CN211800233U - 一种用于石油制品的调和桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种用于石油制品的调和桶，具体涉及石油加工技术领域，包括圆桶，所述圆桶内部设有混合机构，所述混合机构一端延伸至圆桶顶部；所述混合机构包括电机，所述电机固定连接在圆桶顶部，所述电机输出轴上固定连接有传动轴。本实用新型通过设置第一支撑环、第一锥形齿圈、转轴、锥形齿轮、第二锥形齿圈和第二支撑环，电机工作后可快速带动第一支撑环和第二支撑环及其内侧搅拌棒呈反方向快速转动，对圆桶内部原料进行混合，同时通过设置偏心轮、支撑架、支撑块以及推板，在电机工作时推板将在圆桶内部前后往复运动，进一步使得原料和配料均匀混合，最终通过加热线圈快速进行加热完成配制。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及石油加工技术领域，具体涉及一种用于石油制品的调和桶。
背景技术
在石油制品的加工过程中，往往需要将多种添加剂在调和桶内进行混合搅拌，且搅拌过程中，为了加速反应的进行，需要对调和桶内的石油制品进行加热处理。目前，常见的加热方式包括电加热，蒸汽、油加热及红外加热。相对蒸汽、油加热的方式，电加热具有污染小，热转换效率高等优点；而相对红外加热，电加热具有加热装置体积小，成本低等优点，而传统搅拌方法都是依靠单方向转动的搅拌棒进行搅拌，这样的搅拌方式搅拌效率较低，从而将对加热效率以及成品质量造成不利影响。
因此，发明一种用于石油制品的调和桶很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种用于石油制品的调和桶，通过设置第一支撑环、第一锥形齿圈、转轴、锥形齿轮、第二锥形齿圈和第二支撑环，电机工作后可快速带动第一支撑环和第二支撑环及其内侧搅拌棒呈反方向快速转动，对圆桶内部原料进行混合，同时通过设置偏心轮、支撑架、支撑块以及推板，在电机工作时推板将在圆桶内部前后往复运动，进一步使得原料和配料均匀混合，最终通过加热线圈快速进行加热工作，完成石油制品的配制，以解决现有技术中由于仅依靠一个方向转动的搅拌棒进行搅拌，搅拌效率较低，导致加热效率以及成品质量受到不利影响的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于石油制品的调和桶，包括圆桶，所述圆桶内部设有混合机构，所述混合机构一端延伸至圆桶顶部；
所述混合机构包括电机，所述电机固定连接在圆桶顶部，所述电机输出轴上固定连接有传动轴，所述圆桶内部设有第一支撑环和第二支撑环，所述第一支撑环位于第二支撑环顶部，所述第一支撑环内侧固定连接有四个横杆，四个所述横杆呈对称状均匀分布，四个所述横杆内侧均与传动轴固定连接，所述第一支撑环内侧固定连接有第一锥形齿圈，所述第二支撑环内侧固定连接有第二锥形齿圈，所述第一锥形齿圈和第二锥形齿圈内侧设有两个锥形齿轮，两个所述锥形齿轮外侧均固定连接有转轴，两个所述锥形齿轮均与第一锥形齿圈和第二锥形齿圈啮合连接，所述第一支撑环和第二支撑环两侧内壁上均固定连接有多个搅拌棒，多个所述搅拌棒呈对称状均匀分布，所述传动轴外侧套设有加热线圈，所述加热线圈顶端与底端分别固定连接在圆桶顶部内壁和底部内壁上，所述传动轴外侧固定套接有偏心轮，所述圆桶前后两侧内壁均固定连接有支撑架，两个所述支撑架呈前后对称状均匀分布，两个所述支撑架上均开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部均设有支撑块，两个所述支撑块内侧均与偏心轮外侧相接触，两个所述支撑块外侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧外侧均固定连接在圆桶内壁上，所述支撑块顶部和底部均固定连接有推板，所述推板位于加热线圈内侧。
进一步地，所述传动轴底端贯穿圆桶顶部并延伸至圆桶底部，所述传动轴与圆桶连接处均通过第一轴承活动连接。
