CN214714931U - 一种全自动智能过滤装置 - Google Patents

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邱星城
阳高
段细伟
姚利俊
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Abstract

本实用新型涉及一种全自动智能过滤装置,包括:一段过滤器,一段过滤器设置有用于自清洗外排渣液的自动排污口;用于接收来自一段过滤器的自动排污口排出渣液的缓冲罐,缓冲罐与一段过滤器的自动排污口通过第一输送管连接;二段过滤器,二段过滤器的顶部与缓冲罐通过第二输送管连接,缓冲罐的底部与第二输送管之间设置有过滤泵,二段过滤器的底部设置有排液管。本实用新型在第二输送管上设置有过滤泵,能够将缓冲罐内的含渣液输送至二段过滤器中进一步过滤回收溶液,一段过滤器通过第一输送管与缓冲罐连接,能够将过滤器中的含渣液排出进行处理。

Description

一种全自动智能过滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域,尤其涉及一种全自动智能过滤装置。
背景技术
精密过滤装置中,溶液过滤设备一般采用滤芯式机械过滤器,当过滤器运行一段时间后,由于滤芯污堵需要对滤芯进行更换,通常做法是设置备用过滤器或设置过滤器旁路管线。往往费时费力且运行维护成本高。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种能够实现在过滤的同时对过滤器在线清洗的智能过滤装置,以解决上述至少一项技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种全自动智能过滤装置,包括:
一段过滤器,所述一段过滤器设置有用于自清洗外排渣液的自动排污口;
用于接收来自所述一段过滤器的自动排污口排出渣液的缓冲罐,所述缓冲罐与所述自动排污口通过第一输送管连接;
二段过滤器,所述二段过滤器的顶部与所述缓冲罐通过第二输送管连接,所述缓冲罐的底部与所述第二输送管之间设置有过滤泵,所述二段过滤器的底部设置有排液管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在第二输送管上设置有过滤泵,能够将缓冲罐内的含渣液输送至二段过滤器中进一步过滤,一段过滤器通过第一输送管与缓冲罐连接,能够将一段过滤器中的含渣液排出进行处理。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述排液管包括管道A和管道B,所述管道A和所述管道B之间设置有排液阀,所述管道A的一端与所述二段过滤器的底部连接,所述管道A的另一端与所述排液阀连接,所述管道B的一端与所述排液阀连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:排液阀能够便于控制二段过滤器液相的排出。
进一步的,所述管道A连接有反冲洗水管,所述反冲洗水管的一端与所述管道A连接,所述反冲洗水管上设置有反冲洗水阀,所述二段过滤器的顶部设置有第一排污管,所述第一排污管的一端与所述第二输送管靠近所述二段过滤器的一端连接,所述第一排污管上设置有第一排污阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:反冲洗水管能够输送反冲洗水,能够对二段过滤器进行反冲洗,有利于清除二段过滤器中的滤渣。
进一步的,所述管道A与所述第一排污管之间设置有第二排污管,所述第二排污管的一端与所述管道A连接,所述第二排污管的另一端与所述第一排污管连接,所述第二排污管上设置有第二排污阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:第二排污管能够便于二段过滤器内反冲洗时污水的排出,避免污水与含渣液的滤液混合,有利于得到更好质量的滤液。
进一步的,所述二段过滤器的顶部设置有增压管,所述增压管的一端与所述第一排污管靠近所述二段过滤器的一端连接,所述增压管上设置有增压阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:增压管能够向二段过滤器内提供除渣用压力,可以有利于固液分离。
进一步的,所述二段过滤器的入口端与出口端之间设置有压差计A。
采用上述进一步方案的有益效果是:压差计A能够测量二段过滤器入口和出口的压差,能够得到二段过滤器内机械在职的量,便于控制反冲洗。
进一步的,所述缓冲罐的侧面设置有液位计。
采用上述进一步方案的有益效果是:液位计能够便于了解缓冲罐的液位,保证缓冲罐安全的使用。
进一步的,所述过滤器设置有进液口和出液口,在所述进液口和所述出液口之间设置有压差计B。
