CN210996591U - 一种用于多孔加工的自动钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于多孔加工的自动钻孔设备，包括外侧架体，外侧架体的内壁间固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有底板，底板顶端的两侧均固定安装有电动液压缸，两个电动液压缸的输出端分别与上固定板底端的两侧固定连接，底板顶端的中部固定安装有下固定板，底板的内部开设有收集腔和风机腔，本实用新型一种用于多孔加工的自动钻孔设备，设备实现工件多孔一次成品功能，通过上固定板和下固定板配合进行自动夹紧，随后电机与多传动钻孔装置连接，多传动钻孔装置自动下降，多位同时打孔，信号识别到位后退出，保证了工件孔位准确性和一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备，特别涉及一种用于多孔加工的自动钻孔设备，属于加工制造技术领域。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法，在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。
现有的钻孔设备需要单孔依次打孔，生产效率慢，且固定打孔装置固定效果差，使得钻孔不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于多孔加工的自动钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的现有的钻孔设备需要单孔依次打孔，生产效率慢，且固定打孔装置固定效果差，使得钻孔不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多孔加工的自动钻孔设备，包括外侧架体，所述外侧架体的一侧固定安装有内侧架体，所述内侧架体的表面固定安装有安装板，所述安装板一侧固定安装有安装块，所述安装块的顶端固定安装有电机，且所述电机的输出端与安装块底部的钻杆固定连接，所述外侧架体的内壁间固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有底板，所述底板顶端的两侧均固定安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出端分别与上固定板底端的两侧固定连接，所述底板顶端的中部固定安装有下固定板，所述底板的内部开设有收集腔和风机腔，所述风机腔的内部固定安装有风机，且所述风机的输出端与收集腔的一侧固定相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下固定板的两侧均开设有下料斜槽，两个所述下料斜槽的底部均通过下料管与收集腔相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内侧架体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述电机通过第一开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸通过第二开关与外接电源电性连接，所述风机通过第三开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上固定板的底端和下固定板的顶端均固定安装有耐磨垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于多孔加工的自动钻孔设备，设备实现工件多孔一次成品功能，通过上固定板和下固定板配合进行自动夹紧，随后电机与多传动钻孔装置连接，多传动钻孔装置自动下降，多位同时打孔，信号识别到位后退出，保证了工件孔位准确性和一致性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型下固定板的结构示意图。
图中：1、外侧架体；2、内侧架体；3、安装板；4、电机；5、钻杆；6、安装块；7、上固定板；8、电动液压缸；9、滑杆；10、底板；11、收集腔；12、下料管；13、下料斜槽；14、风机；15、下固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种用于多孔加工的自动钻孔设备，包括外侧架体1，外侧架体1的一侧固定安装有内侧架体2，内侧架体2的表面固定安装有安装板3，安装板3一侧固定安装有安装块6，安装块6的顶端固定安装有电机4，且电机4的输出端与安装块6底部的钻杆5固定连接，外侧架体1的内壁间固定安装有滑杆9，滑杆9上滑动连接有底板10，底板10顶端的两侧均固定安装有电动液压缸8，两个电动液压缸8的输出端分别与上固定板7底端的两侧固定连接，底板10顶端的中部固定安装有下固定板15，底板10的内部开设有收集腔11和风机腔，风机腔的内部固定安装有风机14，且风机14的输出端与收集腔11的一侧固定相通。
优选的，下固定板15的两侧均开设有下料斜槽13，两个下料斜槽13的底部均通过下料管12与收集腔11相通；内侧架体2的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有第一开关、第二开关和第三开关，电机4通过第一开关与外接电源电性连接，电动液压缸8通过第二开关与外接电源电性连接，风机14通过第三开关与外接电源电性连接；上固定板7的底端和下固定板15的顶端均固定安装有耐磨垫。
具体使用时，本实用新型一种用于多孔加工的自动钻孔设备，将带钻孔的工件放置在下固定板15上，启动电动液压缸8，带动上固定板7下移，使得上固定板7与下固定板15配合对工件进行固定，且底板10可在滑杆9上滑动，改变工件的位置，同时电机4与安装块6内部的多传动钻孔装置连接，多传动钻孔装置自动下降，多位同时打孔，信号识别到位后退出，保证了工件孔位准确性和一致性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于多孔加工的自动钻孔设备，包括外侧架体(1)，其特征在于，所述外侧架体(1)的一侧固定安装有内侧架体(2)，所述内侧架体(2)的表面固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)一侧固定安装有安装块(6)，所述安装块(6)的顶端固定安装有电机(4)，且所述电机(4)的输出端与安装块(6)底部的钻杆(5)固定连接，所述外侧架体(1)的内壁间固定安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)上滑动连接有底板(10)，所述底板(10)顶端的两侧均固定安装有电动液压缸(8)，两个所述电动液压缸(8)的输出端分别与上固定板(7)底端的两侧固定连接，所述底板(10)顶端的中部固定安装有下固定板(15)，所述底板(10)的内部开设有收集腔(11)和风机腔，所述风机腔的内部固定安装有风机(14)，且所述风机(14)的输出端与收集腔(11)的一侧固定相通。
2.根据权利要求1所述的一种用于多孔加工的自动钻孔设备，其特征在于：所述下固定板(15)的两侧均开设有下料斜槽(13)，两个所述下料斜槽(13)的底部均通过下料管(12)与收集腔(11)相通。
3.根据权利要求1所述的一种用于多孔加工的自动钻孔设备，其特征在于：所述内侧架体(2)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述电机(4)通过第一开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸(8)通过第二开关与外接电源电性连接，所述风机(14)通过第三开关与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于多孔加工的自动钻孔设备，其特征在于：所述上固定板(7)的底端和下固定板(15)的顶端均固定安装有耐磨垫。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922096393.1U patent/CN210996591U/zh active Active
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