进一步地，所述第一支撑环两侧均固定连接有第一滑块，所述圆桶内侧壁上开设有第一滑槽，两个所述第一滑块均位于第一滑槽内部，所述第一滑块与第一滑槽相匹配。
进一步地，所述第二支撑环两侧均固定连接有第二滑块，所述圆桶内侧壁上开设有第二滑槽，两个所述第二滑块均位于第二滑槽内部，所述第二滑块与第二滑槽相匹配，所述第二滑块截面形状设置为T形。
进一步地，两个所述转轴呈对称状均匀分布在圆桶内部，两个所述转轴外端均延伸至圆桶内部，两个所述转轴与圆桶连接处均通过第二轴承活动连接。
进一步地，所述支撑块两侧均固定连接有第三滑块，所述贯穿槽两侧内壁表面均开设有第三滑槽，所述第三滑块位于第三滑槽内部，所述第三滑块与第三滑槽相匹配。
进一步地，所述圆桶顶部和底部分别固定连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设有开关阀。
进一步地，所述圆桶外侧固定连接有支撑圈，所述支撑圈底部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座呈对称状均匀分布。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过设置第一支撑环、第一锥形齿圈、转轴、锥形齿轮、第二锥形齿圈和第二支撑环，电机工作后可快速带动第一支撑环和第二支撑环及其内侧搅拌棒呈反方向快速转动，对圆桶内部原料进行混合，同时通过设置偏心轮、支撑架、支撑块以及推板，在电机工作时推板将在圆桶内部前后往复运动，进一步使得原料和配料均匀混合，最终通过加热线圈快速进行加热工作，完成石油制品的配制，与现有技术相比，本实用新型同时具有多种搅拌方向，使得搅拌效率更高，从而使得原料以及配料混合效果更好，从而提高了石油制品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图剖视图；
图3为本实用新型的俯视图剖视图；
图4为本实用新型图2中A部结构放大图；
图5为本实用新型图3中B部结构放大图。
图中：1圆桶、2电机、3传动轴、4第一支撑环、5第二支撑环、6横杆、7第一锥形齿圈、8第二锥形齿圈、9锥形齿轮、10转轴、11搅拌棒、12加热线圈、13偏心轮、14支撑架、15贯穿槽、16支撑块、17弹簧、18推板、19第一滑块、20第二滑块、21第三滑块、22进料管、23出料管、24支撑圈、25支撑座。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种用于石油制品的调和桶，包括圆桶1，所述圆桶1内部设有混合机构，所述混合机构一端延伸至圆桶1顶部；
所述混合机构包括电机2，所述电机2固定连接在圆桶1顶部，所述电机2输出轴上固定连接有传动轴3，所述圆桶1内部设有第一支撑环4和第二支撑环5，所述第一支撑环4位于第二支撑环5顶部，所述第一支撑环4内侧固定连接有四个横杆6，四个所述横杆6呈对称状均匀分布，四个所述横杆6内侧均与传动轴3固定连接，所述第一支撑环4内侧固定连接有第一锥形齿圈7，所述第二支撑环5内侧固定连接有第二锥形齿圈8，所述第一锥形齿圈7和第二锥形齿圈8内侧设有两个锥形齿轮9，两个所述锥形齿轮9外侧均固定连接有转轴10，两个所述锥形齿轮9均与第一锥形齿圈7和第二锥形齿圈8啮合连接，所述第一支撑环4和第二支撑环5两侧内壁上均固定连接有多个搅拌棒11，多个所述搅拌棒11呈对称状均匀分布，所述传动轴3外侧套设有加热线圈12，所述加热线圈12顶端与底端分别固定连接在圆桶1顶部内壁和底部内壁上，所述传动轴3外侧固定套接有偏心轮13，所述圆桶1前后两侧内壁均固定连接有支撑架14，两个所述支撑架14呈前后对称状均匀分布，两个所述支撑架14上均开设有贯穿槽15，所述贯穿槽15内部均设有支撑块16，两个所述支撑块16内侧均与偏心轮13外侧相接触，两个所述支撑块16外侧均固定连接有弹簧17，两个所述弹簧17外侧均固定连接在圆桶1内壁上，所述支撑块16顶部和底部均固定连接有推板18，所述推板18位于加热线圈12内侧；
