CN211800318U - 一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置，属于纸托生产技术领域，一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置，包括装置底座，装置底座的顶端固定安装有铰接底座，铰接底座的内部铰接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有搅拌箱，铰接底座的左侧设有固定安装在装置底座顶端的第一电机，第一电机的输出端上固定连接有圆轮，圆轮侧面的外壁上固定连接有摆动杆，铰接底座的右侧设有固定安装在装置底座顶端的导向杆，支撑杆远离摆动杆一侧的外壁上固定连接有滑杆，导向杆的内部开设有弧形滑槽。可以实现搅拌叶片双重搅动，提高了搅动方式的多样性，进而提高了搅拌效率，且将搅拌箱可摆动成倾斜状，从而便于进行排料。

Description

一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及纸托生产技术领域，更具体地说，涉及一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置。

背景技术

纸托又名纸浆模塑，是以纸箱边角料、新闻纸、白色纯木浆等为原料，经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料，在根据产品设计，定制的数控模具上，经真空吸附成型后，干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品。纸托具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果，并对环境无污染，更加有利于厂家产品的出口，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装。

食品包装纸托是纸托的一种，纸托的生产过程中，需要对浆料进行搅拌，但是现有的浆料搅拌装置，搅拌方式比较单一，搅拌效率低，且搅拌完成后，不便于进行排料。因此，我们提出一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置，它可以实现搅拌叶片双重搅动，提高了搅动方式的多样性，进而提高了搅拌效率，且将搅拌箱可摆动成倾斜状，从而便于进行排料。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端固定安装有铰接底座，所述铰接底座的内部铰接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有搅拌箱，所述铰接底座的左侧设有固定安装在装置底座顶端的第一电机，所述第一电机的输出端上固定连接有圆轮，所述圆轮侧面的外壁上固定连接有摆动杆，所述铰接底座的右侧设有固定安装在装置底座顶端的导向杆，所述支撑杆远离摆动杆一侧的外壁上固定连接有滑杆，所述导向杆的内部开设有弧形滑槽，所述滑杆的一端且位于弧形滑槽内固定连接有弹簧，所述第一电机的左侧设有固定安装在装置底座顶端的竖杆。

所述搅拌箱的顶端外壁上连通有进料管，所述搅拌箱右侧外壁的底端连通有出料管，所述搅拌箱顶部内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有横杆，所述第一转轴的两侧均设有固定安装在横杆底部外壁上的轴承，所述轴承内圈的内壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离轴承的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有三个均匀分布搅拌叶片，所述第一转轴的外壁上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮左右两侧均设有固定连接在第二转轴上的联动齿轮。

进一步的，所述摆动杆远离圆轮的一端与支撑杆滑动连接，通过铰接底座、第一电机、圆轮、摆动杆的设置，启动第一电机正转，使圆轮带动摆动杆顺时针转动，摆动杆可带动支撑杆顺时针进行摆动，从而使搅拌箱摆动成倾斜状，进而便于排料。

进一步的，所述导向杆和滑杆均设置为弧形，且导向杆与弧形滑槽滑动连接，所述弹簧远离滑杆的一端与弧形滑槽的内壁固定连接，通过导向杆、滑杆、弧形滑槽的设置，可防止搅拌箱摆动的过程中发生偏移，且通过弹簧的设置，搅拌箱摆动时会带动滑杆挤压弹簧，使弹簧收缩，从而排料结束后，启动第一电机反转，弹簧回弹，可使支撑杆逆时针摆动，从而使搅拌箱复位。

进一步的，所述竖杆一侧的外壁上固定连接有复位挡块，所述复位挡块远离竖杆的一端与搅拌箱相贴，通过竖杆、复位挡块的设置，可提高搅拌箱复位时的准确度。

进一步的，所述出料管的外壁上设置有阀门，搅拌箱摆动成倾斜状后，打开出料管上的阀门，即可进行排料。

进一步的，所述主动齿轮与两侧的联动齿轮均啮合连接，通过第二电机、第一转轴、横杆、轴承、第二转轴、连接杆、搅拌叶片、主动齿轮、联动齿轮的设置，启动第二电机，可带动第一转轴转动，从而带动搅拌叶片以第一转轴为中心轴进行转动，且第一转轴的转动通过主动齿轮和联动齿轮的联动，可带动第二转轴转动，进而带动搅拌叶片以第二转轴为中心轴转动，使搅拌叶片双重搅动，提高了搅拌方式的多样性，进而提高了搅拌效率。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过铰接底座、第一电机、圆轮、摆动杆的设置，启动第一电机正转，使圆轮带动摆动杆顺时针转动，摆动杆可带动支撑杆顺时针进行摆动，从而使搅拌箱摆动成倾斜状，进而便于排料。

