CN211805359U - 一种自动除尘打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动除尘打磨机，属于刹车片打磨设备技术领域。该打磨机包括底座、打磨机构、装夹机构和除尘系统，所述装夹机构设在底座上，所述打磨机构与装夹机构并排设置，并通过平移部件安装在底座上，所述打磨机构在平移部件的驱使下可以做往复直线运动；所述除尘系统包括除尘箱、抽风机和除尘器，除尘箱安装在底座上，抽风机的进风口通过管道与除尘箱连接，出风口通过管道与除尘器连接。打磨时，除尘箱的前侧通过喷嘴吹风，除尘箱的后侧通过抽风机吸风，使除尘箱内的粉尘从前向后流动，通过吹尘组件进一步提高了除尘系统的除尘效果，使车间环境卫生，避免大量粉尘给操作人员的身体健康造成伤害。

Description

一种自动除尘打磨机

技术领域

本实用新型涉及一种自动除尘打磨机，属于刹车片打磨设备技术领域。

背景技术

刹车片是通过摩擦把动能转化为热能来实现制动，并及时把热能释放到环境中去的装置，广泛运用于机动车辆，它的性能好坏直接关系到机动车辆能否安全可靠的运行，但是由于刹车片具有弧形结构，现有技术普通的刹车片在高温下摩擦系数变化较大、热磨损大，所以可靠性能较低，因此在加工刹车片时，需要对刹车片的表面进行打磨。为此，公开号为CN205497160U的中国专利文献，公开了一种刹车片外表面打磨装置，底座上设有竖直设置的转轴，圆台通过转轴可转动安装在底座上，圆台包括安装部和支撑部，安装部位于支撑部上方，且支撑部外径大于安装部外径，所述安装部外壁设有至少一个刹车片安装位，打磨机构位于底座上且位于圆台一侧，底座上设有限位凸起，限位凸起位于圆台外周且位于圆台与打磨机构之间，加工时，将刹车片放在圆台的一个安装位上，随着圆台转动，刹车片进入打磨加工位，打磨机构对刹车片外表面进行打磨加工，经打磨的刹车片沿着导向板从圆台上下料，从而实现刹车片外表面的高效打磨加工。但是，打磨过程中粉尘弥漫，对车间环境造成污染，同时对操作人员的身体健康造成一定伤害。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动除尘打磨机。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种自动除尘打磨机，包括底座、打磨机构、装夹机构和除尘系统，所述装夹机构设在底座上，所述打磨机构与装夹机构并排设置，并通过平移部件安装在底座上，所述打磨机构在平移部件的驱使下可以做往复直线运动；所述除尘系统包括除尘箱、抽风机和除尘器，除尘箱安装在底座上，抽风机的进风口通过管道与除尘箱连接，出风口通过管道与除尘器连接。

所述打磨机构包括磨削轮和电机B，磨削轮套装在电机B的输出轴上，电机B通过安装座B与平移部件滑动连接。

所述平移部件包括气缸和两根导杆，两根导杆通过两块支撑板并排设在底座上，两根导杆上远离装夹机构的一端均套装有弹簧；气缸安装在底座上，其活塞杆与安装座B连接。

所述装夹机构包括装夹部件和电机A，装夹部件套装在电机A的输出轴上，电机A通过安装座A安装在底座上。

所述装夹部件包括转动辊、装夹组件和锁紧组件，转动辊的外圆面上设有多个零件容纳槽，零件容纳槽的一侧开口，装夹组件设在转动辊上，且位于零件容纳槽的开口侧，锁紧组件设在装夹组件上。

所述除尘箱包括U形除尘罩和L形除尘盖，L形除尘盖与U形除尘罩铰接，U形除尘罩、L形除尘盖和底座可以形成一个密闭的箱体。

所述L形除尘盖的内侧设有吹尘组件。

所述吹尘组件包括风箱和安装在风箱上的多个喷嘴。

所述U形除尘罩上设有控制器、报警组件和电磁阀，电磁阀通过气管与气缸连接，控制器与报警组件、电磁阀、电机A、电机B、抽风机和除尘器电性连接。

所述报警组件为内部设有蜂鸣器的警报灯。

本实用新型的有益效果在于：通过除尘箱将打磨过程中产生的粉尘限制在除尘箱内，然后通过抽风机将粉尘吸至除尘器进行集中处理。打磨时，除尘箱的前侧通过喷嘴吹风，除尘箱的后侧通过抽风机吸风，使除尘箱内的粉尘从前向后流动，通过吹尘组件进一步提高了除尘系统的除尘效果，使车间环境卫生，避免大量粉尘给操作人员的身体健康造成伤害。另外，通过吹尘组件实时吹掉吸附在磨削轮和刹车片表面的粉尘，也有利于提高刹车片外圆面的打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1在另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的装夹部件的结构示意图；

