CN211800060U - 一种浸入式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浸入式过滤器，包括储液槽、N个可拆卸连接的过滤组件、管道泵，所述储液槽上设置有进液口和排浆口，所述过滤组件设置于储液槽的内部空腔，所述过滤组件的滤液出口端与管道泵连接,N≥1。本实用新型改变了传统的过滤方式，过滤速率稳定，过滤过程安全可靠，过滤效率高，能够有效延长过滤介质的使用寿命，适应性强。本实用新型适用于过滤装置技术领域。

Description

一种浸入式过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤设备技术领域，涉及一种新型过滤装置,具体地说是一种浸入式过滤器。

背景技术

现有的过滤器包括密闭的罐体、设置于罐体内的支撑板以及固设于支撑板上由过滤介质等部件组成的过滤组件，过滤介质一般为滤布、丝网或陶瓷膜等，现有的过滤器主要通过在密闭的罐体内对过滤浆液加压以后经过滤介质实现过滤；

首先，该种过滤方式过滤速率不稳定，浆液通过过滤介质形成初期滤饼，然后滤饼构成架桥以后才能实现比较稳定的过滤，其最大特点就是滤饼是硬的，过滤压力越高滤饼越硬，过滤速度越快。另外，坚硬的滤饼附着于过滤介质上，很难去除，过滤器在排放过滤以后的稠浆液时会有部分滤饼不能排出，造成过滤介质的损害，进而影响过滤器的过滤效率以及过滤后液体的澄清度。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种浸入式过滤器，以达到过滤速率稳定，滤饼容易清除，延长过滤介质寿命，过滤过程安全可靠的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种浸入式过滤器，包括储液槽、N个可拆卸连接的过滤组件和管道泵，所述储液槽上设置有进液口和排浆口，所述过滤组件设置于储液槽的内部空腔，所述过滤组件的滤液出口端与管道泵连接,N≥1；

作为限定，所述过滤组件间采用快装接头连接。

作为另一种限定，所述过滤组件包括支架、N个过滤介质、空心拉管和组件腔壳，每个过滤介质固定安装于支架上，每个过滤介质内均设置有空心拉管，所述空心拉管的一端开口且侧壁上开设有通水孔，每个空心拉管的开口端均与组件腔壳联通，所述组件腔壳作为滤液输出通道与管道泵连接，N≥1；

作为进一步限定，所述过滤介质、支架和空心拉管间通过连接件固定连接，所述连接件包括密封垫、端盖、组合垫和螺栓，所述过滤介质下端固设有端盖，空心拉管的下端和端盖通过螺栓固定连接，螺栓与端盖间设有组合垫，空心拉管的上端与支架端板固定连接，过滤介质上端设有密封垫，组件腔壳外还设置有快装接头，过滤组件间通过快装接头连接；

作为另一种限定，所述过滤介质为陶瓷膜；

作为另一种限定，所述储液槽为上部长方体下部锥体的中空一体结构，所述储液槽的底部设置有气动搅拌器；

作为进一步限定，所述储液槽的内部还设有液位控制器；

作为再一种限定，所述过滤组件的滤液出口端还设置有气动三通换向阀，所述气动三通换向阀的另外两个支路分别与管道泵和洗涤管连接。

作为进一步限定，所述一种浸入式过滤器还包括控制系统，所述控制系统分别与进液口、排浆口、三通换向阀、液位控制器、管道泵连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型包括储液槽、N个可拆卸连接的过滤组件和管道泵，储液槽上设置有进液口和排浆口，过滤组件设置于储液槽的内部空腔，过滤组件的滤液出口端与管道泵连接,通过在滤液出口端设置管道泵，从而在过滤组件内形成负压，使储液槽内的浆液经过滤组件实现过滤，改变了现有的过滤方式，不再依托过滤介质外滤饼形成的架桥即可实现稳定过滤；

