CN211799163U - 一种三异丁基铝过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三异丁基铝过滤系统，属于过滤装置领域。包括Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐，反应釜将粗铝转移到Ⅰ号粗铝过滤循环储罐先进行沉降，本实用新型Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐上均设有惰性气体补入管道和放空管道，Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐之间通过输送管连接，输送管上设有过滤器，过滤器侧壁设有清液输出通道，本实用新型过滤器可实现正反两个方向的输送，其目的是为了对Ⅱ号粗铝过滤循环储罐通过氮气提压反向输送，避免过滤器因正向输送造成的堵塞故障。

Description

一种三异丁基铝过滤系统

技术领域

本实用新型涉及一种三异丁基铝过滤系统，属于过滤装置领域。

背景技术

三异丁基铝是生产合成橡胶的主要催化剂，其在反应釜中反应后的粗铝由反应釜进入沉降罐，再由沉降罐直接进入闪蒸系统提纯得到产品。

粗铝沉降是影响产品收率、质量及产能的关键，传统工艺是将粗铝(含有铝粉、正己烷、三异丁基铝、其他金属杂质等)进入到沉降罐进行为期40-60天的静止沉降，然后取中上部清液进行加工，底部浆状物料作为铝渣，进行后续处理。

目前虽然采用过滤装置进行过滤，但是由于粗铝组分的特殊性(内含大量铝粉、三异丁基铝、正己烷、其它杂质等)，一旦泄漏就会自燃着火，对输送设备安全性要求非常高。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种三异丁基铝过滤系统，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种三异丁基铝过滤系统，能够保证粗铝的连续过滤，且减少了设备的堵塞，延长了设备检修周期，降低了安全风险。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种三异丁基铝过滤系统，包括Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐，所述Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐上均设有惰性气体补入管道和放空管道，所述Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐之间通过输送管连接，所述输送管上设有过滤器，所述过滤器侧壁设有清液输出通道。

优选的，所述过滤器可实现正反两个方向的输送。

优选的，所述过滤器侧壁上还设有Ⅰ号惰性气体补入管道和Ⅰ号溶剂补入管道。

优选的，所述Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和过滤器之间的输送管上还设有Ⅱ号惰性气体补入管道和Ⅱ号溶剂补入管道。

优选的，所述惰性气体补入管道、Ⅰ号惰性气体补入管道、Ⅱ号惰性气体补入管道内通入氮气。

优选的，所述Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐中均设有防堵塞管道，所述防堵塞管道与所述输送管连接，所述防堵塞管道在Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐底部由高到低从垂直方向向水平方向过渡。

优选的，所述Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐上均设有液位计。

优选的，所述惰性气体补入管道、放空管道、Ⅰ号惰性气体补入管道、Ⅰ号溶剂补入管道、Ⅱ号惰性气体补入管道、Ⅱ号溶剂补入管道、清液输出通道、输送管上均设有阀门。

本实用新型的有益之处是：

1.本实用新型粗铝在氮气提压下由Ⅰ号粗铝过滤循环储罐经过过滤器进入Ⅱ号粗铝过滤循环储罐，清液通过过滤器从过滤器侧壁上的清液输出通道转移走，而含有少量清液的粗铝进入Ⅱ号粗铝过滤循环储罐，完成粗铝的过滤；

2.由于过滤器可以实现正反两个方向的输送，因此对Ⅱ号粗铝过滤循环储罐通过氮气提压可以反向输送，避免过滤器因正向输送造成的堵塞故障。

3.本实用新型Ⅱ号惰性气体补入管道和Ⅱ号溶剂补入管道的设置，可以进一步提高氮气压力进行置换以及溶剂提高清液排放量。

4.本实用新型Ⅰ号惰性气体补入管道和Ⅰ号溶剂补入管道直接与过滤器连接，可以直接通过过滤器保证通入惰性气体进一步置换，另一方面溶剂的补入不仅可以进一步避免过滤器堵塞，还能够提高清液的排放量。

5.本实用新型防堵塞管的设计避免了粗铝打压转移过程对管道的堵塞。

6.本实用新型通过不同位置的设计保证了粗铝的连续过滤，减少了设备的堵塞，延长了设备检修周期，减少了意外停车，提高三异丁基铝产能50％，提高收率15％，节能效果明显，能耗降低20％。

