CN211799198U - 一种碾米机的下料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碾米机技术领域，特别涉及一种碾米机的下料过滤装置，本实用新型通过设计的通过设计的主过滤罐和副过滤罐同时对米料进行下料有效提高了过滤的效果，并且通过设计的主内胆储米仓、主过滤网和副内胆储米仓、副过滤网通过清洗和有效对米料外表面的赃物进行冲洗并通过主过滤网和副过滤网中流出，有效提高了清洗过滤效果，包括主过滤罐主过滤罐的上表面固定设置有主上盖板，主上盖板的上表面焊接连接有主盖板把手，主盖板把手的外表面螺栓连接有主盖板紧固螺栓，主过滤罐的内表面设置有主米料下料口，通过设计的主清洗管道和主管道控制阀以及副清洗管道和副管道控制阀可有效对清洗过滤的水流进行有效的控制调节。

Description

一种碾米机的下料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及碾米机技术领域，特别涉及一种碾米机的下料过滤装置。

背景技术

随着生活水平的逐渐提高，人们对大米的质量提出了更高的要求，使碾米工艺快速改进。随着稻谷品种的不断改良，近年来细长粒稻谷产量越来越高，这种稻谷在收割脱粒过程中由于自身原因会产生大量的爆腰现象，传统的碾米机由于技术落后会使碎米率提高。传统碾米机的部件布置不合理和工艺的落后，导致了经过碾米室的风量不足、风压偏低，谷物在自身重量的作用下沉降在碾米室底部，流动性差，现有的碾米运动面积得不到充分利用。若要提高大米的加工质量，就需采用一机或两机碾米增大碾米室内部的压力，但会造成米温升高，再加上原稻谷的高爆腰率，在碾米过程中会产生大量的碎米。因此，为了降低碎米率和提高大米质量就必须采用多机轻碾工艺；

多机轻碾工艺是通过增加碾米机的台数从而增加单位产量碾米的运动面积，然而通过降低每台碾米机的内部压力和控制米粒在碾磨时的温度来降低碎米率和提高加工质量会造成成本的急剧增加。为了降低成本和提高稻谷的加工质量，研发了1种新型的碾米机，该机型通过提高单位产量碾米运动面积的利用率和穿透碾米室的风量，在很大程度上降低了碎米率。糙米的碾米过程是利用摩擦和磨削作用来剥除米糠层，在碾米机的下料时需要进行过滤；

但是现有的碾米机的下料过滤装置在使用的过程中发现了一些的不足之处，在碾米机的下料的过程中需要对米料进行前期的清洗和过滤，进而保证米料的清洁的程度，首先就是现有的碾米机的下料过滤装置在清洗过滤时效率比较低，清洗过滤的清洁度不高，其次是现有的过滤装置大多采用单缸过滤，而且无法对清洗的水流进行控制调节的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碾米机的下料过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的碾米机的下料过滤装置在清洗过滤时效率比较低，清洗过滤的清洁度不高，其次是现有的过滤装置大多采用单缸过滤，而且无法对清洗的水流进行控制调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碾米机的下料过滤装置，包括主过滤罐所述主过滤罐的上表面固定设置有主上盖板，所述主上盖板的上表面焊接连接有主盖板把手，所述主盖板把手的外表面螺栓连接有主盖板紧固螺栓，所述主过滤罐的内表面设置有主米料下料口，所述主过滤罐的右表面固定设置有主清洗管道；

所述主清洗管道的外表面固定设置有主管道控制阀，所述主过滤罐的内表面固定设置有主内胆储米仓，所述主内胆储米仓的外表面固定设置有主过滤网，所述主过滤网的外表面焊接连接有主过滤加固侧板，所述主过滤加固侧板的下表面焊接设置有主过滤罐支撑板，所述主过滤罐的下侧前表面固定设置有主出水管，所述主出水管的外表面螺栓连接有主管阀。