（2）本实用新型通过在过滤组件内形成负压，使储液槽内的浆液经过滤组件实现过滤，因此不需要在密闭的罐体内加压实现过滤，适用于浆液的增浓或浆液中固体物的回收，过滤过程更加安全可靠

（3）本实用新型的过滤组件包括支架、N个过滤介质、空心拉管和组件腔壳，每个过滤介质固定安装于支架上，每个过滤介质内均设置有空心拉管，空心拉管的一端开口且侧壁上开设有通水孔，每个空心拉管的开口端均与组件腔壳联通，组件腔壳作为滤液输出通道与管道泵连接，过滤介质固定安全可靠，过滤浆液经过滤介质实现过滤，过滤后的滤液经通水孔进入空心拉管内，由于每个空心拉管的开口端均与组件腔壳联通，最后滤液均经组件腔壳流出，整个过滤过程安全可靠，过滤速率稳定，效率高；

（4）本实用新型的过滤介质、支架和空心拉管间通过连接件固定连接，连接件包括密封垫、端盖、组合垫和螺栓，过滤介质下端固设有端盖，空心拉管的下端和端盖通过螺栓固定连接，螺栓与端盖间设有组合垫，空心拉管的上端与支架端板固定连接，过滤介质上端设有密封垫，组件腔壳外还设置有快装接头，过滤组件间通过快装接头连接，采用上述固定方式使过滤介质和空心拉管在过滤过程中不会晃动，固定更加安全可靠，延长整个装置的使用寿命，设置密封垫进一步保证了过滤效果；

（6）本实用新型的储液槽为上部长方体下部锥体的中空一体结构，储液槽的底部设置有气动搅拌器，从过滤介质上脱落的滤饼沿储液槽锥体侧壁滑向底部，底部设有气动搅拌器，防止滤饼堆积影响过滤效果；

（7）本实用新型的储液槽内部设有液位控制器，液位控制器用于控制储液槽内的液面高度，首先液位控制器输出信号使进液口开始进料，当储液槽内液面达到指定高度时，液位控制器控制进液口停止进料，使储液槽内的过滤浆液淹没过滤介质且不会从储液槽内溢出；

（8）本实用新型过滤组件的滤液出口端还设置有气动三通换向阀，气动三通换向阀的另外两个支路分别与管道泵和洗涤管连接，需要过滤时，气动三通换向阀与管道泵连接的支路打开，管道泵工作，在过滤介质内的滤液一侧形成负压，过滤浆液经过滤介质实现过滤，过滤一段时间后，气动三通换向阀换向与洗涤管连接的支路打开，沿滤液输出的反向通入洗涤水、洗涤液或者压缩空气，反洗过滤介质，使形成的滤饼及时与过滤介质剥离，保证过滤介质的最佳过滤速度；

（9）本实用新型包括N个过滤组件，实现模块化管理，根据过滤速度使若干个过滤组件进行组合过滤，满足不同过滤需求，适应性强；

（10）本实用新型种还包括控制系统，自动控制进液口、排浆口、三通换向阀、液位控制器、管道泵、洗涤管的开启和关闭，控制及时，自动化程度高；

综上所述，本实用新型改变了传统的过滤方式，过滤速率稳定，过滤过程安全可靠，过滤效率高，能够有效延长过滤介质的使用寿命，适应性强。本实用新型适用于过滤装置技术领域。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例1的主视图；

图2为本实用新型实施例1的侧视图；

图3为本实用新型实施例1的俯视图；

图4为本实用新型实施例1中陶瓷膜组件的结构示意图。

图中：1、储液槽；2、进液口；3、排浆口；4、气动搅拌器；5、过滤组件；51、支架；52、陶瓷膜；53、密封垫；54、端盖；55、组合垫；56、螺栓；57、空心拉管；58、通水孔；59、组件腔壳；6、快装接头；7、气动三通换向阀；8、滤液出口法兰；9、洗涤水进口法兰。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的一种浸入式过滤器为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

本实用新型所述的“上”“下”“左”“右”等方位用词或位置关系，是基于本实用新型说明书附图的图1至图4的方位关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护的内容的限制。

