CN211805569U - 旋转进给装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种起到驱动旋转磨头转动的旋转进给装置,包括底板(1),所述的底板上设有以主轴(2)为固定而轴承套(3)是可以转动的主轴箱(4)、进给装置(6),所述的主轴箱的轴承套上设有蜗轮(5),所述的主轴箱至少可以由轴承套、大圆锥轴承(7)、主轴、大锁紧螺母(8)组成,所述的主轴设置在底板上,所述的主轴上设有大圆锥轴承,所述的轴承套通过大圆锥轴承与主轴定位安装,并且通过大锁紧螺母预紧固定,本实用新型采用蜗杆带动蜗轮转动,这种传动方式需要电机的功率相对比较小,并且有自锁功能,稳定性好,这样就减少了电机的经济成本。

Description

旋转进给装置
技术领域
本实用新型涉及一种起到驱动旋转磨头转动的旋转进给装置。
背景技术
目前,旋转磨头采用电机带一个小齿轮传动另一个大齿轮作为力的传动方式,这种传动方式需要电机的功率比较大,没有自锁功能,对齿轮的精度要求高,这样就增加了经济成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种扭力大、传动稳定、并且具有自锁功能的旋转进给装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
根据本实用新型采用的一个技术方案,本实用新型公开了旋转进给装置,包括底板1,所述的底板上设有以主轴2为固定而轴承套3是可以转动的主轴箱4、进给装置6,所述的主轴箱的轴承套上设有蜗轮5,所述的主轴箱至少可以由轴承套、大圆锥轴承7、主轴、大锁紧螺母8组成,所述的主轴设置在底板上,所述的主轴上设有大圆锥轴承,所述的轴承套通过大圆锥轴承与主轴定位安装,并且通过大锁紧螺母预紧固定。
进一步地,所述的进给装置至少可以由安装座9、固定套10、蜗杆11、垫片12、小圆锥轴承13、前锁紧螺母14、后锁紧螺母15、深沟球轴承16、电机17、联轴器18组成,所述的安装座设置在底板上,所述的安装座上设有固定套,所述的蜗杆的前端通过垫片、小圆锥轴承与固定套定位安装,并且通过前锁紧螺母预紧固定,所述的蜗杆的另一端通过深沟球轴承定位安装,并且通过后锁紧螺母固定,所述的蜗杆的齿与蜗轮的齿相啮合,所述的安装座上设有电机,所述的电机通过联轴器与蜗杆连接安装。
进一步地,所述的进给装置至少可以由安装座9、小轴承套21、蜗杆11、间隔套20、小圆锥轴承13、前锁紧螺母14、后锁紧螺母15、深沟球轴承16、电机17、联轴器18、调节压盖19组成,所述的安装座设置在底板上,所述的安装座上设有小轴承套,所述的蜗杆的前端通过间隔套、小圆锥轴承与小轴承套定位安装,并且通过前锁紧螺母、调节压盖预紧固定,所述的蜗杆的另一端通过深沟球轴承定位安装,并且通过后锁紧螺母固定,所述的蜗杆的齿与蜗轮的齿相啮合,所述的安装座上设有电机,所述的电机通过联轴器与蜗杆连接安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型采用上述结构,本实用新型采用蜗杆带动蜗轮转动,这种传动方式需要电机的功率相对比较小,并且有自锁功能,稳定性好,这样就减少了电机的经济成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型优选实施例旋转进给装置的结构示意图。
图2是本实用新型优选实施例旋转进给装置的主轴箱的剖视图。
图3是本实用新型优选实施例进给装置的剖视图。
图4是本实用新型旋转进给装置的进给装置的另一个具体实施方式的剖视图。
