CN211795867U - 蒸烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蒸烤装置,涉及蒸烤用具技术领域,该蒸烤装置包括内胆和用于调节内胆内气体湿度的湿度调节组件;湿度调节组件包括进风风机、排风装置、用于检测内胆内的气体湿度的湿度传感器以及用于控制进风风机工作的控制元件,进风风机和湿度传感器均与控制元件电连接;内胆上设有进风口,进风口设有能够打开或闭合进风口的封堵件,进风风机通过进风口能够与内胆连通,解决现有技术中存在的在使用蒸功能加热食物时,内腔内部无法有效地控制水蒸汽的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸烤用具技术领域,尤其是涉及一种蒸烤装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,家用煮食电器使用比例逐年提高,例如,烤蒸微一体机。
当前市场上的烤蒸微一体机,在蒸烤微组合煮食的过程中,无法有效处理蒸功能组合的水汽,导致用户使用时产品内腔中的水蒸汽含量较大,使得食物口感不佳,即现有技术中,在使用蒸功能加热食物时,内腔内部无法有效地控制水蒸汽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸烤装置,以缓解现有技术中存在的在使用蒸功能加热食物时,内腔内部无法有效地控制水蒸汽的技术问题。
第一方面,实施例提供一种蒸烤装置,包括:内胆和用于调节所述内胆内气体湿度的湿度调节组件。
所述湿度调节组件包括进风风机、排风装置、用于检测所述内胆内的气体湿度的湿度传感器以及用于控制所述进风风机工作的控制元件。
所述内胆上设有进风口,所述进风口设有能够打开或闭合所述进风口的封堵件,所述进风风机通过所述进风口能够与所述内胆连通。
所述进风风机、所述湿度传感器和所述封堵件均与所述控制元件电连接。
在可选的实施方式中,所述封堵件连接有动力组件,所述动力组件能够驱动所述封堵件相对所述进风口移动,以打开或闭合所述进风口。
在可选的实施方式中,所述封堵件采用齿条,所述齿条滑动连接于所述内胆。
所述动力组件包括与所述齿条啮合连接的齿轮以及与所述齿轮传动连接的电机,所述电机安装于所述内胆。
在可选的实施方式中,还包括凸轮和复位感应元件,所述凸轮与所述电机传动连接,且所述凸轮和所述齿轮同轴设置。
所述凸轮具有凸起部,所述复位感应元件安装于所述内胆,所述凸起部转动至所述复位感应元件相应位置时触发所述复位感应元件,所述复位感应元件与所述控制元件电连接。
在可选的实施方式中,所述复位感应元件采用微动开关,所述微动开关与所述控制元件电连接。
在可选的实施方式中,所述封堵件包括单向气阀,所述单向气阀安装于所述进风口,所述单向气阀与所述控制元件电连接。
在可选的实施方式中,所述内胆的外侧设有箱体,所述箱体与所述内胆之间围成安装腔,所述安装腔能够与所述进风口连通,所述进风风机的出口与所述安装腔连通。
在可选的实施方式中,所述排风装置包括出风风机,所述出风风机的入口与所述内胆连通,所述出风风机与所述控制元件电连接。
在可选的实施方式中,所述内胆的外部设有用于分离冷凝水和蒸汽的水汽分离件,所述水汽分离件连通所述内胆的内腔和所述出风风机的入口。
在可选的实施方式中,所述水汽分离件采用三通结构,所述三通结构的蒸汽入口与所述内胆的内腔连通,所述三通结构的蒸汽出口与所述出风风机的入口连通,所述三通结构的冷凝水出口与所述内胆的内腔连通。
有益效果:
本实用新型提供的蒸烤装置,由于内胆内设有用于检测气体湿度的湿度传感器,在工作时,湿度传感器可以实时检测内胆内的气体湿度,当湿度传感器检测到的气体湿度超过预设值时,湿度传感器将发出相应的湿度信号,控制元件接收该湿度信号,并控制进风风机工作,与此同时,控制元件控制封堵件打开进风口,使进风风机与内胆连通,从而使外部的气体进入到内胆中;相应的,排风装置将内胆的气体排出,使内胆形成内外气体循环,通过实现内胆内气体的流通,有效地控制内胆中的水蒸汽的含量,以降低内胆内的气体湿度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的蒸烤装置的结构示意图之一,其中,部分板件未示出;
图2为本实用新型实施例提供的蒸烤装置的结构示意图之二,其中,部分板件未示出;
