CN211803913U - 一种板材钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材钻孔装置，涉及钻孔设备领域，包括第二螺栓，第二螺栓一端贯穿第二U型固定板，且延伸至第二U型固定板内侧，第二U型固定板前后两端分别设置有夹板以及耳板，夹板设置在耳板内，耳板内设置有销轴，销轴下端贯穿耳板以及夹板，且延伸至耳板下侧，侧板两侧设置有滑块，滑块左端固定有连接板，连接板右端固定有第一U型固定板，第一U型固定板上侧设置有第一螺栓，第一螺栓下端贯穿第一U型固定板且延伸至第一U型固定板内侧，侧板前端设置有第一螺杆，第一螺杆后端贯穿侧板且延伸至滑块内。本实用新型便于固定不同形状的异型件，便于钻侧孔，兼容性好，局限性小，实用性强。

Description

一种板材钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备领域，尤其涉及一种板材钻孔装置。

背景技术

现有技术中，现有的异性板材钻孔装置对于异型件的固定不兼容，不能固定同时固定板材或者异型件，同时也不能固定不同形状的异型件，导致钻孔精度低，不能对竖孔和平孔进行钻孔，因此，我们提出一种局限性小的异性板材钻孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板材钻孔装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有横向滑台，所述横向滑台上表面两侧边缘位置均固定有侧板，所述侧板之间设置有限位板，所述限位板上表面设置有第二U型固定板，所述第二U型固定板左右两侧均设置有凸块，所述凸块上端均设置有第二螺杆，所述第二螺杆下端贯穿凸块以及限位板，且延伸至横向滑台上侧，所述第二U 型固定板左右两端均设置有第二螺栓，所述第二螺栓一端贯穿第二U 型固定板，且延伸至第二U型固定板内侧，所述第二U型固定板前后两端分别设置有夹板以及耳板，所述夹板设置在耳板内，所述耳板内设置有销轴，所述销轴下端贯穿耳板以及夹板，且延伸至耳板下侧，所述侧板两侧设置有滑块，所述滑块左端固定有连接板，所述连接板右端固定有第一U型固定板，所述第一U型固定板上侧设置有第一螺栓，所述第一螺栓下端贯穿第一U型固定板且延伸至第一U型固定板内侧，所述侧板前端设置有第一螺杆，所述第一螺杆后端贯穿侧板且延伸至滑块内。

优选的，所述工作台后端设置有机架，所述机架下表面设置有驱动气缸，所述驱动气缸下端设置有电机，所述电机下端输出轴通过夹具固定有钻头。

优选的，所述侧板内侧表面边缘位置均开设有滑动凹槽，所述滑块设置在滑动凹槽内。

优选的，所述限位板表面阵列开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔口径与第二螺杆相匹配。

优选的，所述耳板以及夹板上表面均开设有圆孔，所述销轴一端贯穿圆孔且设置在夹板内。

优选的，所述第二U型固定板设置有若干个，若干个所述第二U 型固定板首尾均通过耳板、夹板以及销轴转动连接。

本实用新型的有益效果为：通过第二U型固定板之间的转动角度，使第二U型固定板形成与异型件的扭曲角度相同，再通过第二螺杆将第二U型固定板固定，通过第二螺栓将异型件夹紧，从而便于对异型件侧面进行钻孔，使用效果好。

本实用新型通过滑块沿着滑动凹槽上下移动第一U型固定板，通过第一螺栓对异型件侧边进行固定，通过第一螺杆对异型件的高度进行固定，当四个滑块处于同样高度时，则便于固定普通板材，从而提高装置兼容性，使用效果好。

本实用新型便于固定不同形状的异型件，便于钻侧孔，兼容性好，局限性小，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材钻孔装置的主视图。

图2为本实用新型提出的一种板材钻孔装置中第二U型固定板的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种板材钻孔装置中第二U型固定板的连接结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种板材钻孔装置中侧板的俯视图。

图中标号：1驱动气缸、2电机、3钻头、4机架、5第一U型固定板、6连接板、7滑块、8限位板、9侧板、10横向滑台、11工作台、12第一螺栓、13第一螺杆、14第二螺栓、15第二U型固定板、 16耳板、17销轴、18夹板、19第二螺杆、20凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种板材钻孔装置，包括工作台11，工作台11上表面设置有横向滑台10，横向滑台10上表面两侧边缘位置均固定有侧板9，侧板9之间设置有限位板8，限位板8上表面设置有第二U 型固定板15，第二U型固定板15左右两侧均设置有凸块20，凸块 20上端均设置有第二螺杆19，第二螺杆19下端贯穿凸块20以及限位板8，且延伸至横向滑台10上侧，第二U型固定板15左右两端均设置有第二螺栓14，第二螺栓14一端贯穿第二U型固定板15，且延伸至第二U型固定板15内侧，第二U型固定板15前后两端分别设置有夹板18以及耳板16，夹板18设置在耳板16内，耳板16内设置有销轴17，销轴17下端贯穿耳板16以及夹板18，且延伸至耳板16 下侧，侧板9两侧设置有滑块7，滑块7左端固定有连接板6，连接板6右端固定有第一U型固定板5，第一U型固定板5上侧设置有第一螺栓12，第一螺栓12下端贯穿第一U型固定板5且延伸至第一U 型固定板5内侧，侧板9前端设置有第一螺杆13，第一螺杆13后端贯穿侧板9且延伸至滑块7内，本实用新型便于固定不同形状的异型件，便于钻侧孔，兼容性好，局限性小，实用性强。

