CN211799862U - 一种用于粪便等排污物的除异味装置 - Google Patents

一种用于粪便等排污物的除异味装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于粪便等排污物的除异味装置,包括机箱、气液分离装置、雾化装置和抽风装置,所述机箱内设有雾化区和新风区,所述雾化装置设于所述雾化区内;其中,所述气液分离装置包括隔离板和水气分离膜堆,所述隔离板分隔所述雾化区和新风区;所述隔离板设有用于安装所述水气分离膜堆的滤气口,待除臭的空气通过所述抽风装置,依次经过所述雾化区、水气分离膜堆和新风区。采用本实用新型,能除去厕所里产生臭味的气体,减轻厕所恶臭的问题。

Description

一种用于粪便等排污物的除异味装置
技术领域
本实用新型涉及厕所除臭技术领域,尤其涉及一种用于粪便等排污物的除异味装置。
背景技术
厕所异味气体主要是尿素分解反应后产生的氨气味,但其臭气不是非常明显,而大部分臭味主要来自粪便,究其原因就是粪便在肠道的形成过程中产生了许多种复杂的有机无机化学物,粪臭素、吲哚、硫化氢、巯基质、挥发性脂肪酸、亚硝基胺、氨等。
厕所中的臭味一般是由排泄物经发酵代谢等作用产生的混合气体等挥发性物质引起的,由于这些物质往往是含氮,硫,氢,氧等元素的有机化合物,通过复杂的化学作用会产生氨气。
硫化氢等有强刺激性气味的气体,臭味往往是这些混合气体作用的结果,除此以外还含有甲烷等碳氢化合物,但由于其在厕所停留累计的时间较短,一般浓度较小。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种用于粪便等排污物的除异味装置,能除去厕所里产生臭味的气体,减轻厕所恶臭的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于粪便等排污物的除异味装置,包括机箱、气液分离装置、雾化装置和抽风装置,所述机箱内设有雾化区和新风区,所述雾化装置设于所述雾化区内;
其中,所述气液分离装置包括隔离板和水气分离膜堆,所述隔离板分隔所述雾化区和新风区。所述隔离板设有用于安装所述水气分离膜堆的滤气口,待除臭的空气通过所述抽风装置,依次经过所述雾化区、水气分离膜堆和新风区。
作为上述方案的改进,所述雾化区和新风区分别设于所述机箱内的底部和顶部,所述机箱的顶部设有与所述新风区连通的新风口,机箱的底部设有与所述雾化区连通的进风口。
作为上述方案的改进,所述机箱设有用于排出污水的排污口,所述排污口位于所述雾化区的底部。
作为上述方案的改进,所述机箱设有用于维护所述气液分离装置的检修口,所检修口对应设于所述水气分离膜堆的一侧。
作为上述方案的改进,所述检修口安装有透明的检修板。
作为上述方案的改进,所述除异味装置还包括扰流装置,所述扰流装置包括转轴、设于所述转轴上的扰流条和用于驱动所述转轴转动的电机。
作为上述方案的改进,所述转轴呈竖直状态设于所述雾化区内,所述进风口位于所述转轴的一侧。
作为上述方案的改进,所述隔离板呈倾斜设置。
作为上述方案的改进,所述抽风装置包括主风机和副风机,所述主风机安装于所述新风口处的下方,所述副风机安装于所述进风口处。
作为上述方案的改进,所述机箱内设有用于防止转轴浸水的挡水围边。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型公开了一种除异味装置,包括机箱、气液分离装置、雾化装置和抽风装置,所述机箱内设有雾化区和新风区,所述雾化装置设于所述雾化区内;
通过设置所述雾化装置,使所述雾化区内产生大量的水雾,以使空气中产生臭味的气体能充分溶于水雾。而且,所述气液分离装置包括隔离板和水气分离膜堆,所述隔离板分隔所述雾化区和新风区。待除臭的空气通过所述抽风装置,依次经过所述雾化区、水气分离膜堆和新风区,从而过滤空气中溶有臭味气体的水雾,送出清洁的空气,最终减轻厕所恶臭的问题。
附图说明
图1是本实用新型除异味装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型除异味装置的剖视机构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1和图2,本实用新型提供一种除异味装置,包括机箱1、气液分离装置、雾化装置3和抽风装置,所述机箱内设有雾化区11和新风区12,所述雾化装置3设于所述雾化区11内;
其中,所述气液分离装置包括隔离板21和水气分离膜堆22,所述隔离板 21分隔所述雾化区11和新风区12。所述隔离板21设有用于安装所述水气分离膜堆22的滤气口23。所述雾化区11和新风区12分别设于所述机箱1内的底部和顶部,所述机箱1的顶部设有与所述新风区连通的新风口13,机箱的底部设有与所述雾化区连通的进风口14。