图3为本实用新型实施例提供的蒸烤装置的局部拆分示意图。
图标:
100-内胆;110-进风口;
210-进风风机;220-湿度传感器;
300-齿条;
410-齿轮;420-电机;
500-凸轮;510-凸起部;
600-微动开关;
700-箱体;710-安装腔;
800-出风风机;
910-水汽分离件;920-水蒸汽出口管;930-冷凝水回流管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
本实施例提供一种蒸烤装置,如图1所示,该蒸烤装置包括内胆100和用于调节内胆100内气体湿度的湿度调节组件;湿度调节组件包括进风风机210、排风装置、用于检测内胆100内的气体湿度的湿度传感器220以及用于控制进风风机210工作的控制元件;内胆100上设有进风口110,进风口110设有能够打开或闭合进风口110的封堵件,进风风机210通过进风口110能够与内胆100连通;进风风机210、湿度传感器220和封堵件均与控制元件电连接。
本实施例提供的蒸烤装置,由于内胆100内设有用于检测气体湿度的湿度传感器220,在工作时,湿度传感器220可以实时检测内胆100内的气体湿度,当湿度传感器220检测到的气体湿度超过预设值时,湿度传感器220将发出相应的湿度信号,控制元件接收该湿度信号,并控制进风风机210工作,与此同时,控制元件控制封堵件打开进风口110,使进风风机210与内胆100连通,从而使外部的气体进入到内胆100中;相应的,排风装置将内胆100的气体排出,使内胆100形成内外气体循环,通过实现内胆100内气体的流通,有效地控制内胆100中的水蒸汽的含量,以降低内胆100内的气体湿度。
需要说明的是,该实施例的蒸烤装置的控制元件可采用控制器,该控制器为本领域技术人员所熟知的技术,通过对控制器的设置能够实现进风风机210、湿度传感器220和封堵件的自动启停,该实施例并未对相关的控制技术进行改进,在此不再赘述。
该实施例的蒸烤装置,封堵件可以采用多种形式。示例性地,封堵件可以为相对进风口110移动以打开或闭合进风口110的形式;封堵件还可以为相对进风口110转动以打开或闭合进风口110的形式(附图未示出);封堵件还可以为单向气阀(附图未示出)的形式,其中,单向气阀可以控制进风口110打开或闭合。
该封堵件选取能够相对进风口110移动的形式。参照图2,封堵件连接有动力组件,动力组件能够驱动封堵件相对进风口110移动,以打开或闭合进风口110。
该动力组件可以采用多种形式,例如,动力组件为推杆电机、油缸或气缸等,直接推拉封堵件移动的形式;在该种结构形式中,推杆电机的输出端、油缸或气缸的活塞杆可直接地连接封堵件,以带动封堵件相对进风口110移动,与打开或闭合进风口110。
在一些实施例中,请继续参照图3,封堵件采用齿条300,齿条300滑动连接于内胆100;动力组件包括与齿条300啮合连接的齿轮410以及与齿轮410传动连接的电机420,电机420安装于内胆100。可选的,内胆100上可以设有滑轨,齿条300滑动连接于滑轨,在确保齿条300相对内胆100滑动的同时,齿条300也不会脱离滑轨。
工作时,参照图2,电机420转动带动齿轮410转动,齿轮410转动齿条300上下移动。简单来说,齿条300向上移动能够打开进风口110,齿条300向下移动能够闭合进风口110。通过控制电机420的正反转,以及电机420转动的圈数或时间等能够控制进风口110的打开或闭合。
上面介绍了蒸烤装置正常工作状态下的形式,接下来介绍蒸烤装置突然停止工作(如断电)状态下的形式。
结合图2和图3,该蒸烤装置还包括凸轮500和复位感应元件,凸轮500与电机420传动连接,且凸轮500和齿轮410同轴设置;凸轮500具有凸起部510,复位感应元件安装于内胆100,凸起部510转动至复位感应元件相应位置时触发复位感应元件,复位感应元件与控制元件电连接。
可选的,电机420的输出轴先与凸轮500固定连接,凸轮500再与齿轮410固定连接;或者,电机420的输出轴先与齿轮410固定连接,齿轮410再与凸轮500固定连接。
工作时,参照图2,电机420转动带动凸轮500和齿轮410同步转动,在转动的过程中,凸轮500每转动一圈,凸轮500上的凸起部510将触发一次复位感应元件。