(2)通过导向杆、滑杆、弧形滑槽的设置，可防止搅拌箱摆动的过程中发生偏移，且通过弹簧的设置，搅拌箱摆动时会带动滑杆挤压弹簧，使弹簧收缩，从而排料结束后，启动第一电机反转，弹簧回弹，可使支撑杆逆时针摆动，从而使搅拌箱复位。

(3)通过竖杆、复位挡块的设置，可提高搅拌箱复位时的准确度。

(4)出料管的外壁上设置有阀门，搅拌箱摆动成倾斜状后，打开出料管上的阀门，即可进行排料。

(5)通过第二电机、第一转轴、横杆、轴承、第二转轴、连接杆、搅拌叶片、主动齿轮、联动齿轮的设置，启动第二电机，可带动第一转轴转动，从而带动搅拌叶片以第一转轴为中心轴进行转动，且第一转轴的转动通过主动齿轮和联动齿轮的联动，可带动第二转轴转动，进而带动搅拌叶片以第二转轴为中心轴转动，使搅拌叶片双重搅动，提高了搅拌方式的多样性，进而提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型导向杆内的剖视图；

图3为本实用新型搅拌箱内的剖视图。

图中标号说明：

1、装置底座；2、铰接底座；3、支撑杆；4、搅拌箱；5、第一电机；6、圆轮；7、摆动杆；8、导向杆；9、滑杆；10、弧形滑槽；11、弹簧；12、进料管；13、出料管；14、第二电机；15、第一转轴；16、横杆；17、轴承；18、第二转轴；19、连接杆；20、搅拌叶片；21、主动齿轮；22、联动齿轮；23、竖杆；24、复位挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置，包括装置底座1，装置底座1的顶端固定安装有铰接底座2，铰接底座2的内部铰接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定连接有搅拌箱4，铰接底座2的左侧设有固定安装在装置底座1顶端的第一电机5，第一电机5的型号为M9RZ60G4GGA，第一电机5的输出端上固定连接有圆轮6，圆轮6侧面的外壁上固定连接有摆动杆7，摆动杆7远离圆轮6的一端与支撑杆3滑动连接，通过铰接底座2、第一电机5、圆轮6、摆动杆7的设置，启动第一电机5正转，使圆轮6带动摆动杆7顺时针转动，摆动杆7可带动支撑杆3顺时针进行摆动，从而使搅拌箱4摆动成倾斜状，进而便于排料，铰接底座2的右侧设有固定安装在装置底座1顶端的导向杆8，支撑杆3远离摆动杆7一侧的外壁上固定连接有滑杆9，导向杆8的内部开设有弧形滑槽10，滑杆9的一端且位于弧形滑槽10内固定连接有弹簧11，导向杆8和滑杆9均设置为弧形，且导向杆8与弧形滑槽10滑动连接，弹簧11远离滑杆9的一端与弧形滑槽10的内壁固定连接，通过导向杆8、滑杆9、弧形滑槽10的设置，可防止搅拌箱4摆动的过程中发生偏移，且通过弹簧11的设置，搅拌箱4摆动时会带动滑杆9挤压弹簧11，使弹簧11收缩，从而排料结束后，启动第一电机5反转，弹簧11回弹，可使支撑杆3逆时针摆动，从而使搅拌箱4复位，第一电机5的左侧设有固定安装在装置底座1顶端的竖杆23，竖杆23一侧的外壁上固定连接有复位挡块24，复位挡块24远离竖杆23的一端与搅拌箱4相贴，通过竖杆23、复位挡块24的设置，可提高搅拌箱4复位时的准确度。

