CN211804355U - 一种碰焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碰焊工装，特点是包括底板，底板上设置有支撑立柱和用于搁置定子部件的支撑座，支撑立柱直立设置在底板上且位于支撑座的后方，支撑立柱上设置有焊头安装座，焊头安装座的下方可上下活动地设置有碰焊头，碰焊头包括碰焊夹头和碰焊棒，碰焊夹头位于支撑座与支撑立柱之间，碰焊夹头自上而下分为上安装部和下装夹部，上安装部可上下活动地安装在焊头安装座的下方，碰焊棒自上而下向前倾斜且可拆卸地安装在下装夹部上，下装夹部的前端面为自上而下向后倾斜的斜端面，碰焊棒的前端头伸出下装夹部的前端面且碰焊棒的前端头的底端面为平端面。优点是实现碰焊头在上下活动过程中可有效避开定子部件的其他部位的干涉，确保到位的焊接。

Description

一种碰焊工装

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，尤其是涉及一种碰焊工装。

背景技术

在直流无刷电机的生产过程中，定子部件中接线端子与漆包线的碰焊工艺对于电机性能有着重要的作用，因此在生产过程中针对定子部件的接线端子的碰焊工装是不可或缺的重要装置。目前常规的技术下，定子组件的接线端子与漆包线主要采用点焊的工艺，常规的碰焊工装上的碰焊头通常是直上直下进行焊接操作，这时受定子外径及接线端子的多样性的影响，直上直下的碰焊头在焊接过程中会受到干涉，导致焊接不到位，从而对整体产品的质量造成影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可确保电机定子部件接线端子与漆包线之间的焊接质量的碰焊工装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种碰焊工装，包括底板，所述的底板上设置有支撑立柱和用于搁置定子部件的支撑座，所述的支撑立柱直立设置在所述的底板上且位于所述的支撑座的后方，所述的支撑立柱上设置有焊头安装座，所述的焊头安装座的下方可上下活动地设置有碰焊头，所述的碰焊头包括碰焊夹头和可拆卸地安装在所述的碰焊夹头上的碰焊棒，所述的碰焊夹头位于所述的支撑座与所述的支撑立柱之间，所述的碰焊夹头自上而下分为上安装部和下装夹部，所述的上安装部可上下活动地安装在所述的焊头安装座的下方，所述的碰焊棒自上而下向前倾斜且可拆卸地安装在所述的下装夹部上，所述的下装夹部的前端面为自上而下向后倾斜的斜端面，所述的碰焊棒的前端头伸出所述的下装夹部的前端面且所述的碰焊棒的前端头的底端面为平端面。

所述的碰焊棒的中心轴线与所述的水平面之间的夹角为45°。

所述的焊头安装座的后端可上下调节地设置在所述的支撑立柱上。可根据具体使用情况对焊头安装座的安装高度进行调节，以便于更好地进行碰焊操作。

所述的焊头安装座上设置有用于带动所述的碰焊头上下活动的驱动机构。通过驱动机构带动碰焊头上下活动。

所述的驱动机构为气缸，所述的气缸的驱动杆可上下活动地竖向设置在所述的焊头安装座上且所述的驱动杆的下端向下伸出所述的焊头安装座与所述的上安装部固定连接。上述驱动机构结构简单，成本低，且使用稳定。

所述的下装夹部的后端面为与所述的下装夹部的前端面相平行的斜端面，所述的上安装部在前后方向上的宽度与所述的下装夹部在前后方向上的宽度相同，所述的碰焊棒的中心轴线与所述的下装夹部的前端面相垂直。上述结构实现碰焊棒能够得以稳定的安装，从而确保稳定的碰焊操作。

所述的支撑座包括自前向后依次设置的前搁置座和后定位座，所述的前搁置座的上端面设置有与所述的定子部件的外圈相配合的下凹的圆弧形凹陷，所述的后定位座包括设置在所述的底板上的定位基板，所述的定位基板上可拆卸的设置有定位板，所述的定位板的上端面设置有与所述的定子部件的接线端子相配合且用于搁置所述的接线端子的搁置凹槽。通过前搁置座用于搁置定子部件，定位板上设置的搁置凹槽用于给定子部件的接线端子提供稳定的定位。

所述的定位基板和所述的定位板的前端面贴合安装在所述的前搁置座的后端面上，所述的定位板上端面的位于所述的圆弧形凹陷的底部之上。上述结构设计对定位部件的搁置位置起到限位作用，确保焊接到位。