采用上述进一步方案的有益效果是:压差计B能够测量过滤器进液口和出液口的压差,便于通过压差确定过滤器中滤饼的厚度,在压差达到一定程度,过滤效率下降时,控制排渣口打开,排出含滤饼的含渣液,减少滤饼的堆积。
进一步的,所述缓冲罐的顶部设置有呼吸管,所述呼吸管与所述缓冲罐之间设置有呼吸阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:呼吸管能够适应缓冲罐内含渣液的液位变化,保证缓冲罐的正常使用。
进一步的,所述第一输送管上设置有流量计。
采用上述进一步方案的有益效果是:流量计能够测量含渣液的输送量,便于计量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、过滤器;2、缓冲罐;3、二段过滤器;4、第一输送管;5、过滤泵;6、第二输送管;7、反冲洗水管;8、反冲洗水阀;9、排液管;91、管道A;92、管道B;93、排液阀;10、第一排污管;11、第一排污阀;12、第二排污管;13、第二排污阀;14、增压管;15、增压阀;16、压差计A;17、压差计B;18、液位计;19、流量计;20、呼吸管;21、呼吸阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
如图1所示,本实用新型的核心是提供一种全自动智能过滤装置,包括:一段过滤器1,一段过滤器1具有吮吸式自清洗功能及自动排污口;用于接收来自一段过滤器1含渣液的缓冲罐2,缓冲罐2与一段过滤器排污口通过第一输送管4连接;二段过滤器3,二段过滤器3的顶部与缓冲罐2通过第二输送管6连接,缓冲罐2的底部与第二输送管6之间设置有过滤泵5,二段过滤器3的底部设置有排液管9。
需要说明的是,本实施例中,过滤器1过滤的溶液是碱液含渣液,碱液经过一段过滤器1得到不含机械杂质的溶液。
还需要说明的是,含渣碱液通过一段过滤器1时,机械杂质被拦截在一段过滤器1的过滤元件内表面并沉积形成滤饼,因此过滤元件内外表面压差随着滤饼厚度的增加逐渐增大,当压差达到一定程度时,打开第一输送管4上的阀门,一段过滤器1中的溶液会流入第一输送管4,并将过滤元件内表面形成的滤饼带走,即对一段过滤器1进行自清洗,由于排出的溶液中含有可回收的碱液,因此在缓冲罐2中暂存,启动过滤泵5可以将溶液输送至二段过滤器3中进一步过滤,由于过滤泵5输送溶液时溶液带正压,因此二段过滤器3能够将机械杂质保留在二段过滤器3内,排液管9收集除杂后的碱液送至下游设备。
优选的,排液管9包括管道A 91和管道B 92,管道A 91和管道B 92之间设置有排液阀93,管道A 91的一端与二段过滤器3的底部连接,管道A 91的另一端与排液阀93连接,管道B 92的一端与排液阀93连接。
需要说明的是,打开排液阀93后,二段过滤器3除渣得到的液相输送至下游设备,容易理解的是,二段过滤器3内设置有过滤元件,经第二输送管6输送的含渣液有二段过滤器3的顶部输送至二段过滤器3内,经过滤元件过滤后的溶液由二段过滤器3的底部的排液管9排出,为有效的反冲洗二段过滤器3中的滤渣,在第二输送管6上设置有可打开和关闭第二输送管6的阀门。
优选的,管道A 91连接有反冲洗水管7,反冲洗水管7的一端与管道A91连接,反冲洗水管7上设置有反冲洗水阀8,二段过滤器3的顶部设置有第一排污管10,第一排污管10的一端与第二输送管6靠近二段过滤器3的一端连接,第一排污管10上设置有第一排污阀11。
需要说明的是,反冲洗水管7能够提供反冲洗水,反冲洗水有二段过滤器3的底部进入二段过滤器3,反冲洗得到的污水经二段过滤器3顶部的第一排污管10排至污水处理系统进行处理。
优选的,管道A 91与第一排污管10之间设置有第二排污管12,第二排污管12的一端与管道A 91连接,第二排污管12的另一端与第一排污管10连接,第二排污管12上设置有第二排污阀13。
需要说明的是,第二排污管12用于排出二段过滤器3内底部因反冲洗聚集的污水,避免污水与碱液混合,可以有效的保证经二段过滤器3过滤后的碱液的纯度,减少后续处理难度。
优选的,二段过滤器3的顶部设置有增压管14,增压管14的一端与第一排污管10靠近二段过滤器3的一端连接,增压管14上设置有增压阀15。
需要说明的是,在过滤泵5输送停止,由于二段过滤器3上方的液压降低,除渣过滤效率较低,在二段过滤器3顶部设置增压管14,能够提供正压可以保证除渣的正常进行,在固液分离完成后,关闭增压阀15,可打开反冲洗水阀8提供反冲洗水,对二段过滤器3的滤渣进行反冲洗。
优选的,管道A 91与第二输送管6之间设置有压差计A 16。
需要说明的是,压差计A16能够测量二段过滤器3顶部入口和底部出口的压差,便于控制二段过滤器3的除渣量,以进行反冲洗。