优选的，所述主过滤罐的右侧设置有副过滤罐，所述副过滤罐的上表面活动设置有副上盖板。

优选的，所述副上盖板的上表面焊接连接有副盖板把手，所述副上盖板的外表面螺栓连接有副盖板紧固螺栓。

优选的，所述副过滤罐的外表面固定设置有副米料下料口，所述副过滤罐的右侧表面固定设置有副清洗管道。

优选的，所述副清洗管道的外表面螺栓连接有副管道控制阀，所述副过滤罐的内表面固定设置有副内胆储米仓，所述副内胆储米仓的外表面固定设置有副过滤网。

优选的，所述副过滤网的外表面固定设置有副过滤加固侧板，所述副过滤加固侧板的下表面固定设置有副过滤罐支撑板。

优选的，所述副过滤罐的前表面固定设置有副出水管，所述副出水管的外表面螺栓连接有副管阀，所述副管阀的前端面固定设置有出水口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设计的通过设计的主过滤罐和副过滤罐同时对米料进行下料有效提高了过滤的效果，并且通过设计的主内胆储米仓、主过滤网和副内胆储米仓、副过滤网通过清洗和有效对米料外表面的赃物进行冲洗并通过主过滤网和副过滤网中流出，有效提高了清洗过滤效果；

2、本实用新型除了以上有益效果之外，通过设计的主清洗管道和主管道控制阀以及副清洗管道和副管道控制阀可有效对清洗过滤的水流进行有效的控制调节。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型结构的局部示意图。

图3为本实用新型结构的局部示意图。

图4为本实用新型结构的局部示意图。

图5为本实用新型结构的俯视图。

图中：1、主过滤罐；2、主上盖板；3、主盖板把手；4、主盖板紧固螺栓；5、主米料下料口；6、主清洗管道；7、主管道控制阀；8、主内胆储米仓；9、主过滤网；10、主过滤加固侧板；11、主过滤罐支撑板；12、主出水管；13、主管阀；14、副过滤罐；15、副上盖板；16、副盖板把手；17、副盖板紧固螺栓；18、副米料下料口；19、副清洗管道；20、副管道控制阀；21、副内胆储米仓；22、副过滤网；23、副过滤加固侧板；24、副过滤罐支撑板；25、副出水管；26、副管阀；27出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种碾米机的下料过滤装置，如图1所示，主过滤罐1的上表面固定设置有主上盖板2，主上盖板2的上表面焊接连接有主盖板把手3，主盖板把手3的外表面螺栓连接有主盖板紧固螺栓4，主过滤罐1的内表面设置有主米料下料口5，主过滤罐1的右表面固定设置有主清洗管道6；

如图2所示，主清洗管道6的外表面固定设置有主管道控制阀7，主过滤罐1的内表面固定设置有主内胆储米仓8，主内胆储米仓8的外表面固定设置有主过滤网9，通过设计的主内胆储米仓8、主过滤网9清洗和有效对米料外表面的赃物进行冲洗并通过主过滤网中流出，有效提高了清洗过滤效果，主过滤网9的外表面焊接连接有主过滤加固侧板10，主过滤加固侧板10的下表面焊接设置有主过滤罐支撑板11，主过滤罐1的下侧前表面固定设置有主出水管12，主出水管12的外表面螺栓连接有主管阀13；

结合图1和图2所示，主过滤罐1的右侧设置有副过滤罐14，通过设计的主过滤罐和副过滤罐同时对米料进行下料有效提高了过滤的效果，副过滤罐14的上表面活动设置有副上盖板15，副上盖板15的上表面焊接连接有副盖板把手16，副上盖板15的外表面螺栓连接有副盖板紧固螺栓17，副过滤罐14的外表面固定设置有副米料下料口18，副过滤罐14的右侧表面固定设置有副清洗管道19，副清洗管道19的外表面螺栓连接有副管道控制阀20，通过设计的主清洗管道6和主管道控制阀7以及副清洗管道19和副管道控制阀20可有效对清洗过滤的水流进行有效的控制调节；

结合图2和图3所示，副过滤罐14的内表面固定设置有副内胆储米仓21，副内胆储米仓21的外表面固定设置有副过滤网22，副过滤网22的外表面固定设置有副过滤加固侧板23，副过滤加固侧板23的下表面固定设置有副过滤罐支撑板24，副过滤罐14的前表面固定设置有副出水管25，副出水管25的外表面螺栓连接有副管阀26，副管阀26的前端面固定设置有出水口27，通过设计的出水口27可对清洗过滤的脏水进行排出。

