CN211794645U - 一种安全鞋生产加工鞋底压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全鞋生产加工鞋底压平装置，包括工作台，所述工作台的上端两侧对称设有固定住，且固定住的上端固定连接有上顶板，所述工作台的上端面设有活动滑槽，且活动滑槽内滑动连接有活动平板，所述活动平板的端部水平连接有活动操作杆，所述活动操作杆贯穿工作台的侧壁向外延伸端设有操作把手，所述活动操作杆的外壁套接有第一弹簧，所述上顶板的上端一侧设有滑动件，转动轴穿过滑动件的侧壁向外延伸端设有直齿轮。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，操作方便，能够实现对鞋底进行二次压合，提高压合平整性，且提高了工作效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种安全鞋生产加工鞋底压平装置

技术领域

本实用新型涉及安全鞋技术领域，尤其涉及一种安全鞋生产加工鞋底压平装置。

背景技术

安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部、腿部以及人体免受可预见的伤害的鞋类。安全鞋是一种适用于施工场地的鞋子，可以起到防刺穿、防电锯、防砸等功能，对脚部起到保护作用。由于安全鞋的价格便宜，受广大群众喜爱。而安全鞋在生产加工过程中，鞋底一般是由防滑层和橡胶层通过粘合剂压合而成，而此时时常需要对成型的鞋底进行压平处理。现有的鞋底压平装置存在平整时受力不均匀、人工操作较为繁琐、平整效率低等缺陷。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种安全鞋生产加工鞋底压平装置，以期达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种安全鞋生产加工鞋底压平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全鞋生产加工鞋底压平装置，包括工作台，所述工作台的上端两侧对称设有固定住，且固定住的上端固定连接有上顶板，所述工作台的上端面设有活动滑槽，且活动滑槽内滑动连接有活动平板，所述活动平板的端部水平连接有活动操作杆，所述活动操作杆贯穿工作台的侧壁向外延伸端设有操作把手，所述活动操作杆的外壁套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与工作台和操作把手的外壁连接，所述上顶板的上端一侧设有滑动件，且滑动件的内壁设有双轴电机，所述双轴电机的两端对称连接有转动轴，且转动轴穿过滑动件的侧壁向外延伸端设有直齿轮，所述上顶板的上端面设有与直齿轮啮合连接的直齿条，所述滑动件的底部垂直设有主轴，且主轴贯穿上顶板向下延伸端设有第二连接板，所述第二连接板的底部两侧对称设有连接杆，且连接杆的底部设有第一连接板，所述第一连接板的上端中部安装有第一驱动气缸，且第一驱动气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆贯穿第一连接板向下延伸端设有安装块，所述安装块的底部安装有压平辊，所述上顶板的上端另一侧设有第二驱动气缸，且第二驱动气缸的输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆贯穿上顶板向下延伸端设有压平块。

优选的，所述活动平板的底部均匀分布有若干个第一滚珠。

优选的，所述滑动件的底部两侧对称设有滑动块，且滑动块向上顶板的上端面延伸，所述上顶板的上端面设有与滑动块对应的滑动槽。

优选的，所述滑动块的底部设有若干个第二滚珠。

优选的，所述上顶板的上端壁设有与主轴对应的限位卡槽。

优选的，所述压平块的外壁一侧水平设有固定块，且固定块向固定住的内壁延伸，所述固定住的内壁设有与固定块对应的固定卡槽，所述固定卡槽内垂直设有限位杆，且限位杆贯穿固定块，所述限位杆的外壁套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与固定块和固定卡槽的上端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、压平辊对鞋底进行碾压平整，且滑动槽对滑动块进行限位卡接，使得滑动块在滑动槽内水平滑动，从而保证了压平辊能够稳定地水平碾压，且鞋底受力更加均匀，提高压平效果；

2、通过操作把手推动活动操作杆，活动操作杆带动活动平板水平移动至压平块的下方，此时第二驱动气缸启动，并通过第二活塞杆带动压平块向下移动，从而实现对鞋底的二次压合，从而有效提高鞋底的平整性；

3、压合完成后，松开操作把手，活动平板在第一弹簧的回弹力作用下能够进行复位，并重新进行下一批次的鞋底压合，提高工作效率。

综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，操作方便，能够实现对鞋底进行二次压合，提高压合平整性，且提高了工作效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上顶板的俯视图；