图4为本实用新型的转动辊的结构示意图；

图5为本实用新型的装夹组件的结构示意图；

图6为本实用新型的吹尘组件的结构示意图。

图中：1-底座，2-安装座A，3-装夹部件，31-转动辊，311-零件容纳槽，32-装夹组件，321-卡盘，322-凸台，323-螺纹孔，33-锁紧组件，4-U形除尘罩，5-报警组件，6-控制器，7-电磁阀，8-电机A，9-L形除尘盖，10-吹尘组件，101-风箱，102-喷嘴，11-把手，12-电机B，13-磨削轮，14-支撑板，15-导杆，16-弹簧，17-安装座B，18-气缸，19-抽风机，20-除尘器。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图6所示，本实用新型所述的一种自动除尘打磨机，包括底座1、打磨机构、装夹机构和除尘系统，所述装夹机构安装在底座1上，所述打磨机构与装夹机构并排设置，并通过平移部件安装在底座1上，所述打磨机构在平移部件的驱使下可以做往复直线运动；所述除尘系统包括除尘箱、抽风机19和除尘器20，除尘箱安装在底座1上，抽风机19的进风口通过管道与除尘箱连接，出风口通过管道与除尘器20连接。通过除尘箱将打磨过程中产生的粉尘限制在除尘箱内，然后通过抽风机19将粉尘吸至除尘器20进行集中处理。除尘器20为袋式除尘器。

所述打磨机构包括磨削轮13和电机B12，磨削轮13套装在电机B12的输出轴上，电机B12通过安装座B17与平移部件滑动连接。

所述平移部件包括气缸18和两根导杆15，两根导杆15通过两块支撑板14并排安装在底座1上，两根导杆15上远离装夹机构的一端均套装有弹簧16；气缸18安装在底座1上，其活塞杆与安装座B17连接。

所述装夹机构包括装夹部件3和电机A8，装夹部件3套装在电机A8的输出轴上，电机A8通过安装座A2安装在底座1上。

所述装夹部件3包括转动辊31、装夹组件32和锁紧组件33，转动辊31的外圆面上加工有多个零件容纳槽311，零件容纳槽311的一侧开口，装夹组件32设在转动辊31上，且位于零件容纳槽311的开口侧，锁紧组件33安装在装夹组件32上。

多个所述零件容纳槽311均布加工在转动辊31的外圆面上。在使用时，零件容纳槽311的形状和尺寸与刹车片相匹配，其深度为刹车片厚度的1/3～1/2，方便取放刹车片。使装夹部件3可以一次性容纳和装夹多个刹车片，以保证装夹部件3具有较高的装夹效率。刹车片安装在零件容纳槽311内后，由于零件容纳槽311的阻挡作用，刹车片在打磨过程中不会沿转动辊31的切向移动。

所述装夹组件32包括卡盘321和设在卡盘321上的凸台322。在使用时，卡盘321上在与零件容纳槽311相对应的位置加工有螺纹孔323。

所述凸台322的厚度为2～5mm。使卡盘321与转动辊31之间存在一定的间隙，装夹时方便将刹车片安装在零件容纳槽311内，完成打磨后方便从零件容纳槽311内取出刹车片。

所述锁紧组件33为螺钉，该螺钉上设有手柄。通过手柄转动螺钉锁紧或松开刹车片，与使用扳手等工具拧紧或退松螺钉的方式相比，具有装夹方便、快速等优点。

所述除尘箱包括U形除尘罩4和L形除尘盖9，L形除尘盖9与U形除尘罩4铰接，U形除尘罩4、L形除尘盖9和底座1可以形成一个密闭的箱体。在使用时，U形除尘罩4竖直安装在底座1上，其三个面均与底座1垂直，U形除尘罩4的中板的下部加工有通孔A，方便除尘箱通过管道与抽风机19连通。

所述L形除尘盖9的内侧安装有吹尘组件10。当L形除尘盖9盖在U形除尘罩4上后，吹尘组件10位于通孔A的对侧，且吹尘组件10位于打磨机构和装夹机构的斜上方。

所述吹尘组件10包括风箱101和安装在风箱101上的多个喷嘴102。喷嘴102与风箱101的内部连通，风箱101的内部与储气罐连通。打磨时，除尘箱的前侧通过喷嘴102吹风，除尘箱的后侧通过抽风机19吸风，使除尘箱内的粉尘从前向后流动，通过吹尘组件10进一步提高了除尘系统的除尘效果。另外，通过吹尘组件10实时吹掉吸附在磨削轮13和刹车片表面的粉尘，也有利于提高刹车片外圆面的打磨质量。

所述U形除尘罩4上设有控制器6、报警组件5和电磁阀7，电磁阀7通过气管与气缸18连接，控制器6与报警组件5、电磁阀7、电机A8、电机B12、抽风机19和除尘器20电性连接。

