CN211803059U - 一种高强超薄h型钢轧制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强超薄H型钢轧制装置，包括机体、第四电机、第四水平轧辊、第四主动锥齿轮、第四从动锥齿轮、第四垂直轧辊、成型圆盘、螺钉、传送轮、第一轧制装置、第二轧制装置、第三轧制装置和第四轧制装置，所述机体的左端固定安装有第一轧制装置，所述机体中位于第一轧制装置右侧的位置固定安装有第二轧制装置，所述机体中位于第二轧制装置右侧的位置固定安装有第三轧制装置，所述机体中位于第三轧制装置右侧的位置固定安装有第四轧制装置，此装置采用四个轧制装置，每个轧制装置都配有四个轧辊，使钢材更容易成型，使生产周期更短，另多个轧制装置使钢材缓慢变形，提高钢材的稳定性，且有预冷却装置，便于后期冷却。

Description

一种高强超薄H型钢轧制装置

技术领域

本实用新型涉及轧制技术领域，具体为一种高强超薄H型钢轧制装置。

背景技术

各种民用和工业建筑及各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，都需要承载的结构，此结构一般由“H”型钢组成，而一般集装箱为了考虑重量，采用超薄的H型钢。

目前，钢轧制装置所配有轧辊数量较少，对于“H”型钢这所轧处的成品类较为复杂的形状，产品尺寸精度低，翼缘同腹板之间难成直角，成本高，轧制柱材用H型钢极为困难，为此，我们提出一种高强超薄H型钢轧制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强超薄H型钢轧制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强超薄H型钢轧制装置，包括机体、第四电机、第四水平轧辊、第四主动锥齿轮、第四从动锥齿轮、第四垂直轧辊、成型圆盘、螺钉、传送轮、第一轧制装置、第二轧制装置、第三轧制装置和第四轧制装置，所述机体的左端固定安装有第一轧制装置，所述机体中位于第一轧制装置右侧的位置固定安装有第二轧制装置，所述机体中位于第二轧制装置右侧的位置固定安装有第三轧制装置，所述机体中位于第三轧制装置右侧的位置固定安装有第四轧制装置，所述第一轧制装置、第二轧制装置、第三轧制装置和第四轧制装置之间均设有传送轮，所述钢材位于第一轧制装置、第二轧制装置、第三轧制装置和第四轧制装置内部，所述第四轧制装置包括有第四电机、第四水平轧辊和第四垂直轧辊，所述第四电机固定安装在机体上，所述第四水平轧辊固定连接在第四电机的输出端，所述第四水平轧辊的另一端固定连接有第四主动锥齿轮，所述第四主动锥齿轮的外侧啮合连接有第四从动锥齿轮，所述第四从动锥齿轮的另一端固定连接有第四垂直轧辊，所述第四水平轧辊通过两侧设有螺纹孔啮合连接有螺钉，所述第四水平轧辊通过两侧啮合有的螺钉固定安装有成型圆盘，所述第四电机、第四水平轧辊、第四主动锥齿轮、第四从动锥齿轮、第四垂直轧辊均设有两个，且反向对称设置。

优选的，所述第一轧制装置包括有第一电机、第一水平轧辊和第一垂直轧辊，所述第一电机固定安装在机体上，第一水平轧辊固定连接在第一电机的输出端，所述第一水平轧辊的另一端固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的外侧啮合连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮的另一端固定连接有第一垂直轧辊，所述第一垂直轧辊侧边弧度大，所述第一电机、第一水平轧辊、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第一垂直轧辊均设有两个，且反向对称设置。

优选的，所述第二轧制装置包括有第二电机、第二水平轧辊和第二垂直轧辊，所述第二电机固定安装在机体上，第二水平轧辊固定连接在第二电机的输出端，所述第二水平轧辊的另一端固定连接有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮的外侧啮合连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮的另一端固定连接有第二垂直轧辊，所述第二垂直轧辊侧边弧度小，所述第二电机、第二水平轧辊、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第二垂直轧辊均设有两个，且反向对称设置。