实施例1 一种浸入式过滤器

本实施例的结构如图1至图3所示，包括储液槽1、N个可拆卸连接的过滤组件5、快装接头6、气动三通换向阀7、管道泵、洗涤管和控制系统，本实施例中N等于6，即本实施例中的浸入式过滤器包括6个过滤组件5，管道泵和洗涤管在图1至图3中未显示，6个过滤组件5中可任意若干个进行组合参与过滤过程，满足不同过滤速度和过滤需求，适应性强。

储液槽1上设置有进液口2和排浆口3，本实施例中储液槽1为上部长方体下部锥体的中空一体结构，从过滤组件5上脱落的滤饼沿储液槽1的锥体侧壁滑向底部，储液槽1的底部设置有气动搅拌器4，防止滤饼堆积影响过滤效果。储液槽1的内部还设有液位控制器，首先液位控制器输出信号使进液口2开始进料，当储液槽内液面达到指定高度时，液位控制器控制进液口2停止进料，使储液槽内的过滤浆液淹没过滤组件5且不会从储液槽内溢出；

过滤组件5设置于储液槽1的内部空腔，过滤组件5的结构如图4所示，过滤组件5包括支架51、N个过滤介质、空心拉管57、组件腔壳59，本实施例的过滤组件5包括3个过滤介质，并且本实施例中过滤介质采用陶瓷膜52，每个陶瓷膜52内均套设有空心拉管57，空心拉管57的一端开口且侧壁上开设有通水孔58，每个空心拉管57的开口端均与组件腔壳59联通，组件腔壳59作为滤液输出通道与气动三通换向阀7联通，陶瓷膜52、支架51和空心拉管57间通过连接件固定连接，连接件包括密封垫53、端盖54、组合垫55和螺栓56，陶瓷膜52下端固设有端盖54，空心拉管57的下端和端盖54通过螺栓56固定连接，螺栓56与端盖间设有组合垫55，空心拉管57的上端与支架51的端板固定连接，陶瓷膜52上端设有密封垫53；采用上述固定方式使陶瓷膜52和空心拉管57在过滤过程中不会晃动，固定更加安全可靠，延长整个装置的使用寿命，设置密封垫53进一步保证了过滤效果；组件腔壳59外还设置有快装接头6，过滤组件5间通过快装接头6可拆卸连接。

组件腔壳59的滤液出口端还设置有气动三通换向阀7，气动三通换向阀7的另外两个支路分别与滤液出口法兰8和洗涤水进口法兰9连接，滤液出口法兰8与管道泵连接，洗涤水进口法兰9与洗涤管连接；洗涤管内可通入洗涤水、洗涤液或者压缩空气等，本实施例中采用洗涤水，需要过滤时，气动三通换向阀7与管道泵连接的支路打开，管道泵工作，在陶瓷膜52内的滤液一侧形成负压，过滤浆液经过滤介质实现过滤，过滤一段时间后，气动三通换向阀7换向与洗涤管连接的支路打开，沿滤液输出的反向通入洗涤水，反洗过滤介质，使形成的滤饼及时与过滤介质剥离，保证过滤介质的最佳过滤速度，反洗时也可同样对任意组合的过滤组件5进行清洗，实现模块化管理。

通过在滤液出口端设置管道泵，从而在陶瓷膜52内滤液的一侧形成负压，使储液槽1内的浆液经陶瓷膜52实现过滤，改变了现有的过滤方式，不需要在密闭的罐体内加压即可实现过滤，过滤过程更加安全可靠；另外，不再依托过滤介质外滤饼形成的架桥来实现稳定过滤，主要用于浆液的增浓或浆液中固体物的回收。