需要说明的是,当蒸烤装置突然断电停止工作时,进风口110可能处于打开状态、闭合状态或半打开状态,由于凸轮500和复位感应元件的设置,连通电源后可重新启动电机420,当凸起部510转动至复位感应元件相应位置并触发复位感应元件时,复位感应元件将发出相应的信号,控制元件接收该信号,以确保齿条300回复至初始设定位置。
可选的,齿条300的初始设定位置可以为齿条300完全闭合进风口110所处的位置。另外,可对蒸烤装置正常或断电工作状态下,凸轮500触发复位感应元件的信号进行区分,其中,蒸烤装置正常工作状态下,凸轮500触发复位感应元件的信号可忽略。
该实施例的蒸烤装置,复位感应元件可以采用多种形式。示例性地,结合图2和图3,复位感应元件采用微动开关600,微动开关600与控制元件电连接;或者,复位感应元件采用光电传感器(附图未示出),光电传感器与控制元件电连接。采用微动开关600相对光电传感器来说,微动开关600的成本相对较低,以减少生产成本。
上面介绍了封堵件选取相对进风口110移动的形式,该封堵件还可选取单向气阀的形式。
具体的,封堵件包括单向气阀,单向气阀安装于进风口110,单向气阀与控制元件电连接,当湿度传感器220检测到内胆100内的气体湿度超过预设值时,控制元件控制单向气阀打开,使进风风机210与内胆100的内腔连通;当湿度传感器220检测到内胆100内的气体湿度达到预设值时,控制元件控制单向气阀闭合。
在上述实施例的基础上,参照图2,内胆100的外侧设有箱体700,箱体700与内胆100之间围成安装腔710,安装腔710能够与进风口110连通,进风风机210的出口与安装腔710连通。
该实施例的蒸烤装置,排风装置可以采用多种形式。示例性地,排风装置为排气孔,排气孔设置的内胆100的顶端(附图未示出);或者,排风装置包括出风风机800(见图1或图2)。
该排风装置选取出风风机800的形式,参照图2,出风风机800的入口与内胆100连通,出风风机800与控制元件电连接。
工作时,参照图2,当湿度传感器220检测到的气体湿度超过预设值时,湿度传感器220将发出相应的湿度信号,控制元件接收该湿度信号,并控制进风风机210、电机420和出风风机800工作,此时,控制元件控制封堵件打开进风口110,使进风风机210与内胆100连通,从而使外部的气体进入到内胆100中;相应的,出风风机800将内胆100的气体排出,使内胆100形成内外气体循环,以降低内胆100内的气体湿度;当湿度传感器220检测到内胆100内的气体湿度达到预设值时,控制元件控制进风风机210、电机420和出风风机800停止工作。
进一步的,内胆100的外部设有用于分离冷凝水和蒸汽的水汽分离件910,水汽分离件910连通内胆100的内腔和出风风机800的入口。
在一些实施例中,水汽分离件910采用三通结构,三通结构的蒸汽入口与内胆100的内腔连通,三通结构的蒸汽出口与出风风机800的入口连通,三通结构的冷凝水出口与内胆100的内腔连通。可选的,结合图2和图3,水汽分离件910的蒸汽入口通过水蒸汽出口管920与内胆100的内腔连通,水汽分离件910的冷凝水出口通过冷凝水回流管930连通内胆100的内腔。
需要说明的是,内胆100中的热蒸汽经水蒸汽出口管920进入水汽分离件910后,热蒸汽预冷会冷凝成冷凝水,并通过冷凝水回流管930流入内胆100的内腔。
该蒸烤装置可以为蒸箱或烤蒸微一体机。
综合以上,参照图1至图3,该蒸烤装置的工作过程为:启动蒸烤装置的蒸功能,当湿度传感器220检测到的气体湿度超过预设值时,湿度传感器220将发出相应的湿度信号,控制元件接收该湿度信号,并控制进风风机210、电机420和出风风机800工作,此时,控制元件控制封堵件打开进风口110,使进风风机210与内胆100连通,从而使外部的气体进入到内胆100中;此时,内胆100中的气体通过水蒸汽出口管920进入水汽分离件910,冷凝水通过冷凝水回流管930流入内胆100的内腔,分离后的蒸汽通过出风风机800排出;一段时间后,当湿度传感器220检测到内胆100内的气体湿度达到预设值时,控制元件控制进风风机210、电机420和出风风机800停止工作。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种蒸烤装置,其特征在于,包括:内胆(100)和用于调节所述内胆(100)内气体湿度的湿度调节组件;
