CN211803923U - 一种机电设备用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电技术领域，且公开了一种机电设备用打孔装置，包括两个竖板，两个竖板相邻的侧面中心处均铰接有侧板，两个侧板靠近竖板的侧面均通过复位弹簧与竖板连接，侧板的顶部外壁套接有第一卡块，第一卡块的外壁套接有第二卡块。该实用新型，当机电设备需要对不同的机电板进行打孔时，打孔深度不一致，横板向下移动使侧板端部的第一卡块、第二卡块和第三卡块在滑槽内滑动，卡块可以卡在滑槽相对应的卡槽内，阻止横板向下继续移动，可以对机电板的打孔深度进行限制，通过卡块和卡槽的配合使用可以代替人工观察打孔深度，避免碎铁屑溅射到工人的身体，保护工人的身体不被损伤，同时也可以提高打孔的精度。

Description

一种机电设备用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机电技术领域，具体为一种机电设备用打孔装置。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。

机电设备的打孔有时需要针对不同类型的钢材，打孔深度也不相同，然而现有的机电设备打孔装置在控制打孔深度时多为人工来确定打孔的深度，当打孔深度合适时关闭电机，由于打孔时会有碎屑产生，使用人工来观察，这些碎屑不可避免的会飞溅到工人的身体表面，对工人的身体造成损伤的同时转孔的深度也不准确。为此，我们设计了一种机电设备用打孔装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电设备用打孔装置，解决了依靠人工来判断打孔深度，增加了工人劳动强度的同时也使打孔精度不准确的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种机电设备用打孔装置，包括两个竖板，两个所述竖板相邻的侧面中心处均铰接有侧板，两个所述侧板靠近竖板的侧面均通过复位弹簧与竖板连接，所述侧板的顶部外壁套接有第一卡块，所述第一卡块的外壁套接有第二卡块，所述第二卡块的外壁套接有第三卡块，所述第三卡块的左右两个侧面中心处均螺纹连接有分别贯穿第二卡块左右两个侧面和第一卡块左右两个侧面的板螺栓，两个所述竖板的内部滑动连接有同一个横板，且横板位于侧板的顶部上方，所述横板的顶部左右两端分别通过支撑弹簧与两个竖板的内顶壁连接，所述横板的底部开设有两个位置对称的滑槽，两个所述滑槽内均开设有三个分别与第一卡块、第二卡块和第三卡块相对应的大小不一致的卡槽，所述横板的顶部中心处固定连接有支撑盒，所述横板的顶部中心处安装有位于支撑盒内的钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴固定连接有位于两个滑槽之间的钻孔杆，所述钻孔杆延伸至横板的底部下方，所述支撑盒的顶部上方设置有升降装置，两个所述竖板的相邻相对面连接有同一个机电板。。

进一步的，两个所述竖板的底部均安装有万向轮。

进一步的，所述升降装置包括齿条、移动电机和齿轮，所述支撑盒的顶部中心处固定连接有齿条，左侧所述竖板的顶部上方通过支撑杆安装有移动电机，所述移动电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮位于齿条的前侧面，所述齿轮与齿条啮合。

进一步的，两个所述竖板的表面均固定连接有支撑块，且两个支撑块分别位于两个侧板的正下方，两个所述支撑块的相对端均开设有凹槽，且凹槽与机电板滑动连接。

进一步的，两个所述支撑块的顶部均螺纹连接有固定螺栓，两个所述固定螺栓的底部分别与机电板的顶部相抵。

进一步的，两个所述竖板的表面均安装有刻度盘。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，当机电设备需要对不同的机电板进行打孔时，打孔深度不一致，横板向下移动使侧板端部的第一卡块、第二卡块和第三卡块在滑槽内滑动，卡块可以卡在滑槽相对应的卡槽内，阻止横板向下继续移动，可以对机电板的打孔深度进行限制，通过卡块和卡槽的配合使用可以代替人工观察打孔深度，避免碎铁屑溅射到工人的身体，保护工人的身体不被损伤，同时也可以提高打孔的精度。

