CN211805326U - 一种液压泥炮衬板活塞打磨工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压泥炮加工技术领域，且公开了一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定罩，所述底座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有位于底座顶部的活动座，所述活动座的内部活动安装有限位板，所述限位板的底部活动安装有稳定弹簧，所述限位板的顶部固定安装有延伸至活动座顶部的固定座，所述固定座的顶部活动安装有第一转盘，所述第一转盘的底部固定安装有延伸至固定座内部的插接轴，所述活动座的顶部固定安装有支撑轴，所述支撑轴的顶部固定安装有活动板。该液压泥炮衬板活塞打磨工具，操作简单，不仅便于使用者使用该打磨装置，还有效增加了工作效率，减少了工作时间。

Description

一种液压泥炮衬板活塞打磨工具

技术领域

本实用新型涉及液压泥炮加工技术领域，具体为一种液压泥炮衬板活塞打磨工具。

背景技术

液压泥炮又名高炉炼铁泥炮、炼铁高炉泥炮、高炉液压泥炮或高炉泥炮，属于冶炼行业必备的炉前设备，液压泥炮的作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便和价格低廉等特点，是目前大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备，而在液压泥炮的生产加工过程中，需要使用到打磨工具对液压泥炮的衬板活塞进行打磨加工。

现有的打磨装置在使用时，不能够打磨与安装活塞同时进行，从而影响了打磨的效率，增加了加工的时间，给使用者带来了不便，故而提出了一种液压泥炮衬板活塞打磨工具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，具备便于使用等优点，解决了现有的打磨装置在使用时，不能够打磨与安装活塞同时进行，从而影响了打磨的效率，增加了加工的时间，给使用者带来了不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定罩，所述底座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有位于底座顶部的活动座，所述活动座的内部活动安装有限位板，所述限位板的底部活动安装有稳定弹簧，所述限位板的顶部固定安装有延伸至活动座顶部的固定座，所述固定座的顶部活动安装有第一转盘，所述第一转盘的底部固定安装有延伸至固定座内部的插接轴，所述活动座的顶部固定安装有支撑轴，所述支撑轴的顶部固定安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有延伸至固定罩内部的固定轴，所述活动板的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有位于活动板底部的第二转盘，所述固定罩的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有打磨盘，所述固定罩的内部固定安装有位于固定轴左侧的风扇。

优选的，所述活动座的内部和限位板的底部均固定安装有弹簧导柱，弹簧导柱延伸至稳定弹簧的内部。

优选的，所述步进电机的数量为四个，四个所述步进电机呈环形均匀分布于活动板的顶部，第一转盘的数量为四个，四个所述第一转盘与四个所述步进电机的位置一一对应。

优选的，所述步进电机的输出轴和插接轴的外部均套接有轴承，第二转盘的底部固定安装有稳定罩。

优选的，所述气缸和打磨盘的数量均为两个，两个所述打磨盘分别位于支撑轴的右侧和背部。

优选的，所述固定罩的左侧开设有通风孔，风扇位于通风孔的内部，通风孔的内部固定安装有数量为两个且分别位于风扇左右两侧的防尘网。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，具备以下有益效果：

该液压泥炮衬板活塞打磨工具，通过向下压动第一转盘，从而可依次带动固定座和限位板向下移动并压缩稳定弹簧，然后将被加工的活塞放置于第一转盘顶部，然后不再压住第一转盘，在稳定弹簧回复力的作用下可带动限位板、固定座和第一转盘向上移动，从而使得活塞向上移动并进入稳定套的内部然后即可通过第一转盘和第二转盘将活塞夹持住，然后启动伺服电机可带动活动座转动，从而可带动顺时针活塞移动至打磨盘的侧面或者风扇的侧面，然后启动气缸使得打磨盘触碰活塞，然后启动步进电机可带动第二转盘转动，从而带动活塞转动对活塞进行打磨，通过启动风扇可带动空气流通，从而加速被打磨后的活塞表面冷却，而在打磨和冷却降温的同时，使用者还可以进行新的活塞的安装操作，操作简单，不仅便于使用者使用该打磨装置，还有效增加了工作效率，减少了工作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型B处结构放大示意图。