优选的,缓冲罐2的侧面设置有液位计18。
需要说明的是,液位计18对缓冲罐2的液位进行测量,以便于控制过滤进度。
优选的,一段过滤器1设置有进液口和出液口,在进液口和出液口之间设置有压差计B 17。
需要说明的是,一段过滤器1的进液口连接有未过滤溶液输送管,一段过滤器1的出液口连接有滤液输送管,即对含渣液进行过滤处理,一段过滤器1的排渣口用于排出滤液,滤液排出时将一段过滤器1的过滤元件表面附着的滤饼带走,进入缓冲罐2中,因此排放过程中一段过滤器1仍然可正常进行过滤,压差计B 17用于根据压差反馈一段过滤器1内滤饼的量,并与控制第一输送管4上的阀门打开,将滤饼带走后使得过滤器1内能够正常进行过滤。
优选的,缓冲罐2的顶部设置有呼吸管20,呼吸管20与缓冲罐2之间设置有呼吸阀21。
优选的,第一输送管4上设置有流量计19。
需要说明的是,流量计19设置在第一输送管4上,能够对一段过滤器1外排的含渣液进行计量。
本实用新型为实现自动智能过滤,各阀门均采用气动控制阀,通过控制室对过滤过程进行控制,当然第一输送管4上的阀门可以与压差计B 17联动控制,反冲洗水阀8和反吹洗气阀可与压差计A 16联动控制,在不用清理过滤器1的前提下,可以实现自动智能的进行过滤,此外液位计18与过滤泵5电连接,在液位计18测量得到缓冲罐2内液位降至低位时,过滤泵5锁定,可以避免含渣液不足时过滤泵5继续运行导致烧泵的情况。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动智能过滤装置,其特征在于,包括:
一段过滤器(1),所述一段过滤器(1)设置有用于自清洗外排渣液的自动排污口;
用于接收来自所述一段过滤器(1)的自动排污口排出渣液的缓冲罐(2),所述缓冲罐(2)与所述自动排污口通过第一输送管(4)连接;
二段过滤器(3),所述二段过滤器(3)的顶部与所述缓冲罐(2)通过第二输送管(6)连接,所述缓冲罐(2)的底部与所述第二输送管(6)之间设置有过滤泵(5),所述二段过滤器(3)的底部设置有排液管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动智能过滤装置,其特征在于,所述排液管(9)包括管道A(91)和管道B(92),所述管道A(91)和所述管道B(92)之间设置有排液阀(93),所述管道A(91)的一端与所述二段过滤器(3)的底部连接,所述管道A(91)的另一端与所述排液阀(93)连接,所述管道B(92)的一端与所述排液阀(93)连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动智能过滤装置,其特征在于,所述管道A(91)连接有反冲洗水管(7),所述反冲洗水管(7)的一端与所述管道A(91)连接,所述反冲洗水管(7)上设置有反冲洗水阀(8),所述二段过滤器(3)的顶部设置有第一排污管(10),所述第一排污管(10)的一端与所述第二输送管(6)靠近所述二段过滤器(3)的一端连接,所述第一排污管(10)上设置有第一排污阀(11)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动智能过滤装置,其特征在于,所述管道A(91)与所述第一排污管(10)之间设置有第二排污管(12),所述第二排污管(12)的一端与所述管道A(91)连接,所述第二排污管(12)的另一端与所述第一排污管(10)连接,所述第二排污管(12)上设置有第二排污阀(13)。
5.根据权利要求3所述的一种全自动智能过滤装置,其特征在于,所述二段过滤器(3)的顶部设置有增压管(14),所述增压管(14)的一端与所述第一排污管(10)靠近所述二段过滤器(3)的一端连接,所述增压管(14)上设置有增压阀(15)。
6.根据权利要求3所述的一种全自动智能过滤装置,其特征在于,所述二段过滤器(3)的入口端与出口端之间设置有压差计A(16)。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种全自动智能过滤装置,其特征在于,所述缓冲罐(2)的侧面设置有液位计(18)。
8.根据权利要求1-5任一项所述的一种全自动智能过滤装置,其特征在于,所述一段过滤器(1)设置有进液口和出液口,在所述进液口和所述出液口之间设置有压差计B(17)。
9.根据权利要求1-5任一项所述的一种全自动智能过滤装置,其特征在于,所述缓冲罐(2)的顶部设置有呼吸管(20),所述呼吸管(20)与所述缓冲罐(2)之间设置有呼吸阀(21)。
10.根据权利要求1-5任一项所述的一种全自动智能过滤装置,其特征在于,所述第一输送管(4)上设置有流量计(19)。
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