所述湿度调节组件包括进风风机(210)、排风装置、用于检测所述内胆(100)内的气体湿度的湿度传感器(220)以及用于控制所述进风风机(210)工作的控制元件;
所述内胆(100)上设有进风口(110),所述进风口(110)设有能够打开或闭合所述进风口(110)的封堵件,所述进风风机(210)通过所述进风口(110)能够与所述内胆(100)连通;
所述进风风机(210)、所述湿度传感器(220)和所述封堵件均与所述控制元件电连接。
2.根据权利要求1所述的蒸烤装置,其特征在于,所述封堵件连接有动力组件,所述动力组件能够驱动所述封堵件相对所述进风口(110)移动,以打开或闭合所述进风口(110)。
3.根据权利要求2所述的蒸烤装置,其特征在于,所述封堵件采用齿条(300),所述齿条(300)滑动连接于所述内胆(100);
所述动力组件包括与所述齿条(300)啮合连接的齿轮(410)以及与所述齿轮(410)传动连接的电机(420),所述电机(420)安装于所述内胆(100)。
4.根据权利要求3所述的蒸烤装置,其特征在于,还包括凸轮(500)和复位感应元件,所述凸轮(500)与所述电机(420)传动连接,且所述凸轮(500)和所述齿轮(410)同轴设置;
所述凸轮(500)具有凸起部(510),所述复位感应元件安装于所述内胆(100),所述凸起部(510)转动至所述复位感应元件相应位置时触发所述复位感应元件,所述复位感应元件与所述控制元件电连接。
5.根据权利要求4所述的蒸烤装置,其特征在于,所述复位感应元件采用微动开关(600),所述微动开关(600)与所述控制元件电连接。
6.根据权利要求1所述的蒸烤装置,其特征在于,所述封堵件包括单向气阀,所述单向气阀安装于所述进风口(110),所述单向气阀与所述控制元件电连接。
7.根据权利要求2或6所述的蒸烤装置,其特征在于,所述内胆(100)的外侧设有箱体(700),所述箱体(700)与所述内胆(100)之间围成安装腔(710),所述安装腔(710)能够与所述进风口(110)连通,所述进风风机(210)的出口与所述安装腔(710)连通。
8.根据权利要求1-6任一项所述的蒸烤装置,其特征在于,所述排风装置包括出风风机(800),所述出风风机(800)的入口与所述内胆(100)连通,所述出风风机(800)与所述控制元件电连接。
9.根据权利要求8所述的蒸烤装置,其特征在于,所述内胆(100)的外部设有用于分离冷凝水和蒸汽的水汽分离件(910),所述水汽分离件(910)连通所述内胆(100)的内腔和所述出风风机(800)的入口。
10.根据权利要求9所述的蒸烤装置,其特征在于,所述水汽分离件(910)采用三通结构,所述三通结构的蒸汽入口与所述内胆(100)的内腔连通,所述三通结构的蒸汽出口与所述出风风机(800)的入口连通,所述三通结构的冷凝水出口与所述内胆(100)的内腔连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020173020.XU CN211795867U (zh) | 2020-02-14 | 2020-02-14 | 蒸烤装置 |
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CN202020173020.XU Active CN211795867U (zh) | 2020-02-14 | 2020-02-14 | 蒸烤装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114576949A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-03 | 艾兰洁智能科技(浙江)有限公司 | 一种节能高效烘干机 |
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2020
- 2020-02-14 CN CN202020173020.XU patent/CN211795867U/zh active Active
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