CN211802734U - 一种热处理工艺钢丝表面除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢丝热处理技术领域，尤其为一种热处理工艺钢丝表面除油装置，包括壳体、超声波清洗机、活性炭滤网和小型水泵，所述壳体底部设有液位计，所述壳体两端侧壁固定连接有第一固定管，所述壳体内壁固定连接有第一支撑板，所述壳体内壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板下方；能够把钢丝穿过第一固定管和第二固定管然后向超声波清洗机内添加清洗剂，然后启动超声波清洗机就会对钢丝的表面进行清洗，从而把钢丝外表面的淬火油打散，而且钢丝表面的氧化膜还不会遭到破坏，当钢丝从超声波清洗机内出来的时候，会通过自身所带对的温度进行烘干，不会让铅池内产生油烟，改善了车间的环境。

Description

一种热处理工艺钢丝表面除油装置

技术领域

本实用新型属于钢丝热处理技术领域，具体涉及一种热处理工艺钢丝表面除油装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。热处理的钢丝是在冷拉至成品尺寸后进行的。通常用于处理中、高碳钢丝，处理的方法是：加热至上临界点以上30～50℃，保温一定时间，然后在油中淬冷，在熔融铅中重新加热。

在对钢丝热处理的时候需要对钢丝进行油中淬冷，这样就会让钢丝上面沾染许多的油液，在对淬冷过后的钢丝进行下一步铅中加热的时候，铅池中会因为进了油液，就会产生许多的油烟，会对人们的身体和车间的环境造成一定的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理工艺钢丝表面除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理工艺钢丝表面除油装置，包括壳体、超声波清洗机、活性炭滤网和小型水泵，所述壳体底部设有液位计，所述壳体两端侧壁固定连接有第一固定管，所述壳体内壁固定连接有第一支撑板，所述壳体内壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板下方，所述壳体内壁固定连接有滤板，所述滤板位于所述第二支撑板上方，所述滤板上放置有吸油海绵，所述壳体底端外壁固定连接有排水管，所述超声波清洗机位于所述壳体的内部，所述超声波清洗机与外部电源电性连接，所述超声波清洗机外壁固定连接有连接板，所述连接板与所述第一支撑板可拆卸连接，所述超声波清洗机两侧外壁固定连接有第二固定管，所述活性炭滤网与所述第二支撑板可拆卸连接，所述小型水泵输入端与所述排水管远离所述壳体的一端固定连接，所述小型水泵与外部电源电性连接，所述小型水泵输出端固定连接有出水管，所述出水管位于所述超声波清洗机正上方，所述壳体通过转轴铰接有开合门，所述开合门内壁边沿四周固定连接有密封层。

优选的，所述超声波清洗机外壁均匀铺设有铁氟龙镀层。

优选的，所述连接板上设有连接螺栓，所述连接板通过所述连接螺栓与所述第一支撑板螺接固定。

优选的，所述第二固定管与所述第一固定管几何中心位于同一条直线上。

优选的，所述活性炭滤网上设有固定螺栓，所述活性炭滤网通过所述固定螺栓与所述第二支撑板螺接固定。

优选的，所述开合门外壁设有手柄，所述手柄与所述开合门固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用本装置的时候，能够把钢丝穿过第一固定管和第二固定管然后向超声波清洗机内添加清洗剂，然后启动超声波清洗机就会对钢丝的表面进行清洗，从而把钢丝外表面的淬火油打散，而且钢丝表面的氧化膜还不会遭到破坏，当钢丝从超声波清洗机内出来的时候，会通过自身所带对的温度进行烘干，不会让铅池内产生油烟，改善了车间的环境，不会对操作人员的身体造成伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体、小型水泵和开合门的结构示意图；

