一液压杆及下模具；上模具组件包括第二液压杆及上模具；推杆包括第三液压杆及推板。本实用新型采用上述结构，可利用推杆推动成形钕铁硼磁体至传送带后运送到存储箱，不需要人工拿取成形钕铁硼磁体，避免了人工拿取时可能夹伤手，又提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钕铁硼永磁材料加工技术领域，尤其涉及一种钕铁硼磁体的压型设备。
背景技术
钕铁硼永磁材料的压型是钕铁硼永磁材料制作工艺中必不可少的一个流程。而现今普遍的钕铁硼永磁材料压型设备生产过程中，都是人工拾取成形后的钕铁硼磁体。这样，可能在人们拾取过程中夹伤手，存在安全隐患；并且人工拾取成形钕铁硼磁体的工作效率不高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自动收集成形钕铁硼磁体的高效率压型设备。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钕铁硼磁体的压型设备，其包括工作室、工作台、下模具组件、上模具组件、进料管、推杆、传送带及存储箱，工作台、下模具组件、上模具组件、进料管、推杆、传送带及存储箱都设于工作室内；工作台设有与下模具组件相匹配的下模具安装孔，该下模具安装孔内设置有限位块；下模具组件包括第一液压杆及下模具；上模具组件包括第二液压杆及上模具；推杆包括第三液压杆及推板。
其中，工作室的正面为透明材料制成。
其中，工作室上设置有制氮装置、氧气测量装置及氮气测量装置。
其中，工作室的侧面设置有自动称粉装置，自动称粉装置上设有进料口，该自动称粉装置与进料管相连接。
其中，工作室的底面设置有粉末收集装置。
其中，粉末收集装置包括网状隔板、倒置圆锥通道、粉末收集箱；该网状隔板位于工作室及倒置圆锥通道之间。
其中，粉末收集装置还包括吸气装置及气管，该气管分别与粉末收集箱及工作室相通；工作室1内多处设置有喷气装置15。
其中，气管与粉末收集箱相连接处设置有第一过滤网，该气管与工作室相连接处设有第二过滤网。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型设置的推杆及传送带，在工作中可利用推杆推动成形钕铁硼磁体至传送带后运送到存储箱，不需要人工拿取成形钕铁硼磁体，避免了人工拿取时可能夹伤手，又提高了工作效率；工作室的正面采用透明材料制成，可以让人们始终看到工作室中的工作情况；设置的制氮装置、氧气测量装置及氮气测量装置，可以让整个工作室内都充满氮气，防止钕铁硼磁体氧化；增设自动称粉装置，可以减少人工称粉造成的误差；其中，设置的粉末收集装置，可以收集钕铁硼磁体压型过程中多余的粉末；另外，设置吸气装置与喷气装置，让粉末收集更加快速且彻底；而设置的第一过滤网及第二过滤网，可以防止粉末收集箱及工作室内的粉末进入气管。
附图说明
图1是本实用新型钕铁硼磁体的压型设备的结构示意主视图。
图2是本实用新型钕铁硼磁体的压型设备的结构示意左视图。
图3是本实用新型一种优化钕铁硼磁体的压型设备的结构示意图。
附图标记说明：1、工作室；2、工作台；3、下模具组件；4、上模具组件；5、进料管；6、推杆；7、传送带；8、存储箱；9、自动称粉装置；11、制氮装置；12、氧气测量装置；13、氮气测量装置；14、粉末收集装置；15、喷气装置；21、下模具安装孔；22、限位块；31、第一液压杆；32、下模具；41、第二液压杆；42、上模具；61、第三液压杆；62、推板；91、进料口；141、网状隔板；142、倒置圆锥通道；143、粉末收集箱；144、吸气装置；145、气管；146、第一过滤网；147、第二过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
图1是本实用新型钕铁硼磁体的压型设备的结构示意主视图，反应了钕铁硼磁体的压型设备由工作室1、工作台2、下模具组件3、上模具组件4、进料管5、推杆6、传送带7及存储箱8组成，以及它们之间的组合结构；图2是本实用新型钕铁硼磁体的压型设备的结构示意左视图，主要体现了自动称粉装置9与工作室之间的组合结构；图3是本实用新型一种优化钕铁硼磁体的压型设备的结构示意图，着重体现了粉末收集装置的结构。
本实用新型钕铁硼磁体的压型设备的结构如图1及图2所示，该钕铁硼磁体的压型设备包括工作室1、工作台2、下模具组件3、上模具组件4、进料管5、推杆6、传送带7及存储箱8，工作台2、下模具组件3、上模具组件4、进料管5、推杆6、传送带7及存储箱8都设于工作室1内；工作台2设有与下模具组件3相匹配的下模具安装孔21，该下模具安装孔21内设置有限位块22；下模具组件3包括第一液压杆31及下模具32；上模具组件4包括第二液压杆41及上模具42；推杆6包括第三液压杆61及推板62。本实用新型工作时，钕铁硼磁体粉末通过进料管进入下模具，上模具通过第二液压杆施压压紧下模具让钕铁硼磁体成形；然后上模具回复原位，下模具通过第一液压杆上升至于工作台平行；之后，推杆上的推板通过第三液压杆伸缩推动成形钕铁硼磁体至传送带；最后传送带带动成形钕铁硼磁体进入存储箱。本实用新型采用上述结构及工作方式，可利用推杆推动成形钕铁硼磁体至传送带后运送到存储箱，不需要人工拿取成形钕铁硼磁体，避免了人工拿取时可能夹伤手，又提高了工作效率。