所述报警组件5为内部设有蜂鸣器的警报灯。即报警组件5可以发出声光警报。

具体的，L形除尘盖9上安装有把手11，方便通过把手11打开或关闭除尘箱。

本实用新型所述的一种自动除尘打磨机，其工作原理或工作过程如下：

在装夹刹车片前，电磁阀7处于第一工作位，在气缸18的推力作用下，打磨机构克服弹簧16的弹力向远离装夹机构的方向滑动一定距离，使磨削轮13与装夹部件3分离开；然后将刹车片放入到零件容纳槽311内，并下压刹车片，使其内圆面与零件容纳槽311的底面贴合，通过手柄转动螺钉锁紧刹车片；关闭除尘箱，通过控制器6启动电机A8、电机B12、抽风机19和除尘器20，吹尘组件10开始向除尘箱内吹风，电磁阀7切换到第二工作位，气缸18上的两个呼吸孔均处于打开状态，打磨机构在弹簧16的弹力作用下逐渐向装夹机构移动，移动一定距离后，磨削轮13与刹车片的外圆面接触并开始打磨工作；打磨结束后，电机A8、电机B12、抽风机19和除尘器20停止运转，吹尘组件10停止吹风，报警组件5发出声光警报，以提醒操作人员打开L形除尘盖9，并取出已打磨好的刹车片。

综上所述，通过除尘箱将打磨过程中产生的粉尘限制在除尘箱内，然后通过抽风机19将粉尘吸至除尘器20进行集中处理。打磨时，除尘箱的前侧通过喷嘴102吹风，除尘箱的后侧通过抽风机19吸风，使除尘箱内的粉尘从前向后流动，通过吹尘组件10进一步提高了除尘系统的除尘效果，使车间环境卫生，避免大量粉尘给操作人员的身体健康造成伤害。另外，通过吹尘组件10实时吹掉吸附在磨削轮13和刹车片表面的粉尘，也有利于提高刹车片外圆面的打磨质量。

Claims (10)

1.一种自动除尘打磨机，其特征在于：包括底座(1)、打磨机构、装夹机构和除尘系统，所述装夹机构设在底座(1)上，所述打磨机构与装夹机构并排设置，并通过平移部件安装在底座(1)上，所述打磨机构在平移部件的驱使下可以做往复直线运动；所述除尘系统包括除尘箱、抽风机(19)和除尘器(20)，除尘箱安装在底座(1)上，抽风机(19)的进风口通过管道与除尘箱连接，出风口通过管道与除尘器(20)连接。

2.如权利要求1所述的自动除尘打磨机，其特征在于：所述打磨机构包括磨削轮(13)和电机B(12)，磨削轮(13)套装在电机B(12)的输出轴上，电机B(12)通过安装座B(17)与平移部件滑动连接。

3.如权利要求1所述的自动除尘打磨机，其特征在于：所述平移部件包括气缸(18)和两根导杆(15)，两根导杆(15)通过两块支撑板(14)并排设在底座(1)上，两根导杆(15)上远离装夹机构的一端均套装有弹簧(16)；气缸(18)安装在底座(1)上，其活塞杆与安装座B(17)连接。

4.如权利要求1所述的自动除尘打磨机，其特征在于：所述装夹机构包括装夹部件(3)和电机A(8)，装夹部件(3)套装在电机A(8)的输出轴上，电机A(8)通过安装座A(2)安装在底座(1)上。

5.如权利要求4所述的自动除尘打磨机，其特征在于：所述装夹部件(3)包括转动辊(31)、装夹组件(32)和锁紧组件(33)，转动辊(31)的外圆面上设有多个零件容纳槽(311)，零件容纳槽(311)的一侧开口，装夹组件(32)设在转动辊(31)上，且位于零件容纳槽(311)的开口侧，锁紧组件(33)设在装夹组件(32)上。

6.如权利要求1所述的自动除尘打磨机，其特征在于：所述除尘箱包括U形除尘罩(4)和L形除尘盖(9)，L形除尘盖(9)与U形除尘罩(4)铰接，U形除尘罩(4)、L形除尘盖(9)和底座(1)可以形成一个密闭的箱体。

7.如权利要求6所述的自动除尘打磨机，其特征在于：所述L形除尘盖(9)的内侧设有吹尘组件(10)。

8.如权利要求7所述的自动除尘打磨机，其特征在于：所述吹尘组件(10)包括风箱(101)和安装在风箱(101)上的多个喷嘴(102)。

9.如权利要求6所述的自动除尘打磨机，其特征在于：所述U形除尘罩(4)上设有控制器(6)、报警组件(5)和电磁阀(7)，电磁阀(7)通过气管与气缸(18)连接，控制器(6)与报警组件(5)、电磁阀(7)、电机A(8)、电机B(12)、抽风机(19)和除尘器(20)电性连接。

10.如权利要求9所述的自动除尘打磨机，其特征在于：所述报警组件(5)为内部设有蜂鸣器的警报灯。

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