进一步地，所述传动轴3底端贯穿圆桶1顶部并延伸至圆桶1底部，所述传动轴3与圆桶1连接处均通过第一轴承活动连接，有益于传动轴3在圆桶1内部转动；
进一步地，所述第一支撑环4两侧均固定连接有第一滑块19，所述圆桶1内侧壁上开设有第一滑槽，两个所述第一滑块19均位于第一滑槽内部，所述第一滑块19与第一滑槽相匹配，有益于第一支撑环4转动更加稳定；
进一步地，所述第二支撑环5两侧均固定连接有第二滑块20，所述圆桶1内侧壁上开设有第二滑槽，两个所述第二滑块20均位于第二滑槽内部，所述第二滑块20与第二滑槽相匹配，所述第二滑块20截面形状设置为T形，有益于第二支撑环5转动更加稳定；
进一步地，两个所述转轴10呈对称状均匀分布在圆桶1内部，两个所述转轴10外端均延伸至圆桶1内部，两个所述转轴10与圆桶1连接处均通过第二轴承活动连接，有益于两个转轴10转动；
进一步地，所述支撑块16两侧均固定连接有第三滑块21，所述贯穿槽15两侧内壁表面均开设有第三滑槽，所述第三滑块21位于第三滑槽内部，所述第三滑块21与第三滑槽相匹配，有益于支撑块16在支撑架14内部滑动；
进一步地，所述圆桶1顶部和底部分别固定连接有进料管22和出料管23，所述进料管22和出料管23上均设有开关阀；
进一步地，所述圆桶1外侧固定连接有支撑圈24，所述支撑圈24底部固定连接有两个支撑座25，两个所述支撑座25呈对称状均匀分布。
实施场景具体为：在本实用新型投入实际使用中，通过进料管22向圆桶1内部加入石油原料以及各种配料后，工作人员可接通电源启动电机2和加热线圈12，电机2工作带动传动轴3转动，从而通过横杆6带动第一支撑环4转动，第一支撑环4进而带动其内侧的搅拌棒11快速转动，对圆桶1内部石油原料及配料进行搅拌混合，同时第一支撑环4将带动第一锥形齿圈7转动，从而使得两个锥形齿轮9转动，最终两个锥形齿轮9将带动第二锥形齿圈8转动，且第二锥形齿圈8转动方向与第一锥形齿圈7转动方向相反，从而第二锥形齿圈8带动其内侧的搅拌棒11反向转动进行搅拌，同时偏心轮13跟随传动轴3传动将不断推动两个支撑块16在两个支撑架14内部滑动，从而使得推板18在圆桶1内部做前后往复运动，进一步使得石油原料及配料混合均匀，最终工作中的加热线圈12将对原料及配料进行加热，通过设置第一支撑环4、第一锥形齿圈7、转轴10、锥形齿轮9、第二锥形齿圈8和第二支撑环5，电机2工作后可快速带动第一支撑环4和第二支撑环5及其内侧搅拌棒11呈反方向快速转动，对圆桶1内部原料进行混合，同时通过设置偏心轮13、支撑架14、支撑块16以及推板18，在电机2工作时推板18将在圆桶1内部前后往复运动，进一步使得原料和配料均匀混合，最终通过加热线圈12快速进行加热工作，完成石油制品的配制，该实施方式具体解决了现有技术中仅依靠一个方向转动的搅拌棒进行搅拌，搅拌效率较低，从而影响加热效率以及成品质量的问题。
工作原理：
参照说明书附图1-5，电机2工作带动传动轴3转动，从而通过横杆6带动第一支撑环4转动，第一支撑环4进而带动其内侧的搅拌棒11快速转动，对圆桶1内部石油原料及配料进行搅拌混合，同时第一支撑环4将带动第一锥形齿圈7转动，从而使得两个锥形齿轮9转动，最终两个锥形齿轮9将带动第二锥形齿圈8转动，且第二锥形齿圈8转动方向与第一锥形齿圈7转动方向相反，从而第二锥形齿圈8带动其内侧的搅拌棒11反向转动进行搅拌，同时偏心轮13跟随传动轴3传动将不断推动两个支撑块16在两个支撑架14内部滑动，从而使得推板18在圆桶1内部做前后往复运动，进一步使得石油原料及配料混合均匀，最终工作中的加热线圈12将对原料及配料进行加热。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于石油制品的调和桶，包括圆桶(1)，其特征在于：所述圆桶(1)内部设有混合机构，所述混合机构一端延伸至圆桶(1)顶部；