所述的支撑座上设置有用于对定子部件的向后搁置位置进行限位的后限位机构，所述的后限位机构包括两个嵌入设置在所述的前搁置座后端面上的限位块，两个所述的限位块左右相对而设，且两个所述的限位块的内端伸入设置在所述的圆弧形凹陷内。上述结构实现对定位部件的搁置位置起到后限位作用，确保焊接到位。

所述的支撑座的前端设置有防止所述的定子部件在焊接过程中发生位置前移的前限位机构，所述的前限位机构包括可移位地挡设在所述的圆弧形凹陷前端的挡板，所述的前搁置座的侧部设置有安装支座，所述的安装支座设置在所述的底板上，所述的安装支座与所述的挡板之间设置有用于带动所述的挡板实现移位的垂直式快速夹钳，所述的垂直式快速夹钳平卧设置，所述的垂直式快速夹钳的一端安装在所述的安装支座的前端面，所述的垂直式快速夹钳的另一端安装在所述的挡板的前端面。上述结构实现对定位部件的搁置位置起到前限位作用，确保焊接到位；通过垂直式快速夹钳实现挡板的开合，便于定子部件的拆装。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：碰焊棒自上而下向前倾斜且可拆卸地安装在下装夹部上，下装夹部的前端面为自上而下向后倾斜的斜端面，碰焊棒的前端头伸出下装夹部的前端面且碰焊棒的前端头的底端面为平端面，上述结构实现碰焊头在上下活动过程中可有效避开定子部件的其他部位的干涉，确保到位的焊接，从而使得产品的质量得以有效保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中碰焊头的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实施新型安装上定子部件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，一种碰焊工装，包括底板1，底板1上设置有支撑立柱11和用于搁置定子部件2的支撑座3，支撑立柱11直立设置在底板1上且位于支撑座3的后方，支撑立柱11上设置有焊头安装座12，焊头安装座12的下方可上下活动地设置有碰焊头，碰焊头包括碰焊夹头4和可拆卸地安装在碰焊夹头4上的碰焊棒5，碰焊夹头4位于支撑座3与支撑立柱11之间，碰焊夹头4自上而下分为上安装部41和下装夹部42，上安装部41可上下活动地安装在焊头安装座12的下方，碰焊棒5自上而下向前倾斜且可拆卸地安装在下装夹部42上，下装夹部42的前端面421为自上而下向后倾斜的斜端面，碰焊棒5的前端头伸出下装夹部42的前端面421且碰焊棒5的前端头的底端面51为平端面。

在此具体实施例中，碰焊棒5的中心轴线与水平面之间的夹角α为45°。

在此具体实施例中，焊头安装座12的后端可上下调节地设置在支撑立柱11上。

在此具体实施例中，焊头安装座12上设置有用于带动碰焊头上下活动的驱动机构。

在此具体实施例中，驱动机构为气缸6，气缸6的驱动杆61可上下活动地竖向设置在焊头安装座12上且驱动杆61的下端向下伸出焊头安装座12与上安装部41固定连接。

在此具体实施例中，下装夹部42的后端面422为与下装夹部42的前端面421相平行的斜端面，上安装部41在前后方向上的宽度与下装夹部42在前后方向上的宽度相同，碰焊棒5的中心轴线与下装夹部42的前端面421相垂直。

在此具体实施例中，支撑座3包括自前向后依次设置的前搁置座31和后定位座，前搁置座31的上端面设置有与定子部件2的外圈相配合的下凹的圆弧形凹陷32，后定位座包括设置在底板1上的定位基板33，定位基板33上可拆卸的设置有定位板34，定位板34的上端面设置有与定子部件2的接线端子21相配合且用于搁置接线端子21的搁置凹槽35。

在此具体实施例中，定位基板33和定位板34的前端面贴合安装在前搁置座31的后端面上，定位板34的上端面位于圆弧形凹陷32的底部之上。

在此具体实施例中，支撑座3上设置有用于对定子部件2的向后搁置位置进行限位的后限位机构，后限位机构包括两个嵌入设置在前搁置座31后端面上的限位块36，两个限位块36左右相对而设，且两个限位块36的内端伸入设置在圆弧形凹陷32内。

在此具体实施例中，支撑座3的前端设置有防止定子部件2在焊接过程中发生位置前移的前限位机构，前限位机构包括可移位地挡设在圆弧形凹陷32前端的挡板7，前搁置座31的侧部设置有安装支座8，安装支座8设置在底板1上，安装支座8与挡板7之间设置有用于带动挡板7实现移位的垂直式快速夹钳9，垂直式快速夹钳9平卧设置，垂直式快速夹钳9的一端安装在安装支座8的前端面，垂直式快速夹钳9的另一端安装在挡板7的前端面。

