CN211800610U - 酸或碱溶液自动配置设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供酸或碱溶液自动配置设备，设备包括原液罐，配制罐，连接管路，控制室，控制阀门，液位检测装置，泵；控制室设定参数，通过信号控制泵与控制阀门工作，原液流向配制罐；当液位检测装置达到设定值时，通过信号控制阀门工作，纯化水流向配制罐；当液位检测装置达到设定值时，通过信号控制泵工作与阀门工作，配制罐液体经循环管道内部循环搅拌；通过信号控制阀门工作，配置液流出配制罐。本实用新型在于内部自循环强化了搅拌效果；配置过程无须人工操作自动进行并且提高了配置精度。

Description

酸或碱溶液自动配置设备

技术领域

本实用新型涉及植物提取行业制备酸或碱溶液的设备，尤其涉及一种自动配置酸或碱溶液的设备。

背景技术

在植物提取行业中，往往需要使用不同浓度的酸或碱溶液，通常提前配置出所需浓度的酸或碱溶液，以备使用。

目前行业中大部分采用人工操作配置酸或碱溶液，通过人工控制加入浓酸或碱及纯化水的量来控制浓度，这种操控通常需要工人在现场操作阀门，观察浓酸或碱及纯化水的进入量，这种方式往往导致溶液搅拌效果差，配置出的浓度偏差较大，同时操作繁琐，增加了工作强度。

植物提取行业中也有采用溶液配制设备进行酸或碱溶液配置，由于搅拌效果不理想，且设备不是专门配置酸或碱溶液设备，带来了操作的复杂性，不利于操控。

实用新型内容

本实用新型专利目的在于提供一种酸或碱溶液自动配置设备，该酸或碱溶液自动配置设备装有液位检测装置，控制阀门，由操控室进行统一控制，对酸或碱溶液进行自动配置，自动循环搅拌，极大地提高了配置精度，同时方便的操作，无须现场操控，减轻了工作强度。

为达成上述目的，本实用新型提出了一种酸或碱溶液自动配置设备，该设备用于酸或碱溶液自动配置，所述酸或碱溶液自动配置设备包含配置罐、原液罐、连接管路、泵、控制阀门、手动阀门、液位检测装置，操控室。

所述原液罐顶部侧面设有人孔，顶部设有原液进料接口，底部设有原液出料接口，原液罐材质为耐酸或碱材质。

进一步的，所述原液出料接口连接一个泵，与连接管路并联，原液出料接口末端设有手动阀门。

所述连接管路材质为耐酸或碱材质，连接配制罐与原液罐。

进一步的，所述连接管路上设有控制阀门。

所述配制罐顶部侧面设有人孔，纯化水进料接口和放空管道，底部设有配置液出料接口，侧面设有循环管路和液位检测装置，配制罐材质为耐酸或碱材质。

进一步的，所述纯化水进料接口设有控制阀门。

进一步的，所述放空管道为常开式且与外界连通。

进一步的，所述配置液出料接口设有泵，末端设有控制阀门。

进一步的，所述循环管路设有控制阀门，与配置液出料接口并联连接。

所述控制室与控制阀门，液位检测装置和泵进行通讯连接，并对其进行控制。

由以上本实用新型的技术方案，与现有相比，显著效果在于：

该酸或碱溶液自动配置设备，根据参数设定，通过液位检测装置检测，各控制阀门自动进行开关动作，以实现配置酸或碱溶液各工序的自动运行，达到自动配置的目的，降低了工作强度，保证了配置精度。

应当理解，前述的构思以及下面的详细描述的额外构思的所有组合，只要在这样的构思不相互矛盾的情况下，都视作本实用新型的一部分。

结合下面的附图可以更加全面的理解本实用新型的前述和其他方面、实施例及特征、有益效果，可通过下面的叙述显而易见。

附图说明

附图不在意比例绘制，图中所表示每个相同或每个相似的组成部分用相同的符号表示，为了清晰可见，图中并未标出所有组成部分，现在通过例子及参考附图来描述实用新型的各个方面实例，其中：

图1为本实用新型的酸或碱溶液自动配置设备工作结构图，其中：

本实用新型由原液罐1，人孔3，原液进料接口5，原液出料口13，泵 K1、K2，手动阀门S2，控制阀门S1、S3、S4、S5，连接管路6，液位检测装置7，配制罐2，人孔4，纯化水进料口8，放空管道9，循环管路10，控制室11组成。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术内容，特举例并附图配合加以说明，应当说明，本实用新型所公开的构思和实施并不限于任何实施方式，同时，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，也可以与本实用新型公开的其他方面组合使用。

结合图1，本实用新型公开了一种酸或碱溶液自动配置设备，根据控制室11设定，将一定量的浓酸或碱从原液罐1加入配制罐2中，添一定量的纯化水，配置成所需浓度溶液，通过循环管路10自循环搅拌，提高配置效率及效果。

