CN211803936U - 一种安全性高的机械配件生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的机械配件生产用打孔装置，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体顶部的前侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个滑块的顶部均固定安装有挡板，左侧挡板顶部的右侧固定安装有定位块，定位块的顶部开设有圆形放置槽，圆形放置槽的内部固定安装有推进机构。该实用新型，通过设置钻孔机本体、滑槽、滑块、挡板、定位块、圆形放置槽、推进机构、挤压块、连接块、推进手柄、固定柱、旋转块、固定装置、圆形块、圆形凹槽、挤压弹簧、圆形挡块、固定块、限位槽、限位块和条形槽的配合使用，解决了现有防护的效果差的问题，该安全性高的机械配件生产用打孔装置，具备防护的效果好的优点。

Description

一种安全性高的机械配件生产用打孔装置

技术领域

本实用新型属于钻孔机技术领域，尤其涉及一种安全性高的机械配件生产用打孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

现有的钻孔机，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的钻孔和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够防护的效果更好，现有的钻孔机具有钻孔的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时往往都是直接进行钻孔，在遇到钻头崩坏时，很容易造成使用者受伤，现有技术存在的问题是：防护的效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种安全性高的机械配件生产用打孔装置，具备防护的效果好的优点，解决了现有防护的效果差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种安全性高的机械配件生产用打孔装置，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体顶部的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个滑块的顶部均固定安装有挡板，左侧所述挡板顶部的右侧固定安装有定位块，所述定位块的顶部开设有圆形放置槽，所述圆形放置槽的内部固定安装有推进机构，右侧所述挡板顶部的左侧固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部转动连接有旋转块，所述旋转块底部的左侧固定安装有固定装置。

作为本实用新型优选的，所述固定装置包括圆形块，所述圆形块的顶部与旋转块的底部固定连接，所述圆形块的底部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部固定安装有圆形挡块，所述圆形挡块的外表面与圆形凹槽的内壁贴合，所述圆形挡块的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部与圆形放置槽插接。

作为本实用新型优选的，所述推进机构包括挤压块，所述挤压块的外表面与圆形放置槽的内壁滑动连接，所述挤压块的前侧固定安装有连接块，所述连接块的前侧贯穿定位块并延伸至定位块的前侧，所述连接块的前侧固定安装有推进手柄。

作为本实用新型优选的，所述圆形凹槽内壁的左右两侧均开设有限位槽，所述圆形挡块的左右两侧均固定安装有限位块，两个限位块均与限位槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述定位块的前侧开设有条形槽，所述条形槽的后侧与圆形放置槽的内部相互连通，所述条形槽的内壁与连接块的左右两侧滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定块的底部呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置钻孔机本体、滑槽、滑块、挡板、定位块、圆形放置槽、推进机构、挤压块、连接块、推进手柄、固定柱、旋转块、固定装置、圆形块、圆形凹槽、挤压弹簧、圆形挡块、固定块、限位槽、限位块和条形槽的配合使用，解决了现有防护的效果差的问题，该安全性高的机械配件生产用打孔装置，具备防护的效果好的优点。

2、本实用新型通过人力挤压固定块来实现整个固定装置的动力源，因力是可以传递的，在固定块受力的同时给予圆形挡块一个推动的力，这样就能够实现给予挤压弹簧一个形变的力，从而实现将固定块挤入圆形凹槽的内部，同时因力的作用是相互的，等将旋转块运动至合适位置时，挤压弹簧也给予固定块一个相同的反作用力，这样就能够实现很好的固定两个挡板，实现防护的效果更好。

3、本实用新型通过人力推动推进手柄来实现整个推进机构的动力源，因力是可以传递的，在推动推进手柄的同时给予连接块一个推动的力，从而实现推动挤压块运动，使防护的效果更好。

4、本实用新型通过圆形凹槽内壁的左右两侧均开设有限位槽，这样就能够实现与圆形挡块左右两侧固定安装的限位块滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形挡块的位置，同时也能使圆形挡块的运动轨迹更加稳定，使防护的效果更好。