图3为本实用新型中壳体和开合门的结构示意图；

图4为本实用新型中超声波清洗机的结构示意图。

图中：1、壳体；11、液位计；12、第一固定管；13、第一支撑板；14、第二支撑板；15、滤板；151、吸油海绵；16、排水管；2、超声波清洗机；21、铁氟龙镀层；22、连接板；221、连接螺栓；23、第二固定管；3、活性炭滤网；31、固定螺栓；4、小型水泵；41、出水管；5、开合门；51、转轴；52、手柄；53、密封层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种热处理工艺钢丝表面除油装置，包括壳体1、超声波清洗机2、活性炭滤网3和小型水泵4，壳体1底部设有液位计11，壳体1两端侧壁固定连接有第一固定管12，壳体1内壁固定连接有第一支撑板13，壳体1内壁固定连接有第二支撑板14，第二支撑板14位于所述第一支撑板13下方，壳体1内壁固定连接有滤板15，滤板15位于第二支撑板14上方，滤板15上放置有吸油海绵151，壳体1底端外壁固定连接有排水管16，超声波清洗机2位于壳体1的内部，超声波清洗机2与外部电源电性连接，超声波清洗机2外壁固定连接有连接板22，连接板22与第一支撑板13可拆卸连接，超声波清洗机2两侧外壁固定连接有第二固定管23，活性炭滤网3与第二支撑板14可拆卸连接，小型水泵4输入端与排水管16远离壳体1的一端固定连接，小型水泵4与外部电源电性连接，小型水泵4输出端固定连接有出水管41，出水管41位于超声波清洗机2正上方，壳体1通过转轴51铰接有开合门5，开合门5内壁边沿四周固定连接有密封层53。

本实施方案中：壳体1底部设有液位计11，通过液位计11能够观察超声波清洗机2流入壳体1底部的清洗剂的剂量，壳体1两端侧壁固定连接有第一固定管12，能够通过第一固定管12来对钢丝进行定位，壳体1内壁固定连接有第一支撑板13，壳体1内壁固定连接有第二支撑板14，第二支撑板14位于所述第一支撑板13下方，壳体1内壁固定连接有滤板15，滤板15位于第二支撑板14上方，滤板15上放置有吸油海绵151，通过滤板15能够对从超声波清洗机2内流出的使用后的清洗剂进行过滤，通过吸油海绵151可以对清洗剂内的油污进行过滤，壳体1底端外壁固定连接有排水管16，超声波清洗机2位于壳体1的内部，超声波清洗机2外壁固定连接有连接板22，连接板22与第一支撑板13可拆卸连接，第一支撑板13能够对超声波清洗机2起到一个支撑的作用，超声波清洗机2两侧外壁固定连接有第二固定管23，第二固定管23能够对钢丝起到固定的作用，活性炭滤网3与第二支撑板14可拆卸连接，能够通过活性炭滤网3来对清洗剂中没有过滤完的油污进行再次过滤，小型水泵4输入端与排水管16远离壳体1的一端固定连接，小型水泵4输出端固定连接有出水管41，出水管41位于超声波清洗机2正上方，小型水泵4的型号为HGE25-238A，通过液位计11观察到壳体1底部的清洗剂数量到达一定的程度的时候，能够启动小型水泵4，从而通过排水管16把壳体1底部的清洗剂抽出，然后通过出水管41重新流回超声波清洗机2的内部，能够节省清洗剂的用量，壳体1通过转轴51铰接有开合门5，开合门5内壁边沿四周固定连接有密封层53，能够打开开合门5来对吸油海绵151和活性炭滤网3进行更换，和对滤板15进行清理，而且通过开合门5能够通过密封层53来增加开合门5与壳体1之间的密封性。

具体的，超声波清洗机2外壁均匀铺设有铁氟龙镀层21；铁氟龙具有优异的防腐蚀性、防氧化性和耐高温性，通过铁氟龙镀层21可以对超声波清洗机2的表面起到一个保护的作用。