工作台11后端设置有机架4，机架4下表面设置有驱动气缸1，驱动气缸1下端设置有电机2，电机2下端输出轴通过夹具固定有钻头3。

侧板9内侧表面边缘位置均开设有滑动凹槽，滑块7设置在滑动凹槽内，通过调节滑块7高度，从而调节第一U型固定板5高度。

限位板8表面阵列开设有若干螺纹孔，螺纹孔口径与第二螺杆19相匹配，该设计便于通过第二螺杆19将第二U型固定板15固定在限位板8上表面任意位置。

耳板16以及夹板18上表面均开设有圆孔，销轴17一端贯穿圆孔且设置在夹板18内，该设计便于组合装配第二U型固定板15。

第二U型固定板15设置有若干个，若干个第二U型固定板15首尾均通过耳板16、夹板18以及销轴17转动连接，该设计实现了第二U型固定板15之间转动连接。

工作原理：该装置在使用时，使用者通过销轴17调整第二U型固定板15之间的角度，使第二U型固定板15形成与异型件的扭曲角度相同，再通过第二螺杆19穿过凸块20以及限位板8上表面的螺纹孔将第二U型固定板15固定，然后顺时针拧动第二螺栓14，第二螺栓14转动并将异型件夹紧，从而便于对异型件侧面进行钻孔，当需要对异型件正面进行钻孔时，使用者通过滑块7沿着滑动凹槽上下移动第一U型固定板5，通过第一螺栓12对异型件进行固定，通过第一螺杆13对异型件的高度进行固定，当四个滑块7处于同样高度时，则便于固定普通板材，从而提高装置兼容性，使用效果好，本实用新型便于固定不同形状的异型件，便于钻侧孔，兼容性好，局限性小，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材钻孔装置，包括工作台(11)，所述工作台(11)上表面设置有横向滑台(10)，其特征在于，所述横向滑台(10)上表面两侧边缘位置均固定有侧板(9)，所述侧板(9)之间设置有限位板(8)，所述限位板(8)上表面设置有第二U型固定板(15)，所述第二U型固定板(15)左右两侧均设置有凸块(20)，所述凸块(20)上端均设置有第二螺杆(19)，所述第二螺杆(19)下端贯穿凸块(20)以及限位板(8)，且延伸至横向滑台(10)上侧，所述第二U型固定板(15)左右两端均设置有第二螺栓(14)，所述第二螺栓(14)一端贯穿第二U型固定板(15)，且延伸至第二U型固定板(15)内侧，所述第二U型固定板(15)前后两端分别设置有夹板(18)以及耳板(16)，所述夹板(18)设置在耳板(16)内，所述耳板(16)内设置有销轴(17)，所述销轴(17)下端贯穿耳板(16)以及夹板(18)，且延伸至耳板(16)下侧，所述侧板(9)两侧设置有滑块(7)，所述滑块(7)左端固定有连接板(6)，所述连接板(6)右端固定有第一U型固定板(5)，所述第一U型固定板(5)上侧设置有第一螺栓(12)，所述第一螺栓(12)下端贯穿第一U型固定板(5)且延伸至第一U型固定板(5)内侧，所述侧板(9)前端设置有第一螺杆(13)，所述第一螺杆(13)后端贯穿侧板(9)且延伸至滑块(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述工作台(11)后端设置有机架(4)，所述机架(4)下表面设置有驱动气缸(1)，所述驱动气缸(1)下端设置有电机(2)，所述电机(2)下端输出轴通过夹具固定有钻头(3)。

3.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述侧板(9)内侧表面边缘位置均开设有滑动凹槽，所述滑块(7)设置在滑动凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述限位板(8)表面阵列开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔口径与第二螺杆(19)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述耳板(16)以及夹板(18)上表面均开设有圆孔，所述销轴(17)一端贯穿圆孔且设置在夹板(18)内。

6.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述第二U型固定板(15)设置有若干个，若干个所述第二U型固定板(15)首尾均通过耳板(16)、夹板(18)以及销轴(17)转动连接。

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