待除臭的空气通过所述抽风装置,使厕所内带有臭味的空气从所述进风口 14抽入所述雾化区11内,然后依次通过所述滤气口23、水气分离膜堆22和新风区12,最终从所述新风口13排出。
具体地,所述水气分离膜堆22由多层水气分离膜堆叠而成的。由于所述气液分离装置的设置,带有水雾的空气通过所述水气分离膜堆22时,水雾会逐渐凝聚为水珠,附着于所述隔离板21的底面,然后滴落于所述雾化区11的底部。而且随着使用时间变长,所述雾化区11的底部会积聚大量溶有臭味气体的废水。故为了方便处理所述废水,以确保本实用新型可长时间工作,所述机箱1设有用于排出污水的排污口15,所述排污口15位于所述雾化区11的底部。当需要排出废水时,可打开所述排污口15。为了方便所述水珠的凝结,所述隔离板21 呈倾斜设置。优选地,所述水气分离膜为多细孔结构的薄膜。优选地,所述水气分离膜为铁氟龙。
另一方面,有水气分离膜堆22具有其有效的使用寿命,为了方便观察所述水气分离膜堆22的使用状态以及更换维护水气分离膜堆22,所述机箱1设有用于维护所述气液分离装置的检修口16,所检修口16对应设于所述水气分离膜堆 22的一侧。所述检修口16安装有透明的检修板(在图中未显示)。
所述抽风装置包括主风机41和副风机42,所述主风机41安装于所述新风口13处的下方,所述副风机42安装于所述进风口13处。需要说明的是,由于所述水气分离膜堆22的设置,机箱1内的气体流动性变差,会一定程度上加重所述主风机41的负载,同时会降低所述进风口14的流量和抽吸厕所内空气的能力。因此,所述副风机42的设置,能适当降低主风机41选配的功率,同时所述副风机42能更好地抽吸厕所的空气,以增强本实用新型的除臭能力。
进一步地,为了使待除臭的空气经过所述雾化区11时,其含有的臭味气体能更加充分溶于水雾中,以提高本实用新型的除臭能力。所述除异味装置还包括扰流装置5,所述扰流装置5包括转轴51、设于所述转轴上的扰流条52和用于驱动所述转轴转动的电机53,所述转轴51的转动会带动所述扰流条52在所述雾化区11转动,从而避免气流直接流向滤气口23。所述扰流条52优选为塑料胶条。
详细地,所述进风口14位于所述转轴23的一侧。所述转轴51呈竖直状态设于所述雾化区11内,以使扰流条52在雾化区11内形成水平方向的扰动,使待除臭的空气能均匀扩散于雾化区11内,从而最大限度地限制待除臭的空气直接流向所述滤气口23。
由于雾化区会出现大量的废水,故为了避免所述转轴51与电机53连接处处于浸泡状态,所述机箱1内设有用于防止转轴浸水的挡水围边6。
优选地,所述雾化装置3为超声波雾化器,所述机箱1还设有用于所述超声波雾化器供水的进水管31。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于粪便等排污物的除异味装置,其特征在于,包括机箱、气液分离装置、雾化装置和抽风装置,所述机箱内设有雾化区和新风区,所述雾化装置设于所述雾化区内;
其中,所述气液分离装置包括隔离板和水气分离膜堆,所述隔离板分隔所述雾化区和新风区;所述隔离板设有用于安装所述水气分离膜堆的滤气口,待除臭的空气通过所述抽风装置,依次经过所述雾化区、水气分离膜堆和新风区。
2.如权利要求1所述的除异味装置,其特征在于,所述雾化区和新风区分别设于所述机箱内的底部和顶部,所述机箱的顶部设有与所述新风区连通的新风口,机箱的底部设有与所述雾化区连通的进风口。
3.如权利要求1所述的除异味装置,其特征在于,所述机箱设有用于排出污水的排污口,所述排污口位于所述雾化区的底部。
4.如权利要求1所述的除异味装置,其特征在于,所述机箱设有用于维护所述气液分离装置的检修口,所检修口对应设于所述水气分离膜堆的一侧。
5.如权利要求4所述的除异味装置,其特征在于,所述检修口安装有透明的检修板。
6.如权利要求2所述的除异味装置,其特征在于,所述除异味装置还包括扰流装置,所述扰流装置包括转轴、设于所述转轴上的扰流条和用于驱动所述转轴转动的电机。
7.如权利要求6所述的除异味装置,其特征在于,所述转轴呈竖直状态设于所述雾化区内,所述进风口位于所述转轴的一侧。
8.如权利要求1所述的除异味装置,其特征在于,所述隔离板呈倾斜设置。
9.如权利要求2所述的除异味装置,其特征在于,所述抽风装置包括主风机和副风机,所述主风机安装于所述新风口处的下方,所述副风机安装于所述进风口处。
10.如权利要求6所述的除异味装置,其特征在于,所述机箱内设有用于防止转轴浸水的挡水围边。
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