所述原液罐1，浓酸或碱通过原液进料接口5进入原液罐1，顶部侧面设有人孔3，主要目的为了方便检修罐体及窥视原液(浓酸或碱)液体容积，底部设有原液出料口13，用于流出原液(即浓酸或碱)。

所述原液出料口13与泵K1连接，为原液(浓酸或碱)流向配制罐2提供动力。

所述泵K1末端连接手动阀门S2，用于定期手动排除原液罐1中的杂质，且泵K1末端并联接入连接管路6。

所述连接管路6连接控制阀门S1，与配制罐2相连接，控制阀门S1用于改变连接管路6的流通状态，连接管路6材质为耐酸或碱材料。

所述配制罐2，侧部与连接管路6相连，使得原液(浓酸或碱)流入配制罐2，且侧壁设有液位检测装置7，纯化水由顶部的纯化水进料口8进入配制罐2中，对浓酸或碱进行稀释配置，由配置液出料接口12流出，顶部设有放空管道9，用于平衡配制罐2内部气压，顶部侧面设有人孔4，主要目的为了方便检修罐体内部。

所述纯化水进料口8连接控制阀门S5，用于改变纯化水进料口8的流通状态。

所述配置液出料接口12连接泵K2，为提供循环管路10与配置液出料接口12提供动力。

所述泵K2末端连接控制阀门S3，用于改变配置液流出的流通状态，且并联循环管路10。

所述循环管路10连接控制阀门S4，用于改变循环管路10的流通状态，循环管路10末端与配制罐2侧面相连接，进行自循环运转，其目的充分搅拌原液(浓酸或碱)及纯化水，使其充分混合。

所述控制室11与控制阀门S1、S3、S4、S5，泵K1、K2，液位检测装置 7进行通讯连接，对其进行信号处理及控制。

当控制室11进行参数设定并运行时，经通讯线控制阀门S1开启，同时泵K1运转，将原液(浓酸或碱)经连接管路6流入配制罐2中。

接下来，液位检测装置7进行检测，检测信号经通讯线传至控制室11，并经通讯线控制阀门S1关闭，同时泵K1停止工作。

接下来，控制室11经通讯线控制阀门S5开启，液位检测装置7进行检测，检测信号经通讯线传至控制室11，并经通讯线控制阀门S5关闭.

接下来，控制室11经通讯线控制阀门S4开启，同时泵K2运转，使得配置液经过循环管路10进行循环搅拌，增强搅拌效果。

一段时间后，控制室11经通讯线控制阀门S4关闭，同时泵K2停止工作，使得内循环停止工作。

一段时间后，控制室11经通讯线控制阀门S3开启，流出配置液至工作区。

在实际生产过程中，需要配置酸液，碱液且不同浓度，本使用新型提供一种配置方法：

将多个酸或碱溶液自动配置设备与控制室11进行通讯连接，通过控制室 11设定配置参数，进行多种浓度酸或碱溶液自动配置。

控制室11设有单动与联动模块，可以对多个设备进行逐一控制或者对连接的所有设备进行同步控制。

控制室11可以通过改变设定参数，改变配置浓度。

从而，本实用新型通过设定参数，自动完成酸或碱溶液的配置，对多个酸或碱溶液配置时，可进行逐一配置或者同时配置，提高配置精度，提升配置效率，减轻工作强度。

本实用新型已较佳实施例展示如上，然而并非以此限定本实用新型，本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (5)

1.酸或碱溶液自动配置设备，设备适用于配置酸或碱溶液的浓度，其特征在于，所述酸或碱溶液自动配置设备，由原液罐(1)，原液进料接口(5)，原液出料口(13)，泵(K1、K2)，手动阀门(S2)，控制阀门(S1、S3、S4、S5)，连接管路(6)，液位检测装置(7)，配制罐(2)，纯化水进料口(8)，放空管道(9)，循环管路(10)，控制室(11)组成；

所述原液罐(1)顶部侧面设有人孔(3)，顶部设有原液进料接口(5)，底部设有原液出料口(13)；

所述配制罐(2)顶部侧面设有人孔(4)，纯化水进料口(8)和放空管道(9)，底部设有配置液出料接口(12)，侧面设有循环管路(10)和液位检测装置(7)；

所述连接管路(6)连接配制罐(2)与原液罐(1)，设有控制阀门(S1)。

2.根据权利要求1所述的酸或碱溶液自动配置设备，其特征在于，所述控制室(11)与控制阀门(S1、S3、S4、S5)，液位检测装置(7)和泵(K1、K2)进行通讯连接，并设有单动联动模块。

3.根据权利要求1所述的酸或碱溶液自动配置设备，其特征在于，所述的循环管路(10)一端插入配制罐(2)顶端，管路端口与配制罐内壁接触，另一端与配置液出料接口(12)并联，并串联加装控制阀门(S4)。

4.根据权利要求1所述的酸或碱溶液自动配置设备，其特征在于，所述的控制阀门优先选用气动控制阀门。

5.根据权利要求2所述的酸或碱溶液自动配置设备，其特征在于，所述的单动和联动模块设有串、并联通讯接口。

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