优选的，所述第三轧制装置包括有第三电机、第三水平轧辊和第三垂直轧辊，所述第三电机固定安装在机体上，第三水平轧辊固定连接在第三电机的输出端，所述第三水平轧辊的另一端固定连接有第三主动锥齿轮，所述第三主动锥齿轮的外侧啮合连接有第三从动锥齿轮，所述第三从动锥齿轮的另一端固定连接有第三垂直轧辊，所述第三电机、第三水平轧辊、第三主动锥齿轮、第三从动锥齿轮、第三垂直轧辊均设有两个，且反向对称设置。

优选的，所述机体中位于第四轧制装置的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架上端固定连接有冷却装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第一轧制装置主要先将较厚的钢材腹板轧得更薄，两边的垂直轧辊，可以轧制出钢材的翼缘，使钢材成“X”形状，便于后期轧制，经过第一轧制装置轧制后，第二轧制装置主要将钢材的翼缘之间的角度变得更大，且腹板更薄，第三轧制装置主要将“X”型的轧钢挤压成“H”型，此时基本形状已经完成，再通过第四轧制装置轧制，腹板变得更薄，翼缘由成型圆盘轧制更加平滑。

2、本实用新型机体中位于第四轧制装置的右侧固定安装有支撑架，支撑架上端固定连接有冷却装置，冷却装置由喷雾器构成，通过洒水进行冷却，一般轧制后完成后需要将成品进行冷却，冷却装置可实现预冷却，减少后期冷却时间。

附图说明

图1为本实用新型整体截面结构示意图；

图2为本实用新型第一轧制装置结构示意图；

图3为本实用新型第二轧制装置结构示意图；

图4为本实用新型第三轧制装置结构示意图；

图5为本实用新型第四轧制装置结构示意图；

图6为本实用新型冷却装置结构示意图；

图7为本实用新型A处放大结构示意图；

图8为本实用新型成型圆盘结构示意图。

图中：1、机体；2、钢材；3、第一电机；4、第一水平轧辊；5、第一主动锥齿轮；6、第一从动锥齿轮；7、第一垂直轧辊；8、第二电机；9、第二水平轧辊；10、第二主动锥齿轮；11、第二从动锥齿轮；12、第二垂直轧辊；13、第三电机；14、第三水平轧辊；15、第三主动锥齿轮；16、第三从动锥齿轮；17、第三垂直轧辊；18、第四电机；19、第四水平轧辊；20、第四主动锥齿轮；21、第四从动锥齿轮；22、第四垂直轧辊；23、成型圆盘；24、螺钉；25、传送轮；26、支撑架；27、冷却装置；28、第一轧制装置；29、第二轧制装置；30、第三轧制装置；31、第四轧制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种高强超薄H型钢轧制装置，包括机体1、第四电机18、第四水平轧辊19、第四主动锥齿轮20、第四从动锥齿轮21、第四垂直轧辊22、成型圆盘23、螺钉24、传送轮25、第一轧制装置28、第二轧制装置29、第三轧制装置30和第四轧制装置31，所述机体1的左端固定安装有第一轧制装置28，所述机体1中位于第一轧制装置28右侧的位置固定安装有第二轧制装置29，所述机体1中位于第二轧制装置29右侧的位置固定安装有第三轧制装置30，所述机体1中位于第三轧制装置30右侧的位置固定安装有第四轧制装置31，所述第一轧制装置28、第二轧制装置29、第三轧制装置30和第四轧制装置31之间均设有传送轮25，所述钢材2位于第一轧制装置28、第二轧制装置29、第三轧制装置30和第四轧制装置31内部，所述第四轧制装置31包括有第四电机18、第四水平轧辊19和第四垂直轧辊22，所述第四电机18固定安装在机体1上，所述第四水平轧辊19固定连接在第四电机18的输出端，所述第四水平轧辊19的另一端固定连接有第四主动锥齿轮20，所述第四主动锥齿轮20的外侧啮合连接有第四从动锥齿轮21，所述第四从动锥齿轮21的另一端固定连接有第四垂直轧辊22，所述第四水平轧辊19通过两侧设有螺纹孔啮合连接有螺钉24，所述第四水平轧辊19通过两侧啮合有的螺钉24固定安装有成型圆盘23，所述第四电机18、第四水平轧辊19、第四主动锥齿轮20、第四从动锥齿轮21、第四垂直轧辊22均设有两个，且反向对称设置。