2、该实用新型，通过设置不同大小的卡块可以实现对打孔深度的不同要求，提高打孔装置的使用范围，避免频繁的更换打孔装置，避免时间的浪费并提高打孔的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中B-B的剖视图；

图3为横板的仰视图；

图4为图1中C处的放大图。

图中：1、竖板；2、侧板；3、复位弹簧；4、第一卡块；5、第二卡块；6、第三卡块；7、板螺栓；8、横板；9、支撑弹簧；10、滑槽；11、卡槽；12、支撑盒；13、钻孔电机；14、钻孔杆；15、齿条；16、移动电机；17、齿轮；18、支撑块；19、机电板；20、固定螺栓；21、万向轮；22、升降装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种机电设备用打孔装置，包括两个竖板1，两个竖板1相邻的侧面中心处均铰接有侧板2，两个侧板2靠近竖板1的侧面均通过复位弹簧3与竖板1连接，复位弹簧3的弹力可以将两个侧板2恢复到原位置，侧板2的顶部外壁套接有第一卡块4，第一卡块4的外壁套接有第二卡块5，第二卡块5的外壁套接有第三卡块6，第三卡块6的左右两个侧面中心处均螺纹连接有分别贯穿第二卡块5左右两个侧面和第一卡块4左右两个侧面的板螺栓7，两个竖板1的内部滑动连接有同一个横板8，横板8可以在竖板1内滑动，且横板8位于侧板2的顶部上方，横板8的顶部左右两端分别通过支撑弹簧9与两个竖板1的内顶壁连接，支撑弹簧9对横板8起支撑的作用，横板8的底部开设有两个位置对称的滑槽10，两个滑槽10内均开设有三个分别与第一卡块4、第二卡块5和第三卡块6相对应的大小不一致的卡槽11，侧板2顶部的卡块可以在滑槽10内滑动，卡块可以卡接在卡槽11内，横板8的顶部中心处固定连接有支撑盒12，横板8的顶部中心处安装有位于支撑盒12内的钻孔电机13，钻孔电机13的输出轴固定连接有位于两个滑槽10之间的钻孔杆14，钻孔电机13可以带动钻孔杆14转动，并将机电板19打孔，钻孔杆14延伸至横板8的底部下方，支撑盒12的顶部上方设置有升降装置22，升降装置22可以使钻孔电机13和钻孔杆14向下移动，两个竖板1的相邻相对面连接有同一个机电板19。

两个竖板1的底部均安装有万向轮21，万向轮21可以方便快捷的将整个装置移动，避免使用人工的蛮力，降低工人的劳动强度，升降装置22包括齿条15、移动电机16和齿轮17，支撑盒12的顶部中心处固定连接有齿条15，左侧竖板1的顶部上方通过支撑杆安装有移动电机16，移动电机16的输出轴固定连接有齿轮17，齿轮17位于齿条15的前侧面，齿轮17与齿条15啮合，移动电机16转动时可以带动齿轮17转动，齿轮17转动时可以带动齿条15向下移动。

两个竖板1的表面均固定连接有支撑块18，且两个支撑块18分别位于两个侧板2的正下方，两个支撑块18的相对端均开设有凹槽，且凹槽与机电板19滑动连接，支撑块18对机电板19起支撑的作用，两个支撑块18的顶部均螺纹连接有固定螺栓20，两个固定螺栓20的底部分别与机电板19的顶部相抵，固定螺栓20可以使机电板19紧固在支撑块18的表面，避免钻孔时机电板19晃动，导致钻孔不准确，两个竖板1的表面均安装有刻度盘，可以通过观察刻度盘判断横板8下降的高度。