具体的，连接板22上设有连接螺栓221，连接板22通过连接螺栓221与第一支撑板13螺接固定；超声波清洗机2能够通过连接板22来与第一支撑板13进行安装与拆卸。

具体的，第二固定管23与第一固定管12几何中心位于同一条直线上；能够让钢丝在运行的时候更加的稳定。

具体的，活性炭滤网3上设有固定螺栓31，活性炭滤网3通过固定螺栓31与第二支撑板14螺接固定；活性炭滤网3能够通过固定螺栓31来与第二支撑板14进行安装与拆卸。

具体的，开合门5外壁设有手柄52，手柄52与开合门5固定连接；人们能够通过手柄52来快速的打开开合门5。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置的时候，能够把钢丝穿过第一固定管12和第二固定管23，对钢丝进行固定，然后向超声波清洗机2内添加清洗剂，再启动超声波清洗机2就会对钢丝的表面进行清洗，从而把钢丝外表面的淬火油打散，而且钢丝表面的氧化膜还不会遭到破坏，当钢丝从超声波清洗机2内出来的时候，会通过自身所带对的温度进行烘干，不会让铅池内产生油烟，改善了车间的环境，超声波清洗机2内的清洗剂有一些会通过第二固定管23流入到壳体1的底部，通过液位计11观察到壳体1底部的清洗剂数量到达一定的程度的时候，能够启动小型水泵4，从而通过排水管16把壳体1底部的清洗剂抽出，然后通过出水管41重新流回超声波清洗机2的内部，能够节省清洗剂的用量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热处理工艺钢丝表面除油装置，其特征在于，包括壳体(1)、超声波清洗机(2)、活性炭滤网(3)和小型水泵(4)，所述壳体(1)底部设有液位计(11)，所述壳体(1)两端侧壁固定连接有第一固定管(12)，所述壳体(1)内壁固定连接有第一支撑板(13)，所述壳体(1)内壁固定连接有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)位于所述第一支撑板(13)下方，所述壳体(1)内壁固定连接有滤板(15)，所述滤板(15)位于所述第二支撑板(14)上方，所述滤板(15)上放置有吸油海绵(151)，所述壳体(1)底端外壁固定连接有排水管(16)；

所述超声波清洗机(2)位于所述壳体(1)的内部，所述超声波清洗机(2)与外部电源电性连接，所述超声波清洗机(2)外壁固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)与所述第一支撑板(13)可拆卸连接，所述超声波清洗机(2)两侧外壁固定连接有第二固定管(23)，所述活性炭滤网(3)与所述第二支撑板(14)可拆卸连接；

所述小型水泵(4)输入端与所述排水管(16)远离所述壳体(1)的一端固定连接，所述小型水泵(4)与外部电源电性连接，所述小型水泵(4)输出端固定连接有出水管(41)，所述出水管(41)位于所述超声波清洗机(2)正上方，所述壳体(1)通过转轴(51)铰接有开合门(5)，所述开合门(5)内壁边沿四周固定连接有密封层(53)。

2.根据权利要求1所述的一种热处理工艺钢丝表面除油装置，其特征在于：所述超声波清洗机(2)外壁均匀铺设有铁氟龙镀层(21)。

3.根据权利要求1所述的一种热处理工艺钢丝表面除油装置，其特征在于：所述连接板(22)上设有连接螺栓(221)，所述连接板(22)通过所述连接螺栓(221)与所述第一支撑板(13)螺接固定。

4.根据权利要求1所述的一种热处理工艺钢丝表面除油装置，其特征在于：所述第二固定管(23)与所述第一固定管(12)几何中心位于同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种热处理工艺钢丝表面除油装置，其特征在于：所述活性炭滤网(3)上设有固定螺栓(31)，所述活性炭滤网(3)通过所述固定螺栓(31)与所述第二支撑板(14)螺接固定。

6.根据权利要求1所述的一种热处理工艺钢丝表面除油装置，其特征在于：所述开合门(5)外壁设有手柄(52)，所述手柄(52)与所述开合门(5)固定连接。

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