所述第一轧制装置28包括有第一电机3、第一水平轧辊4和第一垂直轧辊7，所述第一电机3固定安装在机体1上，第一水平轧辊4固定连接在第一电机3的输出端，所述第一水平轧辊4的另一端固定连接有第一主动锥齿轮5，所述第一主动锥齿轮5的外侧啮合连接有第一从动锥齿轮6，所述第一从动锥齿轮6的另一端固定连接有第一垂直轧辊7，所述第一垂直轧辊7侧边弧度大，所述第一电机3、第一水平轧辊4、第一主动锥齿轮5、第一从动锥齿轮6、第一垂直轧辊7均设有两个，且反向对称设置，第一轧制装置28主要先将较厚的钢材2轧得更薄，两边的垂直轧辊，可以轧制出钢材2的翼缘，使钢材2成“X”形状，便于后期轧制。

所述第二轧制装置29包括有第二电机8、第二水平轧辊9和第二垂直轧辊12，所述第二电机8固定安装在机体1上，第二水平轧辊9固定连接在第二电机8的输出端，所述第二水平轧辊9的另一端固定连接有第二主动锥齿轮10，所述第二主动锥齿轮10的外侧啮合连接有第二从动锥齿轮11，所述第二从动锥齿轮11的另一端固定连接有第二垂直轧辊12，所述第二垂直轧辊12侧边弧度小，所述第二电机8、第二水平轧辊9、第二主动锥齿轮10、第二从动锥齿轮11、第二垂直轧辊12均设有两个，且反向对称设置，经过第一轧制装置28轧制后，第二轧制装置29主要将钢材2的两边翼缘的角度变得更大，且腹板更薄。

所述第三轧制装置30包括有第三电机13、第三水平轧辊14和第三垂直轧辊17，所述第三电机13固定安装在机体1上，第三水平轧辊14固定连接在第三电机13的输出端，所述第三水平轧辊14的另一端固定连接有第三主动锥齿轮15，所述第三主动锥齿轮15的外侧啮合连接有第三从动锥齿轮16，所述第三从动锥齿轮16的另一端固定连接有第三垂直轧辊17，所述第三电机13、第三水平轧辊14、第三主动锥齿轮15、第三从动锥齿轮16、第三垂直轧辊17均设有两个，且反向对称设置，第三轧制装置30主要将“X”型的轧钢挤压成“H”型，此时基本形状已经完成，再通过第四轧制装置31轧制，腹板变得更薄，翼缘由成型圆盘23轧制更加平滑。

所述机体1中位于第四轧制装置31的右侧固定安装有支撑架26，所述支撑架26上端固定连接有冷却装置27，冷却装置27由喷雾器构成，通过洒水进行冷却，一般轧制后完成后需要将成品进行冷却，冷却装置27可实现预冷却，减少后期冷却时间。