其中;1、底板;2、主轴;3、轴承套;4、主轴箱;5、蜗轮;6、进给装置;7、大圆锥轴承;8、大锁紧螺母;9、安装座;10、固定套;11、蜗杆;12、垫片;13、小圆锥轴承;14、前锁紧螺母;15、后锁紧螺母;16、深沟球轴承;17、电机;18、联轴器;19、调节压盖;20、间隔套;21、小轴承套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参见附图说明,附图1和附图2所示,本实用新型公开了旋转进给装置,包括底板1,所述的底板上设有以主轴2为固定而轴承套3是可以转动的主轴箱4、进给装置6,所述的主轴箱的轴承套上设有蜗轮5,所述的主轴箱至少可以由轴承套、大圆锥轴承7、主轴、大锁紧螺母8组成,所述的主轴设置在底板上,所述的主轴上设有大圆锥轴承,所述的轴承套通过大圆锥轴承与主轴定位安装,并且通过大锁紧螺母预紧固定。
图3所示,所述的进给装置至少可以由安装座9、固定套10、蜗杆11、垫片12、小圆锥轴承13、前锁紧螺母14、后锁紧螺母15、深沟球轴承16、电机17、联轴器18组成,所述的安装座设置在底板上,所述的安装座上设有固定套,所述的蜗杆的前端通过垫片、小圆锥轴承与固定套定位安装,并且通过前锁紧螺母预紧固定,所述的蜗杆的另一端通过深沟球轴承定位安装,并且通过后锁紧螺母固定,所述的蜗杆的齿与蜗轮的齿相啮合,所述的安装座上设有电机,所述的电机通过联轴器与蜗杆连接安装。
图4所示,所述的进给装置至少可以由安装座9、小轴承套21、蜗杆11、间隔套20、小圆锥轴承13、前锁紧螺母14、后锁紧螺母15、深沟球轴承16、电机17、联轴器18、调节压盖19组成,所述的安装座设置在底板上,所述的安装座上设有小轴承套,所述的蜗杆的前端通过间隔套、小圆锥轴承与小轴承套定位安装,并且通过前锁紧螺母、调节压盖预紧固定,所述的蜗杆的另一端通过深沟球轴承定位安装,并且通过后锁紧螺母固定,所述的蜗杆的齿与蜗轮的齿相啮合,所述的安装座上设有电机,所述的电机通过联轴器与蜗杆连接安装。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.旋转进给装置,其特征在于;包括底板(1),所述的底板上设有以主轴(2)为固定而轴承套(3)是可以转动的主轴箱(4)、进给装置(6),所述的主轴箱的轴承套上设有蜗轮(5),所述的主轴箱至少可以由轴承套、大圆锥轴承(7)、主轴、大锁紧螺母(8)组成,所述的主轴设置在底板上,所述的主轴上设有大圆锥轴承,所述的轴承套通过大圆锥轴承与主轴定位安装,并且通过大锁紧螺母预紧固定。
2.根据权利要求1所述的旋转进给装置,其特征在于;所述的进给装置至少可以由安装座(9)、固定套(10)、蜗杆(11)、垫片(12)、小圆锥轴承(13)、前锁紧螺母(14)、后锁紧螺母(15)、深沟球轴承(16)、电机(17)、联轴器(18)组成,所述的安装座设置在底板上,所述的安装座上设有固定套,所述的蜗杆的前端通过垫片、小圆锥轴承与固定套定位安装,并且通过前锁紧螺母预紧固定,所述的蜗杆的另一端通过深沟球轴承定位安装,并且通过后锁紧螺母固定,所述的蜗杆的齿与蜗轮的齿相啮合,所述的安装座上设有电机,所述的电机通过联轴器与蜗杆连接安装。
3.根据权利要求1所述的旋转进给装置,其特征在于;所述的进给装置至少可以由安装座(9)、小轴承套(21)、蜗杆(11)、间隔套(20)、小圆锥轴承(13)、前锁紧螺母(14)、后锁紧螺母(15)、深沟球轴承(16)、电机(17)、联轴器(18)、调节压盖(19)组成,所述的安装座设置在底板上,所述的安装座上设有小轴承套,所述的蜗杆的前端通过间隔套、小圆锥轴承与小轴承套定位安装,并且通过前锁紧螺母、调节压盖预紧固定,所述的蜗杆的另一端通过深沟球轴承定位安装,并且通过后锁紧螺母固定,所述的蜗杆的齿与蜗轮的齿相啮合,所述的安装座上设有电机,所述的电机通过联轴器与蜗杆连接安装。
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