请参阅图1和图3，搅拌箱4的顶端外壁上连通有进料管12，搅拌箱4右侧外壁的底端连通有出料管13，出料管13的外壁上设置有阀门，搅拌箱4摆动成倾斜状后，打开出料管13上的阀门，即可进行排料，搅拌箱4顶部内壁上固定安装有第二电机14，第二电机14的型号为5IK90A-CF，第二电机14的输出端上固定连接有第一转轴15，第一转轴15的外壁上固定连接有横杆16，第一转轴15的两侧均设有固定安装在横杆16底部外壁上的轴承17，轴承17内圈的内壁上固定连接有第二转轴18，第二转轴18远离轴承17的一端固定连接有连接杆19，连接杆19的底端固定连接有三个均匀分布搅拌叶片20，第一转轴15的外壁上固定连接有主动齿轮21，主动齿轮21左右两侧均设有固定连接在第二转轴18上的联动齿轮22，主动齿轮21与两侧的联动齿轮22均啮合连接，通过第二电机14、第一转轴15、横杆16、轴承17、第二转轴18、连接杆19、搅拌叶片20、主动齿轮21、联动齿轮22的设置，启动第二电机14，可带动第一转轴15转动，从而带动搅拌叶片20以第一转轴15为中心轴进行转动，且第一转轴15的转动通过主动齿轮21和联动齿轮22的联动，可带动第二转轴18转动，进而带动搅拌叶片20以第二转轴18为中心轴转动，使搅拌叶片20双重搅动，提高了搅拌方式的多样性，进而提高了搅拌效率。

使用时，通过进料管12向搅拌箱4内添加适量原料，启动第二电机14，可带动第一转轴15转动，从而带动搅拌叶片20以第一转轴15为中心轴进行转动，且第一转轴15的转动通过主动齿轮21和联动齿轮22的联动，可带动第二转轴18转动，进而带动搅拌叶片20以第二转轴18为中心轴转动，使搅拌叶片20双重搅动着对原料进行搅拌，搅拌完毕后，启动第一电机5正转，使圆轮6带动摆动杆7顺时针转动，摆动杆7可带动支撑杆3顺时针进行摆动，从而使搅拌箱4摆动成倾斜状，打开出料管13上的阀门，即可进行排料，排料完毕，启动第一电机5反转，弹簧11回弹，可使支撑杆3逆时针摆动，从而使搅拌箱4复位；与现有技术相比，可实现搅拌叶片双重搅动，提高了搅动方式的多样性，进而提高了搅拌效率，且将搅拌箱可摆动成倾斜状，从而便于进行排料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶端固定安装有铰接底座(2)，所述铰接底座(2)的内部铰接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定连接有搅拌箱(4)，所述铰接底座(2)的左侧设有固定安装在装置底座(1)顶端的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端上固定连接有圆轮(6)，所述圆轮(6)侧面的外壁上固定连接有摆动杆(7)，所述铰接底座(2)的右侧设有固定安装在装置底座(1)顶端的导向杆(8)，所述支撑杆(3)远离摆动杆(7)一侧的外壁上固定连接有滑杆(9)，所述导向杆(8)的内部开设有弧形滑槽(10)，所述滑杆(9)的一端且位于弧形滑槽(10)内固定连接有弹簧(11)，所述第一电机(5)的左侧设有固定安装在装置底座(1)顶端的竖杆(23)；

所述搅拌箱(4)的顶端外壁上连通有进料管(12)，所述搅拌箱(4)右侧外壁的底端连通有出料管(13)，所述搅拌箱(4)顶部内壁上固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端上固定连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的外壁上固定连接有横杆(16)，所述第一转轴(15)的两侧均设有固定安装在横杆(16)底部外壁上的轴承(17)，所述轴承(17)内圈的内壁上固定连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)远离轴承(17)的一端固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底端固定连接有三个均匀分布搅拌叶片(20)，所述第一转轴(15)的外壁上固定连接有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)左右两侧均设有固定连接在第二转轴(18)上的联动齿轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述摆动杆(7)远离圆轮(6)的一端与支撑杆(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述导向杆(8)和滑杆(9)均设置为弧形，且导向杆(8)与弧形滑槽(10)滑动连接，所述弹簧(11)远离滑杆(9)的一端与弧形滑槽(10)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述竖杆(23)一侧的外壁上固定连接有复位挡块(24)，所述复位挡块(24)远离竖杆(23)的一端与搅拌箱(4)相贴。

5.根据权利要求1所述的一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述出料管(13)的外壁上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种食品包装纸托生产用浆料搅拌装置，其特征在于：所述主动齿轮(21)与两侧的联动齿轮(22)均啮合连接。

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