CN211801353U - 一种乳酸菌菌粉低温粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,尤其是一种乳酸菌菌粉低温粉碎设备,包括上下端敞开的筒体,所述筒体内滑动安装有活塞,所述活塞固定连接液压缸的下端,所述液压缸的上端通过支架与筒体的外壁固定连接,所述液压缸与筒体同轴设置,所述筒体的顶部一侧连接有与之内部连通的进料管,所述筒体的底部设有切割网,所述切割网下方的转动安装有旋转筒,所述旋转筒与筒体同轴设置,所述旋转筒上活动安装有多个切割刀片,所述切割刀片贴近切割网的底部,所述筒体的外部设有驱动旋转筒绕其轴线旋转的驱动机构。本实用新型能够方便控制菌粉的精细度,并且减少对菌体的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备领域,尤其涉及一种乳酸菌菌粉低温粉碎设备。
背景技术
乳酸菌菌粉的制备过程一般包括培养、离心分离、冷冻干燥,并最终粉碎为菌粉,现有技术中借助粉碎机对冷冻干燥后的菌体进行粉碎,粉碎的精细度不方便控制,且容易因为过度的摩擦影响菌粉内的乳酸菌数量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便控制粉碎效果的缺点,而提出的一种乳酸菌菌粉低温粉碎设备。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种乳酸菌菌粉低温粉碎设备,包括上下端敞开的筒体,所述筒体内滑动安装有活塞,所述活塞固定连接液压缸的下端,所述液压缸的上端通过支架与筒体的外壁固定连接,所述液压缸与筒体同轴设置,所述筒体的顶部一侧连接有与之内部连通的进料管,所述筒体的底部设有切割网,所述切割网下方的转动安装有旋转筒,所述旋转筒与筒体同轴设置,所述旋转筒上活动安装有多个切割刀片,所述切割刀片贴近切割网的底部,所述筒体的外部设有驱动旋转筒绕其轴线旋转的驱动机构。
优选的,所述活塞为圆柱形,所述活塞的外缘设有环形的密封槽,所述密封槽内嵌入有密封圈,所述密封圈与活塞的内壁接触。
优选的,所述进料管的上端连接有进料斗,所述进料斗的上端开口大于下端开口,所述筒体的底部外壁上固定连接有多个支脚。
优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机通过安装架与筒体的外壁固定连接,所述电机的输出轴端部同轴连接有齿轮,所述旋转筒的外壁上设有与之同轴设置的齿圈,所述齿圈与齿轮啮合。
优选的,所述切割刀片为条形,所述切割刀片均经过旋转筒的中心,所述切割刀片的中部相互交叉,所述切割刀片的两端均固定连接有连接块,所述连接块通过固定螺栓与固定块固定连接,所述固定块固定在旋转筒内壁上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型在筒体的底部设置切割网,并且内部滑动安装活塞,在液压缸的作用下,活塞推动原料从筒体的下端排出,切割网对原料进行一次切割,能够保证一定的精细度,同时旋转筒旋转,使得切割刀片对经过一次切割的原料进行二次切割,保证了精细度,同时原料只经过两次切割成型,减少由于摩擦升温对乳酸菌的损害,保证菌数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图2中A处的结构示意图。
图中:筒体1、支架2、液压缸3、进料斗4、进料管5、电机6、安装架7、齿轮8、支脚9、密封圈10、切割刀片11、活塞12、齿圈13、固定螺栓14、固定块15、连接块16、旋转筒17、切割网18。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-3所示的一种乳酸菌菌粉低温粉碎设备,包括上下端敞开的筒体1,筒体1内滑动安装有活塞12,活塞12固定连接液压缸3的下端,液压缸3的上端通过支架2与筒体1的外壁固定连接,液压缸3与筒体1同轴设置,活塞12为圆柱形,活塞12的外缘设有环形的密封槽,密封槽内嵌入有密封圈10,密封圈10与活塞12的内壁接触。液压缸3用于推动活塞12在筒体1内滑动,并且通过活塞12将筒体1内的原料向下压,密封圈10用于增加活塞12与筒体1之间的密封性。
筒体1的顶部一侧连接有与之内部连通的进料管5,进料管5的上端连接有进料斗4,进料斗4的上端开口大于下端开口,筒体1的底部外壁上固定连接有多个支脚9。通过进料斗4方便从进料管5向筒体1内加入待粉碎的原料。
筒体1的底部设有切割网18,切割网18下方的转动安装有旋转筒17,旋转筒17与筒体1同轴设置,旋转筒17上活动安装有多个切割刀片11,切割刀片11贴近切割网18的底部,筒体1的外部设有驱动旋转筒17绕其轴线旋转的驱动机构。原料下压后通过切割网18对原料进行一次切割,一次切割后的原料再经过切割刀片11进行二次切割,方便控制原料粉碎的精细度。
驱动机构包括电机6,电机6通过安装架7与筒体1的外壁固定连接,电机6的输出轴端部同轴连接有齿轮8,旋转筒17的外壁上设有与之同轴设置的齿圈13,齿圈13与齿轮8啮合。电机6通过齿轮8和齿圈13的配合对旋转筒17进行驱动。
切割刀片11为条形,切割刀片11均经过旋转筒17的中心,切割刀片11的中部相互交叉,切割刀片11的两端均固定连接有连接块16,连接块16通过固定螺栓14与固定块15固定连接,固定块15固定在旋转筒17内壁上。多个切割刀片11同时旋转方便对原料进行精细的切割粉碎,且切割刀片11通过固定螺栓14进行安装,能够方便对切割刀片11进行更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种乳酸菌菌粉低温粉碎设备,包括上下端敞开的筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)内滑动安装有活塞(12),所述活塞(12)固定连接液压缸(3)的下端,所述液压缸(3)的上端通过支架(2)与筒体(1)的外壁固定连接,所述液压缸(3)与筒体(1)同轴设置,所述筒体(1)的顶部一侧连接有与之内部连通的进料管(5),所述筒体(1)的底部设有切割网(18),所述切割网(18)下方的转动安装有旋转筒(17),所述旋转筒(17)与筒体(1)同轴设置,所述旋转筒(17)上活动安装有多个切割刀片(11),所述切割刀片(11)贴近切割网(18)的底部,所述筒体(1)的外部设有驱动旋转筒(17)绕其轴线旋转的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种乳酸菌菌粉低温粉碎设备,其特征在于,所述活塞(12)为圆柱形,所述活塞(12)的外缘设有环形的密封槽,所述密封槽内嵌入有密封圈(10),所述密封圈(10)与活塞(12)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种乳酸菌菌粉低温粉碎设备,其特征在于,所述进料管(5)的上端连接有进料斗(4),所述进料斗(4)的上端开口大于下端开口,所述筒体(1)的底部外壁上固定连接有多个支脚(9)。
4.根据权利要求1所述的一种乳酸菌菌粉低温粉碎设备,其特征在于,所述驱动机构包括电机(6),所述电机(6)通过安装架(7)与筒体(1)的外壁固定连接,所述电机(6)的输出轴端部同轴连接有齿轮(8),所述旋转筒(17)的外壁上设有与之同轴设置的齿圈(13),所述齿圈(13)与齿轮(8)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种乳酸菌菌粉低温粉碎设备,其特征在于,所述切割刀片(11)为条形,所述切割刀片(11)均经过旋转筒(17)的中心,所述切割刀片(11)的中部相互交叉,所述切割刀片(11)的两端均固定连接有连接块(16),所述连接块(16)通过固定螺栓(14)与固定块(15)固定连接,所述固定块(15)固定在旋转筒(17)内壁上。
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