CN211804567U - 一种板材自动焊接设备用定位夹持装置 - Google Patents

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朱文忠
李芋金
杨德辉
孟永辉
朱秀芳
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Abstract

本实用新型属于板材焊接设备技术领域,尤其为一种板材自动焊接设备用定位夹持装置,包括焊接板,所述焊接板底部的四周设置有支撑柱,所述支撑柱的一侧设置有收集箱,所述焊接板顶部的一侧设置有夹持装置,所述夹持装置的一端设置有调节装置。通过设置的第一伸缩泵、伸缩杆、滑动板、推动槽板、滑动槽方便在给板材进行焊接的时候,将板材放置在定位板内的放置槽上,通过设置的第一伸缩泵进行伸缩伸缩杆,使伸缩杆表面设置的滑动板在滑动槽内进行移动,在通过设置的推动槽板将板材固定,然后根据板材的大小进行移动板材到一起进行焊接,方便增加板材在进行焊接时候的稳定性,方便根据板材的大小进行移动,方便跟随板材的大小进行固定。

Description

一种板材自动焊接设备用定位夹持装置
技术领域
本实用新型属于板材焊接设备技术领域,具体涉及一种板材自动焊接设备用定位夹持装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
随着国家的大力发展,在建筑和工程上的项目也在加大,在建设和工程进行施工的时候会使用到金属板材,在金属板材的使用过程中经常会根据不同的需要进行焊接,但是现在用的焊接装置在焊接的时候不能很好的给板材进行定位。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种板材自动焊接设备用定位夹持装置,解决了在焊接的时候不能很好的给板材进行定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材自动焊接设备用定位夹持装置,包括焊接板,所述焊接板底部的四周设置有支撑柱,所述支撑柱的一侧设置有收集箱,所述焊接板顶部的一侧设置有夹持装置,所述夹持装置的一端设置有调节装置,所述焊接板的一端设置有固定装置,所述焊接板顶部的表面开设有滑动槽,所述夹持装置的中侧设置有定位装置。
优选的,所述夹持装置包括有定位板,所述定位板的内部开设有放置槽,所述焊接板顶部的一侧开设有移动槽,所述定位板的底部通过滑块与移动槽滑动连接。
优选的,所述调节装置包括有夹持杆板,所述夹持杆板的一端设置有固位杆,所述固位杆的一侧开设有定位孔,所述固位杆与定位孔固定连接,所述夹持杆板的底部设置有活动板,所述活动板的一端延伸至定位板的内部,所述定位板的内部开设有活动槽,所述活动板的表面设置有活动滑块,且活动滑块与活动槽滑动连接。
优选的,所述固定装置包括有第一伸缩泵,所述第一伸缩泵的输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的表面设置有滑动板,所述伸缩杆的一端设置有推动槽板,所述推动槽板与滑动槽滑动连接。
优选的,所述定位装置包括有固定杆板,所述固定杆板的表面设置有固定销杆,所述焊接板、定位板的表面开设有固定孔,且固定销杆与固定孔固定连接,所述固定杆板延伸至定位板的内部设置有固定板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的第一伸缩泵、伸缩杆、滑动板、推动槽板、滑动槽方便在给板材进行焊接的时候,将板材放置在定位板内的放置槽上,通过设置的第一伸缩泵进行伸缩伸缩杆,使伸缩杆表面设置的滑动板在滑动槽内进行移动,在通过设置的推动槽板将板材固定,然后根据板材的大小进行移动板材到一起进行焊接,方便增加板材在进行焊接时候的稳定性,方便根据板材的大小进行移动,方便跟随板材的大小进行固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型定位板的正视图;
图4为本实用新型定位板的剖视图。
图中:1焊接板;2支撑柱;3漏泄孔;4定位板;5放置槽;6夹持杆板;7固位杆;8定位孔;9移动槽;10固定杆板;11固定销杆;12固定孔;13第一伸缩泵;14伸缩杆;15滑动板;16推动槽板;17滑动槽;18收集箱;19固定板;20活动板;21活动槽;22活动滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种板材自动焊接设备用定位夹持装置,包括焊接板1,焊接板1底部的四周设置有支撑柱2,支撑柱2的一侧设置有收集箱18,焊接板1顶部的一侧设置有夹持装置,夹持装置的一端设置有调节装置,焊接板1的一端设置有固定装置,焊接板1顶部的表面开设有滑动槽17,夹持装置的中侧设置有定位装置。
具体的,夹持装置包括有定位板4,定位板4的内部开设有放置槽5,焊接板1顶部的一侧开设有移动槽9,定位板4的底部通过滑块与移动槽9滑动连接,通过定位板4内设置的放置槽5方便在进行焊接板材的时候,将板材放置在内部进行固定和放置,然后使定位板4在移动槽9内进行滑动,跟随板材的大小进行调节,增加在给板材进行焊接的时候能随着板材的大小进行到移动,方便给板材的侧面进行固定,增加焊接过程中板材的固定性和密封性。
