CN211796350U - 一种用于成像导管的弹簧管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于成像导管的弹簧管，其包括弹簧管本体和内衬管，所述内衬管的前端嵌套在弹簧管本体尾端的内腔中，与弹簧管本体内腔的内壁接触，所述内衬管的后端露出弹簧管本体，所述弹簧管本体的尾端与内衬管的外侧设有包塑层；所述内衬管在靠近弹簧管本体尾端的部分与弹簧管本体的尾端之间通过内包塑层连接，所述内包塑层与包塑层连接。采用本实用新型的技术方案，弹簧管的后端的包塑结构在兼顾强度保护弹簧管在运动时不受其他密封件的挤压的同时，还具有自润滑效果，保证弹簧管在密封件的挤压下仍能均匀传动，将线接触改变为面接触，不产生应力集中点；且提高了密封结构之间的润滑性。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种用于成像导管的弹簧管。
背景技术
在目前的成像导管中，弹簧管是成像导管的核心部件之一，弹簧管起到在成像导管工作时在导管的管腔内进行高速回拉和推送、旋转等运动。而为了保持运动过程中弹簧管的传动性能，现有技术中采用弹簧管的后端与不锈钢管通过激光焊接工艺进行套接固定。但是这种结构和方法导致焊接点集中在不锈钢管的端口位置，在弹簧管的高速旋转并回拉、推送时应力也集中在焊接点处，导致焊接处非常容易断裂，导致成像导管不能获取图像。
实用新型内容
针对以上技术问题，本实用新型公开了一种用于成像导管的弹簧管，解决了焊接点处的应力集中容易断裂等问题。
对此，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于成像导管的弹簧管，其包括弹簧管本体和内衬管，所述内衬管的前端嵌套在弹簧管本体尾端的内腔中，与弹簧管本体内腔的内壁接触，所述内衬管的后端露出弹簧管本体，所述弹簧管本体的尾端与内衬管的外侧设有包塑层。
进一步的，所述弹簧管本体为多层弹簧管本体。
采用此技术方案，内衬管嵌套在多层弹簧管内腔中，其内部中空，可使光纤或线缆从其中通过，内衬管支撑弹簧管本体，使其在注塑时仍能保持平直，不会被塑流冲击而产生变形。包塑层增强了弹簧管尾端的硬度，使其在密封件的挤压下不发生变形。
作为本实用新型的进一步改进，所述内衬管在靠近弹簧管本体尾端的部分与弹簧管本体的尾端之间通过内包塑层连接，所述内包塑层与包塑层连接。
采用此技术方案，包塑层包覆于内衬管、多层弹簧管外部，长度不短于内衬管，且内包塑层位于内衬管与弹簧管本体之间，实现弹簧管本体、内衬管、包塑层三者之间的紧密联接。
作为本实用新型的进一步改进，所述内衬管在靠近弹簧管本体尾端部分与弹簧管本体内腔的内壁之间设有间隙，所述内包塑层通过加热包塑层的材料流入弹簧管本体与内衬管之间的间隙冷却后形成。采用此技术方案，使包塑层的塑流顺利流入弹簧管本体与内衬管之间，塑流固化后即可将紧密地将弹簧管本体固定在包塑层内。
作为本实用新型的进一步改进，所述内衬管在靠近弹簧管本体尾端部分的外径小于与内衬管的头端的外径。
作为本实用新型的进一步改进，所述内衬管为前端粗后端细的管状结构、后端粗前端细的管状结构、两端粗中间细的管状结构、两端细中间粗、多台阶的管状结构或分段变径的管状结构。进一步的，所述内衬管也可以为其他类似特征进行排列组合的结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述内衬管的尾端一侧和/或中部与弹簧管本体接触的部位设有向外径向延伸的支撑筋。进一步的，所述支撑筋为四个或以上，所述支撑筋呈对称设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述内衬管的头部为锥体结构。头端有一定锥度，可使内衬管更加容易进入弹簧管内，便于加工。
作为本实用新型的进一步改进，所述内衬管在远离弹簧管本体的尾部的部分外径与弹簧管本体的内径一致。采用此技术方案，内衬管在远离弹簧管本体尾部的一段较头部的粗，其外径与弹簧管本体内径基本一致，可以在注塑时支撑住弹簧管本体，使弹簧管本体在包塑之后仍可保持平直，即可保证内衬管与弹簧管的内孔同心。穿入内孔中的光纤或电缆线可以保持一定的直度，避免弯折或缠绕。
作为本实用新型的进一步改进，所述内衬管的材质为硬质热塑性塑料。
作为本实用新型的进一步改进，所述内衬管和包塑层的材质为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）、尼龙（PA）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物(ABS)或聚甲醛（POM）。
作为本实用新型的进一步改进，所述包塑层的材质为有自润滑效果的氟塑料。进一步的，所述包塑层的材质为FEP、PTFE。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的技术方案提供了一种全新结构的弹簧管结构，其中弹簧管的后端的包塑结构在兼顾强度保护弹簧管在运动时不受其他密封件的挤压的同时，还具有自润滑效果，很好的取代了不锈钢管。这种结构可以保证弹簧管在密封件的挤压下仍能均匀传动，将线接触改变为面接触，不产生应力集中点；且提高了密封结构之间的润滑性，使其兼具高速旋转运动时的顺滑性和高液压下的密封性。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的一种用于成像导管的弹簧管的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的内衬管的结构示意图。
图3是本实用新型实施例3的内衬管的结构示意图。
图4是本实用新型实施例4的内衬管的结构示意图。
图5是本实用新型实施例5的内衬管的结构示意图。