具体工作原理为，将需要碰焊的定子部件2搁置在前搁置座31上，定子部件2上的其中一个需要焊接的接线端子21定位搁置在搁置凹槽35内，通过限位块36实现定位部件的后限位，操作垂直式快速夹钳9，使挡板7挡设在的定位部件的前方，实现定子部件2的前限位，通电，通过气缸6带动碰焊夹头4上下活动，调节碰焊棒5作用到需要焊接的接线端子21上，使漆包线破皮并焊接牢固，焊接完成后，通过气缸6带动碰焊夹头4向上活动，使碰焊棒5回升，操作垂直式快速夹钳9，打开挡板7，将焊接好的定子部件2取下。

Claims (10)

1.一种碰焊工装，其特征在于包括底板，所述的底板上设置有支撑立柱和用于搁置定子部件的支撑座，所述的支撑立柱直立设置在所述的底板上且位于所述的支撑座的后方，所述的支撑立柱上设置有焊头安装座，所述的焊头安装座的下方可上下活动地设置有碰焊头，所述的碰焊头包括碰焊夹头和可拆卸地安装在所述的碰焊夹头上的碰焊棒，所述的碰焊夹头位于所述的支撑座与所述的支撑立柱之间，所述的碰焊夹头自上而下分为上安装部和下装夹部，所述的上安装部可上下活动地安装在所述的焊头安装座的下方，所述的碰焊棒自上而下向前倾斜且可拆卸地安装在所述的下装夹部上，所述的下装夹部的前端面为自上而下向后倾斜的斜端面，所述的碰焊棒的前端头伸出所述的下装夹部的前端面且所述的碰焊棒的前端头的底端面为平端面。

2.如权利要求1所述的一种碰焊工装，其特征在于所述的碰焊棒的中心轴线与水平面之间的夹角为45°。

3.如权利要求1所述的一种碰焊工装，其特征在于所述的焊头安装座的后端可上下调节地设置在所述的支撑立柱上。

4.如权利要求1所述的一种碰焊工装，其特征在于所述的焊头安装座上设置有用于带动所述的碰焊头上下活动的驱动机构。

5.如权利要求4所述的一种碰焊工装，其特征在于所述的驱动机构为气缸，所述的气缸的驱动杆可上下活动地竖向设置在所述的焊头安装座上且所述的驱动杆的下端向下伸出所述的焊头安装座与所述的上安装部固定连接。

6.如权利要求1或2所述的一种碰焊工装，其特征在于所述的下装夹部的后端面为与所述的下装夹部的前端面相平行的斜端面，所述的上安装部在前后方向上的宽度与所述的下装夹部在前后方向上的宽度相同，所述的碰焊棒的中心轴线与所述的下装夹部的前端面相垂直。

7.如权利要求1所述的一种碰焊工装，其特征在于所述的支撑座包括自前向后依次设置的前搁置座和后定位座，所述的前搁置座的上端面设置有与所述的定子部件的外圈相配合的下凹的圆弧形凹陷，所述的后定位座包括设置在所述的底板上的定位基板，所述的定位基板上可拆卸的设置有定位板，所述的定位板的上端面设置有与所述的定子部件的接线端子相配合且用于搁置所述的接线端子的搁置凹槽。

8.如权利要求7所述的一种碰焊工装，其特征在于所述的定位基板和所述的定位板的前端面贴合安装在所述的前搁置座的后端面上，所述的定位板的上端面位于所述的圆弧形凹陷的底部之上。

9.如权利要求7所述的一种碰焊工装，其特征在于所述的支撑座上设置有用于对定子部件的向后搁置位置进行限位的后限位机构，所述的后限位机构包括两个嵌入设置在所述的前搁置座后端面上的限位块，两个所述的限位块左右相对而设，且两个所述的限位块的内端伸入设置在所述的圆弧形凹陷内。

10.如权利要求9所述的一种碰焊工装，其特征在于所述的支撑座的前端设置有防止所述的定子部件在焊接过程中发生位置前移的前限位机构，所述的前限位机构包括可移位地挡设在所述的圆弧形凹陷前端的挡板，所述的前搁置座的侧部设置有安装支座，所述的安装支座设置在所述的底板上，所述的安装支座与所述的挡板之间设置有用于带动所述的挡板实现移位的垂直式快速夹钳，所述的垂直式快速夹钳平卧设置，所述的垂直式快速夹钳的一端安装在所述的安装支座的前端面，所述的垂直式快速夹钳的另一端安装在所述的挡板的前端面。

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