工作原理为：本装置包括第一轧制装置28、第二轧制装置29、第三轧制装置30和第四轧制装置31，第一轧制装置28主要先将较厚的钢材2腹板轧得更薄，两边的垂直轧辊，可以轧制出钢材2的翼缘，使钢材2成“X”形状，便于后期轧制，经过第一轧制装置28轧制后，第二轧制装置29主要将钢材2的翼缘之间的角度变得更大，且腹板更薄，第三轧制装置30主要将“X”型的轧钢挤压成“H”型，此时基本形状已经完成，再通过第四轧制装置31轧制，腹板变得更薄，翼缘由成型圆盘23轧制更加平滑，再由冷却装置27通过洒水进行冷却，可实现预冷却，减少后期冷却时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高强超薄H型钢轧制装置，包括机体（1）、第四电机（18）、第四水平轧辊（19）、第四主动锥齿轮（20）、第四从动锥齿轮（21）、第四垂直轧辊（22）、成型圆盘（23）、螺钉（24）、传送轮（25）、第一轧制装置（28）、第二轧制装置（29）、第三轧制装置（30）和第四轧制装置（31），其特征在于：所述机体（1）的左端固定安装有第一轧制装置（28），所述机体（1）中位于第一轧制装置（28）右侧的位置固定安装有第二轧制装置（29），所述机体（1）中位于第二轧制装置（29）右侧的位置固定安装有第三轧制装置（30），所述机体（1）中位于第三轧制装置（30）右侧的位置固定安装有第四轧制装置（31），所述第一轧制装置（28）、第二轧制装置（29）、第三轧制装置（30）和第四轧制装置（31）内部之间均设有传送轮（25），钢材（2）位于第一轧制装置（28）、第二轧制装置（29）、第三轧制装置（30）和第四轧制装置（31）内部，所述第四轧制装置（31）包括有第四电机（18）、第四水平轧辊（19）和第四垂直轧辊（22），所述第四电机（18）固定安装在机体（1）上，所述第四水平轧辊（19）固定连接在第四电机（18）的输出端，所述第四水平轧辊（19）的另一端固定连接有第四主动锥齿轮（20），所述第四主动锥齿轮（20）的外侧啮合连接有第四从动锥齿轮（21），所述第四从动锥齿轮（21）的另一端固定连接有第四垂直轧辊（22），所述第四水平轧辊（19）通过两侧设有螺纹孔啮合连接有螺钉（24），所述第四水平轧辊（19）通过两侧啮合有的螺钉（24）固定安装有成型圆盘（23），所述第四电机（18）、第四水平轧辊（19）、第四主动锥齿轮（20）、第四从动锥齿轮（21）、第四垂直轧辊（22）均设有两个，且反向对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种高强超薄H型钢轧制装置，其特征在于：所述第一轧制装置（28）包括有第一电机（3）、第一水平轧辊（4）和第一垂直轧辊（7），所述第一电机（3）固定安装在机体（1）上，第一水平轧辊（4）固定连接在第一电机（3）的输出端，所述第一水平轧辊（4）的另一端固定连接有第一主动锥齿轮（5），所述第一主动锥齿轮（5）的外侧啮合连接有第一从动锥齿轮（6），所述第一从动锥齿轮（6）的另一端固定连接有第一垂直轧辊（7），所述第一垂直轧辊（7）侧边弧度大，所述第一电机（3）、第一水平轧辊（4）、第一主动锥齿轮（5）、第一从动锥齿轮（6）、第一垂直轧辊（7）均设有两个，且反向对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种高强超薄H型钢轧制装置，其特征在于：所述第二轧制装置（29）包括有第二电机（8）、第二水平轧辊（9）和第二垂直轧辊（12），所述第二电机（8）固定安装在机体（1）上，第二水平轧辊（9）固定连接在第二电机（8）的输出端，所述第二水平轧辊（9）的另一端固定连接有第二主动锥齿轮（10），所述第二主动锥齿轮（10）的外侧啮合连接有第二从动锥齿轮（11），所述第二从动锥齿轮（11）的另一端固定连接有第二垂直轧辊（12），所述第二垂直轧辊（12）侧边弧度小，所述第二电机（8）、第二水平轧辊（9）、第二主动锥齿轮（10）、第二从动锥齿轮（11）、第二垂直轧辊（12）均设有两个，且反向对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种高强超薄H型钢轧制装置，其特征在于：所述第三轧制装置（30）包括有第三电机（13）、第三水平轧辊（14）和第三垂直轧辊（17），所述第三电机（13）固定安装在机体（1）上，第三水平轧辊（14）固定连接在第三电机（13）的输出端，所述第三水平轧辊（14）的另一端固定连接有第三主动锥齿轮（15），所述第三主动锥齿轮（15）的外侧啮合连接有第三从动锥齿轮（16），所述第三从动锥齿轮（16）的另一端固定连接有第三垂直轧辊（17），所述第三电机（13）、第三水平轧辊（14）、第三主动锥齿轮（15）、第三从动锥齿轮（16）、第三垂直轧辊（17）均设有两个，且反向对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种高强超薄H型钢轧制装置，其特征在于：所述机体（1）中位于第四轧制装置（31）的右侧固定安装有支撑架（26），所述支撑架（26）上端固定连接有冷却装置（27）。

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