附图标记包括：
1-弹簧管本体，2-内衬管，3-包塑层，4-内包塑层，5-支撑筋。
具体实施方式
下面对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，一种用于成像导管的弹簧管，其包括弹簧管本体1和内衬管2，所述内衬管2的前端嵌套在弹簧管本体1尾端的内腔中，与弹簧管本体1内腔的内壁接触，所述内衬管2的后端露出弹簧管本体1，所述弹簧管本体1的尾端与内衬管2的外侧设有包塑层3。所述内衬管2在靠近弹簧管本体1尾端的部分与弹簧管本体1的尾端之间通过内包塑层4连接，所述内包塑层4与包塑层3连接。所述内衬管2在靠近弹簧管本体1尾端部分与弹簧管本体1内腔的内壁之间设有间隙，所述内包塑层4通过加热包塑层3的材料流入弹簧管本体1与内衬管2之间的间隙冷却后形成。内衬管2的头端位于弹簧管本体1内，尾端位于弹簧管本体1外且与弹簧管本体1的尾部端面有一定距离。进一步的，所述内衬管2在远离弹簧管本体1的尾部的部分外径与弹簧管本体1的内径一致。
进一步的，所述弹簧管本体1为多层弹簧管本体1。本实施例中，所述内衬管2为前端粗后端细的管状结构。所述内衬管2在远离弹簧管本体1的尾部的部分外径与弹簧管本体1的内径一致。
进一步的，所述内衬管2的材质为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）、尼龙（PA）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物(ABS)或聚甲醛（POM）。所述包塑层3的材质为FEP、PTFE。
实施例2
在实施例1的基础上，如图2所示，所述内衬管2为后端粗前端细的管状结构，所述内衬管2的前端还包括锥体结构，即所述内衬管2的前端设有锥度。所述内衬管2的尾端设有径向延伸的加强筋，相邻的加强筋之间留有间隙，便于包塑层3流入后，将内衬管2与弹簧管本体1连接得更牢固。进一步的，所述支撑筋5为四个或以上，所述支撑筋5呈对称设置。
实施例3
在实施例1的基础上，如图3所示，所述内衬管2为两端粗中间细的管状结构，且后端有径向延伸的加强筋，相邻的加强筋之间形成轴向流道。所述内衬管2的头端还包括锥体结构，即所述内衬管2的头端设有锥度。
实施例4
在实施例1的基础上，如图4所示，所述内衬管2为两端细中间粗的多台阶的管状结构，本实施例中，所述内衬管2的中部和尾端都设有径向延伸的加强筋，且中部的加强筋与尾端的加强筋之间通过管道连接，管道的外径小于内衬管2的中部和尾端的外径。相邻的加强筋之间形成轴向流道。所述内衬管2的头端还包括锥体结构，即所述内衬管2的头端设有锥度。
实施例5
在实施例1的基础上，如图5所示，所述内衬管2为包含分段变径结构的管状结构。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于成像导管的弹簧管，其特征在于：其包括弹簧管本体和内衬管，所述内衬管的前端嵌套在弹簧管本体尾端的内腔中，与弹簧管本体内腔的内壁接触，所述内衬管的后端露出弹簧管本体，所述弹簧管本体的尾端与内衬管的外侧设有包塑层；
所述内衬管在靠近弹簧管本体尾端的部分与弹簧管本体的尾端之间通过内包塑层连接，所述内包塑层与包塑层连接。
2.根据权利要求1所述的用于成像导管的弹簧管，其特征在于：所述内衬管在靠近弹簧管本体尾端部分与弹簧管本体内腔的内壁之间设有间隙，所述内包塑层通过加热包塑层的材料流入弹簧管本体与内衬管之间的间隙冷却后形成。
3.根据权利要求1所述的用于成像导管的弹簧管，其特征在于：所述内衬管在靠近弹簧管本体尾端部分的外径小于与内衬管的头端的外径。
4.根据权利要求1所述的用于成像导管的弹簧管，其特征在于：所述内衬管为前端粗后端细的管状结构、后端粗前端细的管状结构、两端粗中间细的管状结构、两端细中间粗、多台阶的管状结构、分段变径的管状结构。
5.根据权利要求1所述的用于成像导管的弹簧管，其特征在于：所述内衬管的尾端一侧和/或中部与弹簧管本体接触的部位设有向外径向延伸的支撑筋。
6.根据权利要求2所述的用于成像导管的弹簧管，其特征在于：所述内衬管的头部为锥体结构。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的用于成像导管的弹簧管，其特征在于：所述内衬管在远离弹簧管本体的尾部的部分外径与弹簧管本体的内径一致。
8.根据权利要求1~6任意一项所述的用于成像导管的弹簧管，其特征在于：所述内衬管的材质为硬质热塑性塑料。
9.根据权利要求8所述的用于成像导管的弹簧管，其特征在于：所述内衬管的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、尼龙、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物或聚甲醛。
10.根据权利要求8所述的用于成像导管的弹簧管，其特征在于：所述包塑层的材质为有自润滑效果的氟塑料。
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| CN201922440388.8U CN211796350U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种用于成像导管的弹簧管 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111134592A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-12 | 深圳英美达医疗技术有限公司 | 一种用于成像导管的弹簧管 |
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