综上所述，本实用新型在使用时，将机电板19固定在支撑块18的表面，然后打开钻孔电机13和移动电机16的开关，使钻孔电机13和移动电机16开始工作，由钻孔电机13带动钻孔杆14转动，移动电机16转动工作时带动齿轮17转动，由于齿轮17和齿条15的啮合作用，齿轮17带动齿条15上下移动，当齿条15向下移动时挤压横板8，使横板8向下移动，当横板8移动到侧板2所在的位置时，侧板2顶部的第一卡块4、第二卡块5和第三卡块6可以在滑槽10内移动，当钻孔杆14向下移动到机电板19的表面时对机电板19进行打孔，此时卡块在滑槽10内继续移动，当卡块移动到对应的卡槽11内时横板8停止向下移动，此时机电板19的表面打孔完成，然后关闭钻孔电机13的开关，反向接通移动电机16的电源，使移动电机16的输出轴反向转动，在齿轮17和齿条15的啮合作用下使齿条15带动横板8向上移动，此时卡块在滑槽10内滑动，当横板8向上移动到脱离侧板2的位置时，侧板2在复位弹簧3的作用下回到原位置，然后关闭移动电机16的开关，并将机电板19从支撑块18处拆下，完成机电设备的打孔工作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种机电设备用打孔装置，包括两个竖板(1)，其特征在于：两个所述竖板(1)相邻的侧面中心处均铰接有侧板(2)，两个所述侧板(2)靠近竖板(1)的侧面均通过复位弹簧(3)与竖板(1)连接，所述侧板(2)的顶部外壁套接有第一卡块(4)，所述第一卡块(4)的外壁套接有第二卡块(5)，所述第二卡块(5)的外壁套接有第三卡块(6)，所述第三卡块(6)的左右两个侧面中心处均螺纹连接有分别贯穿第二卡块(5)左右两个侧面和第一卡块(4)左右两个侧面的板螺栓(7)，两个所述竖板(1)的内部滑动连接有同一个横板(8)，且横板(8)位于侧板(2)的顶部上方，所述横板(8)的顶部左右两端分别通过支撑弹簧(9)与两个竖板(1)的内顶壁连接，所述横板(8)的底部开设有两个位置对称的滑槽(10)，两个所述滑槽(10)内均开设有三个分别与第一卡块(4)、第二卡块(5)和第三卡块(6)相对应的大小不一致的卡槽(11)，所述横板(8)的顶部中心处固定连接有支撑盒(12)，所述横板(8)的顶部中心处安装有位于支撑盒(12)内的钻孔电机(13)，所述钻孔电机(13)的输出轴固定连接有位于两个滑槽(10)之间的钻孔杆(14)，所述钻孔杆(14)延伸至横板(8)的底部下方，所述支撑盒(12)的顶部上方设置有升降装置(22)，两个所述竖板(1)的相邻相对面连接有同一个机电板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备用打孔装置，其特征在于：两个所述竖板(1)的底部均安装有万向轮(21)。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备用打孔装置，其特征在于：所述升降装置(22)包括齿条(15)、移动电机(16)和齿轮(17)，所述支撑盒(12)的顶部中心处固定连接有齿条(15)，左侧所述竖板(1)的顶部上方通过支撑杆安装有移动电机(16)，所述移动电机(16)的输出轴固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)位于齿条(15)的前侧面，所述齿轮(17)与齿条(15)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备用打孔装置，其特征在于：两个所述竖板(1)的表面均固定连接有支撑块(18)，且两个支撑块(18)分别位于两个侧板(2)的正下方，两个所述支撑块(18)的相对端均开设有凹槽，且凹槽与机电板(19)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机电设备用打孔装置，其特征在于：两个所述支撑块(18)的顶部均螺纹连接有固定螺栓(20)，两个所述固定螺栓(20)的底部分别与机电板(19)的顶部相抵。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备用打孔装置，其特征在于：两个所述竖板(1)的表面均安装有刻度盘。

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