附图说明

附图1为一种三异丁基铝过滤系统的示意图。

图中，1、Ⅰ号粗铝过滤循环储罐，2、Ⅱ号粗铝过滤循环储罐，3、过滤器，4、惰性气体补入管道，5、放空管道，6、Ⅱ号惰性气体补入管道，7、Ⅱ号溶剂补入管道，8、清液输出通道，9、Ⅰ号惰性气体补入管道，10、Ⅰ号溶剂补入管道，11、液位计，12、防堵塞管道,13、输送管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种三异丁基铝过滤系统，包括Ⅰ号粗铝过滤循环储罐1和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐2，反应釜将粗铝转移到Ⅰ号粗铝过滤循环储罐1先进行沉降，本实用新型Ⅰ号粗铝过滤循环储罐1和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐2上均设有惰性气体补入管道4、放空管道5和液位计11，Ⅰ号粗铝过滤循环储罐1和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐2之间通过输送管13连接，输送管13上设有过滤器3，过滤器3侧壁设有清液输出通道8，本实用新型粗铝在氮气提压下由Ⅰ号粗铝过滤循环储罐1经过过滤器3进入Ⅱ号粗铝过滤循环储罐2，清液通过过滤器3从过滤器3侧壁上的清液输出通道8转移走，而含有少量清液的粗铝进入Ⅱ号粗铝过滤循环储罐2，完成粗铝的过滤，本实用新型过滤器3可实现正反两个方向的输送，其目的是为了对Ⅱ号粗铝过滤循环储罐2通过氮气提压反向输送，避免过滤器3因正向输送造成的堵塞故障。

本实用新型Ⅰ号粗铝过滤循环储罐1和过滤器3之间的输送管13上设有Ⅱ号惰性气体补入管道6和Ⅱ号溶剂补入管道7，其目的是为了进一步提高惰性气体压力进行置换以及补充溶剂提高清液排放量，过滤器3侧壁上还可设有Ⅰ号惰性气体补入管道9和Ⅰ号溶剂补入管道 10，可以直接通过过滤器3保证通入惰性气体进一步置换，另一方面溶剂的补入不仅可以进一步避免过滤器3堵塞，还能够提高清液的排放量。

本实用新型惰性气体补入管道4、Ⅰ号惰性气体补入管道9、Ⅱ号惰性气体补入管道6内通入氮气。

由于提压输送粗铝过程中的输送管13经常堵塞，因此本实用新型Ⅰ号粗铝过滤循环储罐 1和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐2中均设有防堵塞管道12，防堵塞管道12与所述输送管13连接，防堵塞管道12在Ⅰ号粗铝过滤循环储罐1和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐2底部由高到低从垂直方向向水平方向过渡。

为保证运行，本实用新型惰性气体补入管道4、放空管道5、Ⅰ号惰性气体补入管道9、Ⅰ号溶剂补入管道10、Ⅱ号惰性气体补入管道6、Ⅱ号溶剂补入管道7、清液输出通道8、输送管13上均设有阀门。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三异丁基铝过滤系统，其特征在于：包括Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐，所述Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐上均设有惰性气体补入管道和放空管道，所述Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐之间通过输送管连接，所述输送管上设有过滤器，所述过滤器侧壁设有清液输出通道。

2.如权利要求1所述的一种三异丁基铝过滤系统，其特征在于：所述过滤器可实现正反两个方向的输送。

3.如权利要求1所述的一种三异丁基铝过滤系统，其特征在于：所述过滤器侧壁上还设有Ⅰ号惰性气体补入管道和Ⅰ号溶剂补入管道。

4.如权利要求3所述的一种三异丁基铝过滤系统，其特征在于：所述Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和过滤器之间的输送管上还设有Ⅱ号惰性气体补入管道和Ⅱ号溶剂补入管道。

5.如权利要求4所述的一种三异丁基铝过滤系统，其特征在于：所述惰性气体补入管道、Ⅰ号惰性气体补入管道、Ⅱ号惰性气体补入管道内通入氮气。

6.如权利要求1所述的一种三异丁基铝过滤系统，其特征在于：所述Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐中均设有防堵塞管道，所述防堵塞管道与所述输送管连接，所述防堵塞管道在Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐底部由高到低从垂直方向向水平方向过渡。

7.如权利要求1所述的一种三异丁基铝过滤系统，其特征在于：所述Ⅰ号粗铝过滤循环储罐和Ⅱ号粗铝过滤循环储罐上均设有液位计。

8.如权利要求4所述的一种三异丁基铝过滤系统，其特征在于：所述惰性气体补入管道、放空管道、Ⅰ号惰性气体补入管道、Ⅰ号溶剂补入管道、Ⅱ号惰性气体补入管道、Ⅱ号溶剂补入管道、清液输出通道、输送管上均设有阀门。

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