CN211803937U - 一种安全阀阀座加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全阀阀座加工工装，其包括主轴卡盘，装配于旋转机床上，用于固定阀座；镗刀组件，包括镗刀座、镗杆和支撑件，镗杆的后端装配于镗刀座上，前端装配有刀头，支撑件与镗刀座连接并与镗杆之间留有间隙，支撑件上装配有与镗杆抵接的抵接件，抵接件与刀头分别设于镗杆相对的两侧。本实用新型的安全阀阀座加工工装结构合理，通过在镗刀座上设置支撑件，在支撑件上装配有与镗杆抵接的抵接件，且抵接件与刀头分别设于镗杆相对的两侧，可在切削时支撑镗杆，抵消来自刀头的径向切削阻力，增加刀具的强度，并有效减小震动，提高阀座加工精度和加工质量。

Description

一种安全阀阀座加工工装

技术领域

本实用新型涉及安全阀加工技术领域，具体涉及一种安全阀阀座加工工装。

背景技术

高温安全阀阀座是整个阀门中最关键的核心部件之一。这个零件的加工精度和通道表面质量直接影响安全阀的技术指标，比如泄放流量，开启压力等。由于这个零件的重要性，在机加工该零件中必须保证所有尺寸和形位公差达到设计图纸的要求。同时此零件在整套阀门中所占成本也比较高，如果提高生产效率，降低成本就显得尤为重要。

在高温安全阀阀座的数控加工中，以其介质通道加工难度最高。主要原因是通道较深，精度要求高，需要镗孔精加工。按照以往加工方法，通常使用整体硬质合金或专用抗震刀具进行加工，该方法存在刀具费用高，刀具强度低，切削性能较差，生产效率较低等缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种增加刀具强度，减小震动的安全阀阀座加工工装。其采用如下技术方案：

一种安全阀阀座加工工装，其包括：

主轴卡盘，装配于旋转机床上，用于固定阀座；

镗刀组件，包括镗刀座、镗杆和支撑件，所述镗杆的后端装配于所述镗刀座上，前端装配有刀头，所述支撑件与所述镗刀座连接并与所述镗杆之间留有间隙，所述支撑件上装配有与所述镗杆抵接的抵接件，所述抵接件与刀头分别设于所述镗杆相对的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑件为支撑杆，所述支撑杆与所述镗杆平行设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑杆的后端通过锁紧螺钉与所述镗刀座连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧螺钉的数量为至少二。

作为本实用新型的进一步改进，所述抵接件为调节螺钉，所述支撑件上设有与所述调节螺钉配合的螺纹孔，所述调节螺钉由外向内贯穿所述螺纹孔至所述间隙内，所述调节螺钉的前端与所述镗杆抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节螺钉上螺接有锁紧螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节螺钉的数量为多个，多个所述调节螺钉沿所述镗杆的轴向排列设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述抵接件与所述镗杆上靠近所述刀头的一端抵接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的安全阀阀座加工工装结构合理，通过在镗刀座上设置支撑件，在支撑件上装配有与镗杆抵接的抵接件，且抵接件与刀头分别设于镗杆相对的两侧，可在切削时支撑镗杆，抵消来自刀头的径向切削阻力，增加刀具的强度，并有效减小震动，提高阀座加工精度和加工质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中安全阀阀座加工工装的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中镗刀组件的结构示意图。

标记说明：10、阀座；20、主轴卡盘；30、镗刀座；40、镗杆；41、刀头；50、支撑杆；51、锁紧螺钉；52、调节螺钉；53、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型实施例中安全阀阀座加工工装，其包括主轴卡盘20和镗刀组件，主轴卡盘20装配于旋转机床上，用于固定阀座10。

如图2所示，镗刀组件包括镗刀座30、镗杆40和支撑件，镗杆40的后端装配于镗刀座30上，镗杆40的前端装配有刀头41，支撑件与镗刀座30连接并与镗杆40之间留有间隙，支撑件上装配有与镗杆40抵接的抵接件，抵接件与刀头41分别设于镗杆40相对的两侧。在刀头41进行切削时，通过抵接件对镗杆40施加反向作用力，抵消来自刀头41的径向阻力，增加刀具的强度。

具体的，可通过主轴卡盘20将阀座10固定，并通过旋转机床驱动阀座10转动，镗杆40伸至阀座10内，通过刀头41对阀座10内壁进行切削加工。

在一实施例中，支撑件为支撑杆50，支撑杆50与镗杆40平行设置。支撑杆50的后端通过锁紧螺钉51与镗刀座30连接。优选的，锁紧螺钉51的数量为至少二。

在一实施例中，抵接件为调节螺钉52，支撑件上设有与调节螺钉52配合的螺纹孔，调节螺钉52由外向内贯穿螺纹孔至间隙内，调节螺钉52的前端与镗杆40抵接。调节螺钉52上螺接有锁紧螺母53。

装配时，通过螺丝刀驱动调节螺钉52以调节调节螺钉52与镗杆40之间的顶紧力，并通过锁紧螺母53将调节螺钉52锁紧，将顶紧力保持。

优选的，调节螺钉52的数量为多个，多个调节螺钉52沿镗杆40的轴向排列设置。多个调节螺钉52与锁紧螺母53相互配合，对镗杆40上的多个点进行抵接，有效减小镗杆40震动。在本实施例中，调节螺钉52的数量为四个，四个调节螺钉52之间等间距设置。

为了提升减震效果，抵接件与镗杆40上靠近刀头41的一端抵接。可有效减少刀头41在工作时的震动。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种安全阀阀座加工工装，其特征在于，包括：

主轴卡盘，装配于旋转机床上，用于固定阀座；

镗刀组件，包括镗刀座、镗杆和支撑件，所述镗杆的后端装配于所述镗刀座上，前端装配有刀头，所述支撑件与所述镗刀座连接并与所述镗杆之间留有间隙，所述支撑件上装配有与所述镗杆抵接的抵接件，所述抵接件与刀头分别设于所述镗杆相对的两侧。

2.如权利要求1所述的安全阀阀座加工工装，其特征在于，所述支撑件为支撑杆，所述支撑杆与所述镗杆平行设置。

3.如权利要求2所述的安全阀阀座加工工装，其特征在于，所述支撑杆的后端通过锁紧螺钉与所述镗刀座连接。

4.如权利要求3所述的安全阀阀座加工工装，其特征在于，所述锁紧螺钉的数量为至少二。

5.如权利要求1所述的安全阀阀座加工工装，其特征在于，所述抵接件为调节螺钉，所述支撑件上设有与所述调节螺钉配合的螺纹孔，所述调节螺钉由外向内贯穿所述螺纹孔至所述间隙内，所述调节螺钉的前端与所述镗杆抵接。

6.如权利要求5所述的安全阀阀座加工工装，其特征在于，所述调节螺钉上螺接有锁紧螺母。

7.如权利要求6所述的安全阀阀座加工工装，其特征在于，所述调节螺钉的数量为多个，多个所述调节螺钉沿所述镗杆的轴向排列设置。

8.如权利要求1所述的安全阀阀座加工工装，其特征在于，所述抵接件与所述镗杆上靠近所述刀头的一端抵接。

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