CN104923068A - 一种恶臭气体的处理方法 - Google Patents

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景有海
董健
王晓伟
张锋
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李艳杰
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Abstract

本发明公开了一种恶臭气体的处理方法，包括如下步骤：将恶臭气体通过曝气装置通入到生化曝气池中，产生气泡，使气泡与所述生化曝气池中的微生物接触，通过微生物的吸附、吸收和降解过程，除去恶臭气体。本发明可有效地实现恶臭气体的净化，把臭气成分转化为二氧化碳和水等，不会产生二次污染；工艺流程简单，占地面积少，投资少，运行成本低，同时，处理效果稳定，不易受外界影响。

Description

一种恶臭气体的处理方法
技术领域
本发明属于大气污染控制领域，具体涉及一种恶臭气体的处理方法。
背景技术
恶臭气体是生活垃圾、垃圾渗滤液等处理过程中产生的重要大气污染物，主要包括H2S、甲硫醇、二甲二硫醚等含硫物质，NH3，含苯环的芳香烃类化合物，各种烃类化合物以及其他化合物。这些污染物具有易挥发、嗅阈值低等特点，未经处理的臭气释放到环境空气中会对人体健康造成一定危害。
目前恶臭气体的处理技术主要分为物理法、化学法和生物法等。物理法主要有大气稀释法和吸附法(活性炭吸附)；化学法主要有化学氧化(臭氧、高锰酸盐、次氯酸盐、氯气、二氧化氯、过氧化氢等氧化恶臭物质)、光催化氧化、燃烧法、液体吸收法以及低温等离子体净化法；生物法主要包括洗涤式活性污泥法、曝气式活性污泥法、土壤法、生物滤池法、纯天然植物提取液喷洒除臭法等。常用的处理方法主要是液体吸收法和生物滤池法。
药液吸收法通常由硫酸溶液吸收塔和氢氧化钠+次氯酸钠混合液吸收塔两级串联组成，可用于处理气量大、浓度高的恶臭气体，且去除效率高，但处理过程中会产生废水需处理后才能排放，同时药液消耗也增加了该方法的处理成本。生物滤池法去除效率较高，处理装置简单，处理成本低廉，运行维护容易，可避免二次污染，适用于处理低浓度、大风量的臭气处理，但初始投资成本较高，占地面积也较大。而垃圾渗滤液处理过程中产生的臭气量远远小于生活垃圾处理过程，且臭源点少而集中，主要为渗滤液调节池和污泥脱水机房。因此，以上两种方法显然不是最佳选择。
发明内容
本发明的目的是提供一种恶臭气体的处理方法。
本发明所提供的恶臭气体的处理方法，包括如下步骤：将恶臭气体通过曝气装置通入到生化曝气池(好氧反应器)中，产生气泡，使气泡与所述生化曝气池中的微生物接触，通过微生物的吸附、吸收和降解过程，除去恶臭气体。
上述处理方法中，所述恶臭气体收集于生活垃圾、垃圾渗滤液或污废水等处理过程中产生的气体。
所述恶臭气体主要包括H2S、甲硫醇和二甲二硫醚等含硫物质，NH3、含苯环的芳香烃类化合物，各种烃类化合物以及其他化合物。
所述气泡在生化曝气池中的停留时间与池深、温度、曝气器的种类、风机风压以及曝气池运行状态等因素有关，一般设计的曝气池液位在4-6m，风压60-80kpa，温度25-35℃，曝气形式采用微孔曝气，根据这些参数，正常运行情况下，所述气泡在生化曝气池中的停留时间为20～40s。
所述气泡为微小气泡，直径在2mm以下。
所述生化曝气池中微生物(如：细菌、藻类、微型生物等)量为15～18g/L。
所述生化曝气池具体可为垃圾渗滤液处理系统中的主要用于降解渗滤液中的氨氮和部分有机物的生化反应池。该生化曝气池(好氧反应器)中含有巨大的微生物量，可达到15～18g/L，远高于单独的普通生物除臭装置中的微生物量。且其已设有底部曝气装置和温度调节装置，因此无需对恶臭气体再设置专门的曝气装置和温度调节装置。
所述生化曝气池的控制参数如下：溶解氧在2mg/L以上，生化曝气池液位不低于3m(保证气泡具有足够的停留时间，保障曝气效率)，生化曝气池体系的pH值不低于7。总之，正常运行的生化曝气池均能满足要求恶臭气体的处理要求。
所述生化曝气池(好氧反应器)中作为渗滤液污水处理的功能单元，主要通过活性污泥去除污水中的有机物、氨氮、磷等。生化曝气池是属于污水处理系统的功能单元，工艺参数都满足处理恶臭气体的要求，不用需要重新设计。仅用鼓风机将原先鼓入生化曝气池中的干净空气换成恶臭气体，即可达到处理恶臭气体的目的。
本处理方法除在设有好氧曝气系统的垃圾渗滤液处理领域适用外，还可适用于其他建有曝气系统的污废水处理厂内的臭气处理。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1)工艺流程简单，占地面积少；