图中：1底座、2固定罩、3伺服电机、4活动座、5限位板、6稳定弹簧、7固定座、8第一转盘、9插接轴、10支撑轴、11活动板、12固定轴、13步进电机、14第二转盘、15气缸、16打磨盘、17风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定罩2，底座1的内部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的型号可为ACSM130，伺服电机3的输出轴固定安装有位于底座1顶部的活动座4，活动座4的内部活动安装有限位板5，限位板5的底部活动安装有稳定弹簧6，活动座4的内部和限位板5的底部均固定安装有弹簧导柱，弹簧导柱延伸至稳定弹簧6的内部，限位板5的顶部固定安装有延伸至活动座4顶部的固定座7，固定座7的顶部活动安装有第一转盘8，第一转盘8的底部固定安装有延伸至固定座7内部的插接轴9，活动座4的顶部固定安装有支撑轴10，支撑轴10的顶部固定安装有活动板11，活动板11的顶部固定安装有延伸至固定罩2内部的固定轴12，活动板11的顶部固定安装有步进电机13，步进电机13的型号可为130BYG350D，步进电机13的数量为四个，四个步进电机13呈环形均匀分布于活动板11的顶部，第一转盘8的数量为四个，四个第一转盘8与四个步进电机13的位置一一对应，步进电机13的输出轴固定安装有位于活动板11底部的第二转盘14，步进电机13的输出轴和插接轴9的外部均套接有轴承，第二转盘14的底部固定安装有稳定罩，固定罩2的内部固定安装有气缸15，气缸15的型号可为SU50，气缸15的输出端固定安装有打磨盘16，气缸15和打磨盘16的数量均为两个，两个打磨盘16分别位于支撑轴10的右侧和背部，固定罩2的内部固定安装有位于固定轴12左侧的风扇17，风扇17的型号为NF-A14，固定罩2的左侧开设有通风孔，风扇17位于通风孔的内部，通风孔的内部固定安装有数量为两个且分别位于风扇17左右两侧的防尘网，该液压泥炮衬板活塞打磨工具，通过向下压动第一转盘8，从而可依次带动固定座7和限位板5向下移动并压缩稳定弹簧6，然后将被加工的活塞放置于第一转盘8顶部，然后不再压住第一转盘8，在稳定弹簧6回复力的作用下可带动限位板5、固定座7和第一转盘8向上移动，从而使得活塞向上移动并进入稳定套的内部然后即可通过第一转盘8和第二转盘14将活塞夹持住，然后启动伺服电机3可带动活动座4转动，从而可带动顺时针活塞移动至打磨盘16的侧面或者风扇17的侧面，然后启动气缸15使得打磨盘16触碰活塞，然后启动步进电机13可带动第二转盘14转动，从而带动活塞转动对活塞进行打磨，通过启动风扇17可带动空气流通，从而加速被打磨后的活塞表面冷却，而在打磨和冷却降温的同时，使用者还可以进行新的活塞的安装操作，操作简单，不仅便于使用者使用该打磨装置，还有效增加了工作效率，减少了工作时间。

综上所述，该液压泥炮衬板活塞打磨工具，通过向下压动第一转盘8，从而可依次带动固定座7和限位板5向下移动并压缩稳定弹簧6，然后将被加工的活塞放置于第一转盘8顶部，然后不再压住第一转盘8，在稳定弹簧6回复力的作用下可带动限位板5、固定座7和第一转盘8向上移动，从而使得活塞向上移动并进入稳定套的内部然后即可通过第一转盘8和第二转盘14将活塞夹持住，然后启动伺服电机3可带动活动座4转动，从而可带动顺时针活塞移动至打磨盘16的侧面或者风扇17的侧面，然后启动气缸15使得打磨盘16触碰活塞，然后启动步进电机13可带动第二转盘14转动，从而带动活塞转动对活塞进行打磨，通过启动风扇17可带动空气流通，从而加速被打磨后的活塞表面冷却，而在打磨和冷却降温的同时，使用者还可以进行新的活塞的安装操作，操作简单，不仅便于使用者使用该打磨装置，还有效增加了工作效率，减少了工作时间，解决了现有的打磨装置在使用时，不能够打磨与安装活塞同时进行，从而影响了打磨的效率，增加了加工的时间，给使用者带来了不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定罩(2)，所述底座(1)的内部固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定安装有位于底座(1)顶部的活动座(4)，所述活动座(4)的内部活动安装有限位板(5)，所述限位板(5)的底部活动安装有稳定弹簧(6)，所述限位板(5)的顶部固定安装有延伸至活动座(4)顶部的固定座(7)，所述固定座(7)的顶部活动安装有第一转盘(8)，所述第一转盘(8)的底部固定安装有延伸至固定座(7)内部的插接轴(9)，所述活动座(4)的顶部固定安装有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)的顶部固定安装有活动板(11)，所述活动板(11)的顶部固定安装有延伸至固定罩(2)内部的固定轴(12)，所述活动板(11)的顶部固定安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出轴固定安装有位于活动板(11)底部的第二转盘(14)，所述固定罩(2)的内部固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端固定安装有打磨盘(16)，所述固定罩(2)的内部固定安装有位于固定轴(12)左侧的风扇(17)。

2.根据权利要求1所述的一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，其特征在于：所述活动座(4)的内部和限位板(5)的底部均固定安装有弹簧导柱，弹簧导柱延伸至稳定弹簧(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，其特征在于：所述步进电机(13)的数量为四个，四个所述步进电机(13)呈环形均匀分布于活动板(11)的顶部，第一转盘(8)的数量为四个，四个所述第一转盘(8)与四个所述步进电机(13)的位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，其特征在于：所述步进电机(13)的输出轴和插接轴(9)的外部均套接有轴承，第二转盘(14)的底部固定安装有稳定罩。

5.根据权利要求1所述的一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，其特征在于：所述气缸(15)和打磨盘(16)的数量均为两个，两个所述打磨盘(16)分别位于支撑轴(10)的右侧和背部。

6.根据权利要求1所述的一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，其特征在于：所述固定罩(2)的左侧开设有通风孔，风扇(17)位于通风孔的内部，通风孔的内部固定安装有数量为两个且分别位于风扇(17)左右两侧的防尘网。

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