5、本实用新型通过在定位块的前侧开设有条形槽，同时条形槽的内壁与连接块的左右两侧滑动连接，这样就能够很好的限制连接块的位置，使防护的效果更好。

6、本实用新型通过固定块的底部呈斜角，这样就能够实现固定块与圆形放置槽的插接效果更好，同时防护的效果也更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的定位块和固定装置的配合局部示意图；

图3是本实用新型实施例提供的固定装置细化图；

图4是本实用新型实施例提供的推进机构细化图；

图5是本实用新型实施例提供的图2中图A放大图。

图中：1、钻孔机本体；2、滑槽；3、滑块；4、挡板；5、定位块；6、圆形放置槽；7、推进机构；701、挤压块；702、连接块；703、推进手柄；8、固定柱；9、旋转块；10、固定装置；1001、圆形块；1002、圆形凹槽；1003、挤压弹簧；1004、圆形挡块；1005、固定块；11、限位槽；12、限位块；13、条形槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种安全性高的机械配件生产用打孔装置，包括钻孔机本体1，钻孔机本体1顶部的前侧开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有两个滑块3，两个滑块3的顶部均固定安装有挡板4，左侧挡板4顶部的右侧固定安装有定位块5，定位块5的顶部开设有圆形放置槽6，圆形放置槽6的内部固定安装有推进机构7，右侧挡板4顶部的左侧固定安装有固定柱8，固定柱8的顶部转动连接有旋转块9，旋转块9底部的左侧固定安装有固定装置10。

参考图3，固定装置10包括圆形块1001，圆形块1001的顶部与旋转块9的底部固定连接，圆形块1001的底部开设有圆形凹槽1002，圆形凹槽1002的内部固定安装有挤压弹簧1003，挤压弹簧1003的底部固定安装有圆形挡块1004，圆形挡块1004的外表面与圆形凹槽1002的内壁贴合，圆形挡块1004的底部固定安装有固定块1005，固定块1005的底部与圆形放置槽6插接。

采用上述方案：通过人力挤压固定块1005来实现整个固定装置10的动力源，因力是可以传递的，在固定块1005受力的同时给予圆形挡块1004一个推动的力，这样就能够实现给予挤压弹簧1003一个形变的力，从而实现将固定块1005挤入圆形凹槽1002的内部，同时因力的作用是相互的，等将旋转块9运动至合适位置时，挤压弹簧1003也给予固定块1005一个相同的反作用力，这样就能够实现很好的固定两个挡板4，实现防护的效果更好。

参考图4和图5，推进机构7包括挤压块701，挤压块701的外表面与圆形放置槽6的内壁滑动连接，挤压块701的前侧固定安装有连接块702，连接块702的前侧贯穿定位块5并延伸至定位块5的前侧，连接块702的前侧固定安装有推进手柄703。

采用上述方案：通过人力推动推进手柄703来实现整个推进机构7的动力源，因力是可以传递的，在推动推进手柄703的同时给予连接块702一个推动的力，从而实现推动挤压块701运动，使防护的效果更好。

参考图3，圆形凹槽1002内壁的左右两侧均开设有限位槽11，圆形挡块1004的左右两侧均固定安装有限位块12，两个限位块12均与限位槽11滑动连接。

采用上述方案：通过圆形凹槽1002内壁的左右两侧均开设有限位槽11，这样就能够实现与圆形挡块1004左右两侧固定安装的限位块12滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形挡块1004的位置，同时也能使圆形挡块1004的运动轨迹更加稳定，使防护的效果更好。

参考图2和图5，定位块5的前侧开设有条形槽13，条形槽13的后侧与圆形放置槽6的内部相互连通，条形槽13的内壁与连接块702的左右两侧滑动连接。

采用上述方案：通过在定位块5的前侧开设有条形槽13，同时条形槽13的内壁与连接块702的左右两侧滑动连接，这样就能够很好的限制连接块702的位置，使防护的效果更好。