控制系统分别与进液口2、气动三通换向阀6、液位控制器、管道泵、洗涤管闭环连接,用于控制上述结构的开启和关闭。

本实施例的使用过程如下：

首先，气动三通换向阀6与管道泵连接的支路处于开启状态，控制系统控制进液口2、液位控制器、管道泵、气动搅拌器4开启，过滤浆液经进液口2进入储液槽1，随着储液槽1内的过滤浆液增多，过滤浆液淹没陶瓷膜52，控制系统通过液位控制器反馈的数值及时控制进液口2的开启和关闭，使过滤浆液淹没陶瓷膜52并且不会从储液槽1内溢出；由于设置在滤液出口端的管道泵开启,从而在陶瓷膜52内滤液的一次形成负压，使储液槽1内的过滤浆液经陶瓷膜52进入陶瓷膜内，接着经通水孔58进入空心拉管57内，空心拉管57的开口端与组件腔壳59联通，滤液经组件腔壳59和气动三通换向阀7到达滤液出口法兰8，经管道泵排出，从而实现浆液过滤。气动搅拌器4防止从陶瓷膜52外脱落的滤饼堆积影响过滤效果。

当达到预先设定的过滤时间后，控制系统控制进液口2关闭，管道泵停止工作，其次控制排浆口3打开，将过滤后的浓浆液排出，同时控制气动三通换向阀6换向，与洗涤管连接的支路开启，经气动三通换向阀6通入洗涤水，洗涤水沿滤液输出的反向依次经组件腔壳59、空心拉管57、通水孔58、陶瓷膜52，到达储液槽1内，实现陶瓷膜52的反向清洗，洗涤水最终通过排浆口3排出。

Claims (10)

1.一种浸入式过滤器，其特征在于：它包括储液槽、N个可拆卸连接的过滤组件、管道泵，所述储液槽上设置有进液口和排浆口，所述过滤组件设置于储液槽的内部空腔，所述过滤组件的滤液出口端与管道泵连接,N≥1。

2.根据权利要求1所述的一种浸入式过滤器，其特征在于：所述过滤组件间采用快装接头连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种浸入式过滤器，其特征在于：所述过滤组件包括支架、N个过滤介质、空心拉管和组件腔壳，每个过滤介质固定安装于支架上，每个过滤介质内均设置有空心拉管，所述空心拉管的一端开口且侧壁上开设有通水孔，每个空心拉管的开口端均与组件腔壳联通，所述组件腔壳作为滤液输出通道与管道泵连接，N≥1。

4.根据权利要求3所述的一种浸入式过滤器，其特征在于：所述过滤介质、支架和空心拉管间通过连接件固定连接，所述连接件包括密封垫、端盖、组合垫和螺栓，所述过滤介质下端固设有端盖，空心拉管的下端和端盖通过螺栓固定连接，螺栓与端盖间设有组合垫，空心拉管的上端与支架端板固定连接，过滤介质上端设有密封垫，组件腔壳外设置有快装接头，过滤组件间通过快装接头连接。

5.根据权利要求4所述的一种浸入式过滤器，其特征在于：所述过滤介质为陶瓷膜。

6.根据权利要求1、2、4、5中任意一项所述的一种浸入式过滤器，其特征在于：所述储液槽为上部长方体下部锥体的中空一体结构，所述储液槽的底部设置有气动搅拌器。

7.根据权利要求6所述的一种浸入式过滤器，其特征在于：所述储液槽的内部还设有液位控制器。

8.根据权利要求1、2、4、5、7中任意一项所述的一种浸入式过滤器，其特征在于：所述过滤组件的滤液出口端还设置有气动三通换向阀，所述气动三通换向阀的另外两个支路分别与管道泵和洗涤管连接。

9.根据权利要求6所述的一种浸入式过滤器，其特征在于：所述过滤组件的滤液出口端还设置有气动三通换向阀，所述气动三通换向阀的另外两个支路分别与管道泵和洗涤管连接。

10.根据权利要求8所述的一种浸入式过滤器，其特征在于：所述一种浸入式过滤器还包括控制系统，所述控制系统分别与进液口、排浆口、三通换向阀、液位控制器、管道泵、洗涤管闭环连接。

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