本实施例中，工作室1的正面为透明材料制成，可以让人们始终看到工作室中的工作情况。整个工作室也可以都用透明材料制成。
如图1所示，本实施例中，工作室1上设置有制氮装置11、氧气测量装置12及氮气测量装置13。本实用新型设置的制氮装置，可以让整个工作室内都充满氮气，防止钕铁硼磁体氧化；而设置的氧气测量装置及氮气测量装置，可以让人们通过它们监测工作室内的含氧量与含氮量。
如图2所示，本实施例中，工作室1的侧面设置有自动称粉装置9，自动称粉装置9上设有进料口91，该自动称粉装置9与进料管5相连接。本实用新型增设自动称粉装置，可以减少人工称粉造成的误差，又提高了工作效率。
如图3所示，本实施例中，工作室1的底面设置有粉末收集装置14，可以收集钕铁硼磁体压型过程中多余的粉末，避免浪费
如图3所示，本实施例中，粉末收集装置14包括网状隔板141、倒置圆锥通道142、粉末收集箱143；该网状隔板141位于工作室1及倒置圆锥通道142之间。本实用新型的粉末收集装置采用上述结构，结构简单且使用方便。
如图3所示，本实施例中，粉末收集装置14还包括吸气装置144及气管145，该气管145分别与粉末收集箱143及工作室1相通；工作室1内多处设置有喷气装置15。本实用新型增设的吸气装置与喷气装置，让粉末收集更加快速且彻底。
如图3所示，本实施例中，气管145与粉末收集箱143相连接处设置有第一过滤网146，该气管145与工作室1相连接处设有第二过滤网147。本实用新型设置的第一过滤网，可以防止粉末收集箱内的粉末进入气管，而设置的第二过滤网，可防止工作室内的粉末进入气管。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钕铁硼磁体的压型设备，其特征在于：所述钕铁硼磁体的压型设备包括工作室(1)、工作台(2)、下模具组件(3)、上模具组件(4)、进料管(5)、推杆(6)、传送带(7)及存储箱(8)，所述工作台(2)、下模具组件(3)、上模具组件(4)、进料管(5)、推杆(6)、传送带(7)及存储箱(8)都设于工作室(1)内；工作台(2)设有与下模具组件(3)相匹配的下模具安装孔(21)，所述下模具安装孔(21)内设置有限位块(22)；下模具组件(3)包括第一液压杆(31)及下模具(32)；上模具组件(4)包括第二液压杆(41)及上模具(42)；推杆(6)包括第三液压杆(61)及推板(62)。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体的压型设备，其特征在于：所述工作室(1)的正面为透明材料制成。
3.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体的压型设备，其特征在于：所述工作室(1)上设置有制氮装置(11)、氧气测量装置(12)及氮气测量装置(13)。
4.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体的压型设备，其特征在于：所述工作室(1)的侧面设置有自动称粉装置(9)，所述自动称粉装置(9)上设有进料口(91)，该自动称粉装置(9)与进料管(5)相连接。
5.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体的压型设备，其特征在于：所述工作室(1)的底面设置有粉末收集装置(14)。
6.根据权利要求5所述的钕铁硼磁体的压型设备，其特征在于：所述粉末收集装置(14)包括网状隔板(141)、倒置圆锥通道(142)、粉末收集箱(143)；所述网状隔板(141)位于工作室(1)及倒置圆锥通道(142)之间。
7.根据权利要求6所述的钕铁硼磁体的压型设备，其特征在于：所述粉末收集装置(14)还包括吸气装置(144)及气管(145)，所述气管(145)分别与粉末收集箱(143)及工作室(1)相通；所述工作室(1)内多处设置有喷气装置(15)。
8.根据权利要求7所述的钕铁硼磁体的压型设备，其特征在于：所述气管(145)与粉末收集箱(143)相连接处设置有第一过滤网(146)，该气管(145)与工作室(1)相连接处设有第二过滤网(147)。
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| CN112509798A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-03-16 | 宁波瑞途智能科技有限公司 | 一种钕铁硼磁铁成型压机 |
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2014
- 2014-09-11 CN CN201420519772.1U patent/CN204029602U/zh not_active Expired - Fee Related
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