参考图2，固定块1005的底部呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。

采用上述方案：通过固定块1005的底部呈斜角，这样就能够实现固定块1005与圆形放置槽6的插接效果更好，同时防护的效果也更好。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先通过人力挤压固定块1005来实现整个固定装置10的动力源，因力是可以传递的，在固定块1005受力的同时给予圆形挡块1004一个推动的力，这样就能够实现给予挤压弹簧1003一个形变的力，从而实现将固定块1005挤入圆形凹槽1002的内部，同时因力的作用是相互的，等将旋转块9运动至合适位置时，挤压弹簧1003也给予固定块1005一个相同的反作用力，这样就能够实现很好的固定两个挡板4，其次通过人力推动推进手柄703来实现整个推进机构7的动力源，因力是可以传递的，在推动推进手柄703的同时给予连接块702一个推动的力，从而实现推动挤压块701运动，使防护的效果更好，最后通过圆形凹槽1002内壁的左右两侧均开设有限位槽11，这样就能够实现与圆形挡块1004左右两侧固定安装的限位块12滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形挡块1004的位置，同时也能使圆形挡块1004的运动轨迹更加稳定，在通过在定位块5的前侧开设有条形槽13，同时条形槽13的内壁与连接块702的左右两侧滑动连接，这样就能够很好的限制连接块702的位置，使防护的效果更好。

综上所述：该安全性高的机械配件生产用打孔装置，通过设置钻孔机本体1、滑槽2、滑块3、挡板4、定位块5、圆形放置槽6、推进机构7、挤压块701、连接块702、推进手柄703、固定柱8、旋转块9、固定装置10、圆形块1001、圆形凹槽1002、挤压弹簧1003、圆形挡块1004、固定块1005、限位槽11、限位块12和条形槽13的配合使用，解决了现有防护的效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全性高的机械配件生产用打孔装置，包括钻孔机本体(1)，其特征在于：所述钻孔机本体(1)顶部的前侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有两个滑块(3)，两个滑块(3)的顶部均固定安装有挡板(4)，左侧所述挡板(4)顶部的右侧固定安装有定位块(5)，所述定位块(5)的顶部开设有圆形放置槽(6)，所述圆形放置槽(6)的内部固定安装有推进机构(7)，右侧所述挡板(4)顶部的左侧固定安装有固定柱(8)，所述固定柱(8)的顶部转动连接有旋转块(9)，所述旋转块(9)底部的左侧固定安装有固定装置(10)。

2.如权利要求1所述的一种安全性高的机械配件生产用打孔装置，其特征在于：所述固定装置(10)包括圆形块(1001)，所述圆形块(1001)的顶部与旋转块(9)的底部固定连接，所述圆形块(1001)的底部开设有圆形凹槽(1002)，所述圆形凹槽(1002)的内部固定安装有挤压弹簧(1003)，所述挤压弹簧(1003)的底部固定安装有圆形挡块(1004)，所述圆形挡块(1004)的外表面与圆形凹槽(1002)的内壁贴合，所述圆形挡块(1004)的底部固定安装有固定块(1005)，所述固定块(1005)的底部与圆形放置槽(6)插接。

3.如权利要求1所述的一种安全性高的机械配件生产用打孔装置，其特征在于：所述推进机构(7)包括挤压块(701)，所述挤压块(701)的外表面与圆形放置槽(6)的内壁滑动连接，所述挤压块(701)的前侧固定安装有连接块(702)，所述连接块(702)的前侧贯穿定位块(5)并延伸至定位块(5)的前侧，所述连接块(702)的前侧固定安装有推进手柄(703)。

4.如权利要求2所述的一种安全性高的机械配件生产用打孔装置，其特征在于：所述圆形凹槽(1002)内壁的左右两侧均开设有限位槽(11)，所述圆形挡块(1004)的左右两侧均固定安装有限位块(12)，两个限位块(12)均与限位槽(11)滑动连接。

5.如权利要求3所述的一种安全性高的机械配件生产用打孔装置，其特征在于：所述定位块(5)的前侧开设有条形槽(13)，所述条形槽(13)的后侧与圆形放置槽(6)的内部相互连通，所述条形槽(13)的内壁与连接块(702)的左右两侧滑动连接。

6.如权利要求2所述的一种安全性高的机械配件生产用打孔装置，其特征在于：所述固定块(1005)的底部呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。

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