具体的,调节装置包括有夹持杆板6,夹持杆板6的一端设置有固位杆7,固位杆7的一侧开设有定位孔8,固位杆7与定位孔8固定连接,夹持杆板6的底部设置有活动板20,活动板20的一端延伸至定位板4的内部,定位板4的内部开设有活动槽21,活动板20的表面设置有活动滑块22,且活动滑块22与活动槽21滑动连接,夹持杆板6与定位板4表面设置的轴座连接使定位板5内的空间较小的时候,通过设置的夹持杆板6在轴座内转动,从而使与夹持杆板6螺纹连接的活动板20在夹持杆板6上和定位板4内进行上下移动,通过活动板20底部设置的活动滑块22在活动槽21内滑动来进行控制和限制移动的轨迹,减少发生偏移,在通过夹持杆板6顶部设置的固位杆7插入定位孔8内进行固定高度,方便在进行焊接的时候能为不同的板材进行焊接和固定,方便将定位板5内的板材进行固定,减少焊接过程中发生滑动,使在给板材进行焊接的过程中出现问题。
具体的,固定装置包括有第一伸缩泵13,第一伸缩泵13的输出端设置有伸缩杆14,伸缩杆14的表面设置有滑动板15,伸缩杆14的一端设置有推动槽板16,推动槽板16与滑动槽17滑动连接,方便在给板材进行焊接的时候,将板材放置在定位板4内的放置槽5上,通过设置的第一伸缩泵13进行伸缩伸缩杆14,使伸缩杆14表面设置的滑动板15在滑动槽17内进行移动,在通过设置的推动槽板16将板材固定,然后根据板材的大小进行移动板材到一起进行焊接,方便增加板材在进行焊接时候的稳定性,方便根据板材的大小进行移动,方便跟随板材的大小进行固定。
具体的,定位装置包括有固定杆板10,固定杆板10的表面设置有固定销杆11,焊接板1、定位板4的表面开设有固定孔12,且固定销杆11与固定孔12固定连接,固定杆板10延伸至定位板4的内部设置有固定板19,通过定位板4上设置的固定杆板10方便在给板材固定在一起后,通过设置的固定杆板10转动使固定板19进行下降,给板材连接处进行固定,在通过设置的固定销杆11插入固定孔12内进行固定需要焊接的板材,增加在给板材进行焊接时候的闭合性,减少在焊接的时候出现空隙。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过设置的夹持杆板6、固位杆7、定位孔8、活动板20、活动槽21、活动滑块22进行调节空隙以及进行固定空隙的高度,将需要焊接的板材放置在定位板4内的放置槽5上,通过设置的第一伸缩泵13伸缩伸缩杆14使滑动板15在滑动槽17内移动,从而推动推动槽板16内的板材,将需要焊接的板材闭合在一起,在使定位板4在移动槽9内进行移动,当移动到一定的位置时,通过设置的固定杆板10、固定销杆11、固定孔12、固定板19给焊接处固定,通过设置的漏泄孔3和收集箱18方便将焊接过程中产生的碎屑收集起来,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种板材自动焊接设备用定位夹持装置,包括焊接板(1),其特征在于:所述焊接板(1)底部的四周设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的一侧设置有收集箱(18),所述焊接板(1)顶部的一侧设置有夹持装置,所述夹持装置的一端设置有调节装置,所述焊接板(1)的一端设置有固定装置,所述焊接板(1)顶部的表面开设有滑动槽(17),所述夹持装置的中侧设置有定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种板材自动焊接设备用定位夹持装置,其特征在于:所述夹持装置包括有定位板(4),所述定位板(4)的内部开设有放置槽(5),所述焊接板(1)顶部的一侧开设有移动槽(9),所述定位板(4)的底部通过滑块与移动槽(9)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材自动焊接设备用定位夹持装置,其特征在于:所述调节装置包括有夹持杆板(6),所述夹持杆板(6)的一端设置有固位杆(7),所述固位杆(7)的一侧开设有定位孔(8),所述固位杆(7)与定位孔(8)固定连接,所述夹持杆板(6)的底部设置有活动板(20),所述活动板(20)的一端延伸至定位板(4)的内部,所述定位板(4)的内部开设有活动槽(21),所述活动板(20)的表面设置有活动滑块(22),且活动滑块(22)与活动槽(21)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材自动焊接设备用定位夹持装置,其特征在于:所述固定装置包括有第一伸缩泵(13),所述第一伸缩泵(13)的输出端设置有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的表面设置有滑动板(15),所述伸缩杆(14)的一端设置有推动槽板(16),所述推动槽板(16)与滑动槽(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材自动焊接设备用定位夹持装置,其特征在于:所述定位装置包括有固定杆板(10),所述固定杆板(10)的表面设置有固定销杆(11),所述焊接板(1)、定位板(4)的表面开设有固定孔(12),且固定销杆(11)与固定孔(12)固定连接,所述固定杆板(10)延伸至定位板(4)的内部设置有固定板(19)。
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