所述混合机构包括电机(2)，所述电机(2)固定连接在圆桶(1)顶部，所述电机(2)输出轴上固定连接有传动轴(3)，所述圆桶(1)内部设有第一支撑环(4)和第二支撑环(5)，所述第一支撑环(4)位于第二支撑环(5)顶部，所述第一支撑环(4)内侧固定连接有四个横杆(6)，四个所述横杆(6)呈对称状均匀分布，四个所述横杆(6)内侧均与传动轴(3)固定连接，所述第一支撑环(4)内侧固定连接有第一锥形齿圈(7)，所述第二支撑环(5)内侧固定连接有第二锥形齿圈(8)，所述第一锥形齿圈(7)和第二锥形齿圈(8)内侧设有两个锥形齿轮(9)，两个所述锥形齿轮(9)外侧均固定连接有转轴(10)，两个所述锥形齿轮(9)均与第一锥形齿圈(7)和第二锥形齿圈(8)啮合连接，所述第一支撑环(4)和第二支撑环(5)两侧内壁上均固定连接有多个搅拌棒(11)，多个所述搅拌棒(11)呈对称状均匀分布，所述传动轴(3)外侧套设有加热线圈(12)，所述加热线圈(12)顶端与底端分别固定连接在圆桶(1)顶部内壁和底部内壁上，所述传动轴(3)外侧固定套接有偏心轮(13)，所述圆桶(1)前后两侧内壁均固定连接有支撑架(14)，两个所述支撑架(14)呈前后对称状均匀分布，两个所述支撑架(14)上均开设有贯穿槽(15)，所述贯穿槽(15)内部均设有支撑块(16)，两个所述支撑块(16)内侧均与偏心轮(13)外侧相接触，两个所述支撑块(16)外侧均固定连接有弹簧(17)，两个所述弹簧(17)外侧均固定连接在圆桶(1)内壁上，所述支撑块(16)顶部和底部均固定连接有推板(18)，所述推板(18)位于加热线圈(12)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油制品的调和桶，其特征在于：所述传动轴(3)底端贯穿圆桶(1)顶部并延伸至圆桶(1)底部，所述传动轴(3)与圆桶(1)连接处均通过第一轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油制品的调和桶，其特征在于：所述第一支撑环(4)两侧均固定连接有第一滑块(19)，所述圆桶(1)内侧壁上开设有第一滑槽，两个所述第一滑块(19)均位于第一滑槽内部，所述第一滑块(19)与第一滑槽相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油制品的调和桶，其特征在于：所述第二支撑环(5)两侧均固定连接有第二滑块(20)，所述圆桶(1)内侧壁上开设有第二滑槽，两个所述第二滑块(20)均位于第二滑槽内部，所述第二滑块(20)与第二滑槽相匹配，所述第二滑块(20)截面形状设置为T形。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油制品的调和桶，其特征在于：两个所述转轴(10)呈对称状均匀分布在圆桶(1)内部，两个所述转轴(10)外端均延伸至圆桶(1)内部，两个所述转轴(10)与圆桶(1)连接处均通过第二轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于石油制品的调和桶，其特征在于：所述支撑块(16)两侧均固定连接有第三滑块(21)，所述贯穿槽(15)两侧内壁表面均开设有第三滑槽，所述第三滑块(21)位于第三滑槽内部，所述第三滑块(21)与第三滑槽相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种用于石油制品的调和桶，其特征在于：所述圆桶(1)顶部和底部分别固定连接有进料管(22)和出料管(23)，所述进料管(22)和出料管(23)上均设有开关阀。
8.根据权利要求1所述的一种用于石油制品的调和桶，其特征在于：所述圆桶(1)外侧固定连接有支撑圈(24)，所述支撑圈(24)底部固定连接有两个支撑座(25)，两个所述支撑座(25)呈对称状均匀分布。
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