本实用工作原理：在使用本实用新型时，首先将米料放置到主过滤罐和副过滤罐中，通过主清洗管道6进行通入清水，并通过清洗管道6的外表面固定设置有主管道控制阀7进行流量的控制，通过主过滤罐1的内表面固定设置有主内胆储米仓8，以及主内胆储米仓8的外表面固定设置有主过滤网9将，通过设计的主内胆储米仓8、主过滤网9清洗和有效对米料外表面的赃物进行冲洗并通过主过滤网中流出，有效提高了清洗过滤效果，主过滤网9的外表面焊接连接有主过滤加固侧板10进行侧向加固，通过主过滤加固侧板10的下表面焊接设置有主过滤罐支撑板11进行支撑；

同时主过滤罐1的右侧设置有副过滤罐14，通过设计的主过滤罐和副过滤罐同时对米料进行下料有效提高了过滤的效果，副过滤罐14的上表面活动设置有副上盖板15，副上盖板15的上表面焊接连接有副盖板把手16方便工作人员使用，副上盖板15的外表面螺栓连接有副盖板紧固螺栓17进行加固，通过副过滤罐14的外表面固定设置有副米料下料口18进行下料，副过滤罐14的右侧表面固定设置有副清洗管道19，副清洗管道19的外表面螺栓连接有副管道控制阀20，通过设计的副清洗管道19和副管道控制阀20对清洗过滤的水流进行有效的控制调节，副管阀26的前端面固定设置有出水口27，通过设计的出水口27可对清洗过滤的脏水进行排出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碾米机的下料过滤装置，包括主过滤罐，其特征在于：所述主过滤罐(1)的上表面固定设置有主上盖板(2)，所述主上盖板(2)的上表面焊接连接有主盖板把手(3)，所述主盖板把手(3)的外表面螺栓连接有主盖板紧固螺栓(4)，所述主过滤罐(1)的内表面设置有主米料下料口(5)，所述主过滤罐(1)的右表面固定设置有主清洗管道(6)；

所述主清洗管道(6)的外表面固定设置有主管道控制阀(7)，所述主过滤罐(1)的内表面固定设置有主内胆储米仓(8)，所述主内胆储米仓(8)的外表面固定设置有主过滤网(9)，所述主过滤网(9)的外表面焊接连接有主过滤加固侧板(10)，所述主过滤加固侧板(10)的下表面焊接设置有主过滤罐支撑板(11)，所述主过滤罐(1)的下侧前表面固定设置有主出水管(12)，所述主出水管(12)的外表面螺栓连接有主管阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种碾米机的下料过滤装置，其特征在于：所述主过滤罐(1)的右侧设置有副过滤罐(14)，所述副过滤罐(14)的上表面活动设置有副上盖板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种碾米机的下料过滤装置，其特征在于：所述副上盖板(15)的上表面焊接连接有副盖板把手(16)，所述副上盖板(15)的外表面螺栓连接有副盖板紧固螺栓(17)。

4.根据权利要求2所述的一种碾米机的下料过滤装置，其特征在于：所述副过滤罐(14)的外表面固定设置有副米料下料口(18)，所述副过滤罐(14)的右侧表面固定设置有副清洗管道(19)。

5.根据权利要求4所述的一种碾米机的下料过滤装置，其特征在于：所述副清洗管道(19)的外表面螺栓连接有副管道控制阀(20)，所述副过滤罐(14)的内表面固定设置有副内胆储米仓(21)，所述副内胆储米仓(21)的外表面固定设置有副过滤网(22)。

6.根据权利要求5所述的一种碾米机的下料过滤装置，其特征在于：所述副过滤网(22)的外表面固定设置有副过滤加固侧板(23)，所述副过滤加固侧板(23)的下表面固定设置有副过滤罐支撑板(24)。

7.根据权利要求2所述的一种碾米机的下料过滤装置，其特征在于：所述副过滤罐(14)的前表面固定设置有副出水管(25)，所述副出水管(25)的外表面螺栓连接有副管阀(26)，所述副管阀(26)的前端面固定设置有出水口(27)。

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