2)无需单独设置除臭系统，降低了工艺设备和投资费用、节约运行成本，利用生化曝气池(好氧反应器)进行微生物好氧曝气处理；处理后的臭气没有异味，可达到《恶臭气体气体排放标准》中厂界二级标准要求进行排放，处理效果更好；
3)克服了传统的独立的生物除臭系统易受外界环境(温度、含水率等)影响，处理效果不稳定的问题；
4)避免了采用化学除臭系统运行后产生废酸废碱液，仍需二次处理难题。
附图说明
图1为本发明的恶臭气体处理方法的流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的方法进行说明，但本发明并不局限于此，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
实施例1、恶臭气体的处理方法—短距离输送：
按照图1所示的流程对恶臭气体进行处理。
1)首先利用气体收集风管将垃圾渗滤液处理区的臭气进行分别收集，并将各支管路臭气汇集到主风管中；
2)利用密闭处理后的罗茨风机将主风管中的臭气加压输送至好氧反应器中，其中，好氧反应器中微生物(如：细菌、藻类、微型生物等)量为15～18g/L，通过曝气装置进行微生物好氧曝气处理，控制曝气池的液位为4m，罗茨风机风压在60kpa，曝气池中的温度为25℃、溶解氧在2mg/L以上、pH值不低于7，曝气形式采用微孔曝气，使产生的气泡直径在2mm以下，气泡在好氧反应器中的停留时间为20秒，气泡与所述好氧反应器中的微生物接触，通过微生物的吸附、吸收和降解过程，除去臭气，处理后的气体没有异味，达到《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中厂界新建二级标准，与传统的独立的生物除臭系统相比，该处理方法利用已设有底部曝气装置和温度调节装置的好氧反应系统，不易受外界环境(温度、含水率等)影响，处理效果稳定，处理后所得气体闻不到恶臭气味。
实施例2、恶臭气体的处理方法—长距离输送：
按照图1所示的流程对恶臭气体进行处理。
1)首先利用气体收集风管将垃圾渗滤液处理区的臭气进行分别收集；
2)利用离心风机将各支管路臭气增压汇集至主风管中；
3)利用密闭处理后的罗茨风机将主风管中的臭气加压输送至好氧反应器中，其中，好氧反应器中微生物(如：细菌、藻类、微型生物等)量为15～18g/L，通过曝气装置进行微生物好氧曝气处理，控制曝气池的液位为6m，罗茨风机风压在80kpa，曝气池中的温度为35℃、溶解氧在2mg/L以上、pH值不低于7，曝气形式采用微孔曝气，使产生的气泡直径在2mm以下，气泡在好氧反应器中的停留时间为40s，气泡与所述好氧反应器中的微生物接触，通过微生物的吸附、吸收和降解过程，除去臭气，处理后的气体符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中厂界新建二级标准，与传统的独立的生物除臭系统相比，该处理方法利用已设有底部曝气装置和温度调节装置的好氧反应系统，不易受外界环境影响，处理效果稳定，处理后所得气体闻不到恶臭气味。
同时，根据具体情况增加离心风机以弥补臭源点至好氧反应器长之间距离输送所造成的压力损失。

Claims (4)

1.一种恶臭气体的处理方法，包括如下步骤：将恶臭气体通过曝气装置通入到生化曝气池中，产生气泡，使气泡与所述生化曝气池中的微生物接触，通过微生物的吸附、吸收和降解过程，除去恶臭气体。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：所述生化曝气池的控制参数如下：微生物量为15～18g/L；溶解氧在2mg/L以上；生化曝气池液位不低于3m；生化曝气池体系的pH值不低于7。
3.根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于：所述生化曝气池液位为4-6m，温度为25-35℃；
所述曝气装置的风压为60-80kpa，曝气的形式为微孔曝气；
所述气泡为微小气泡，直径在2mm以下；
所述气泡在所述生化曝气池中的停留时间为20～40s。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的处理方法，其特征在于：所述恶臭气体收集于生活垃圾、垃圾渗滤液或污废水处理过程中产生的气体。
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