图3为本实用新型滑动件的安装结构示意图。

图中：工作台1、固定住2、上顶板3、活动平板4、活动滑槽5、第一滚珠6、活动操作杆7、操作把手8、第一弹簧9、安装块10、压平辊11、第一连接板12、连接杆13、第二连接板14、第一驱动气缸15、主轴16、滑动件17、双轴电机18、转动轴19、直齿轮20、直齿条21、滑动块22、第二滚珠23、滑动槽24、第二驱动气缸25、压平块26、限位卡槽27、固定块28、固定卡槽29、限位杆30、第二弹簧31。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种安全鞋生产加工鞋底压平装置，包括工作台1，工作台1的上端两侧对称设有固定住2，且固定住2的上端固定连接有上顶板3，工作台1的上端面设有活动滑槽5，且活动滑槽5内滑动连接有活动平板4，活动平板4的端部水平连接有活动操作杆7，活动操作杆7贯穿工作台1的侧壁向外延伸端设有操作把手8，活动操作杆7的外壁套接有第一弹簧9，且第一弹簧9的两端分别与工作台1和操作把手8的外壁连接，上顶板3的上端一侧设有滑动件17，且滑动件17的内壁设有双轴电机18，双轴电机18的两端对称连接有转动轴19，且转动轴19穿过滑动件17的侧壁向外延伸端设有直齿轮20，上顶板3的上端面设有与直齿轮20啮合连接的直齿条21，滑动件17的底部垂直设有主轴16，且主轴16贯穿上顶板3向下延伸端设有第二连接板14，第二连接板14的底部两侧对称设有连接杆13，且连接杆13的底部设有第一连接板12，第一连接板12的上端中部安装有第一驱动气缸15，且第一驱动气缸15的输出端连接有第一活塞杆，第一活塞杆贯穿第一连接板12向下延伸端设有安装块10，安装块10的底部安装有压平辊11，上顶板3的上端另一侧设有第二驱动气缸25，且第二驱动气缸25的输出端连接有第二活塞杆，第二活塞杆贯穿上顶板3向下延伸端设有压平块26。

其中，活动平板4的底部均匀分布有若干个第一滚珠6，通过设置第一滚珠6减小活动平板4与活动滑槽5之间的摩擦力，有助于活动平板4的水平滑动。

其中，滑动件17的底部两侧对称设有滑动块22，且滑动块22向上顶板3的上端面延伸，上顶板3的上端面设有与滑动块22对应的滑动槽24，滑动槽24对滑动块22进行限位卡接，使得滑动块22在滑动槽24内水平滑动。

其中，滑动块22的底部设有若干个第二滚珠23，通过设置第二滚珠23减小滑动块22与滑动槽24之间的摩擦力。

其中，上顶板3的上端壁设有与主轴16对应的限位卡槽27，便于主轴16的水平移动。

其中，压平块26的外壁一侧水平设有固定块28，且固定块28向固定住2的内壁延伸，固定住2的内壁设有与固定块28对应的固定卡槽29，固定卡槽29内垂直设有限位杆30，且限位杆30贯穿固定块28，限位杆30的外壁套接有第二弹簧31，且第二弹簧31的两端分别与固定块28和固定卡槽29的上端连接，通过设置限位杆30对固定块28进行限位支撑，从而使得压平块26下压时更加稳定，且在第二弹簧31的弹性支撑下，具有减震缓冲效果。

工作原理：本实用新型中，使用时，首先将待压平的鞋底水平放置于活动平板4的上端面，并启动第一驱动气缸15，第一驱动气缸15通过第一活塞杆驱动安装块10向下移动，安装块10带动压平辊11对鞋底进行压合，此时再启动双轴电机18，双轴电机18通过转动轴19驱动直齿轮20转动，由于直齿轮20与直齿条21啮合连接，使得直齿轮20在直齿条21的上端水平移动，并带动滑动件17水平移动，从而使得压平辊11对鞋底进行碾压平整，且此时滑动槽24对滑动块22进行限位卡接，使得滑动块22在滑动槽24内水平滑动，从而保证了压平辊11能够稳定地水平碾压，且鞋底受力更加均匀，提高压平效果；此后再通过操作把手8推动活动操作杆7，活动操作杆7带动活动平板4水平移动至压平块26的下方，此时第二驱动气缸25启动，并通过第二活塞杆带动压平块26向下移动，从而实现对鞋底的二次压合，从而有效提高鞋底的平整性；压合完成后，松开操作把手8，活动平板4在第一弹簧9的回弹力作用下能够进行复位，并重新进行下一批次的鞋底压合，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全鞋生产加工鞋底压平装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端两侧对称设有固定住(2)，且固定住(2)的上端固定连接有上顶板(3)，所述工作台(1)的上端面设有活动滑槽(5)，且活动滑槽(5)内滑动连接有活动平板(4)，所述活动平板(4)的端部水平连接有活动操作杆(7)，所述活动操作杆(7)贯穿工作台(1)的侧壁向外延伸端设有操作把手(8)，所述活动操作杆(7)的外壁套接有第一弹簧(9)，且第一弹簧(9)的两端分别与工作台(1)和操作把手(8)的外壁连接，所述上顶板(3)的上端一侧设有滑动件(17)，且滑动件(17)的内壁设有双轴电机(18)，所述双轴电机(18)的两端对称连接有转动轴(19)，且转动轴(19)穿过滑动件(17)的侧壁向外延伸端设有直齿轮(20)，所述上顶板(3)的上端面设有与直齿轮(20)啮合连接的直齿条(21)，所述滑动件(17)的底部垂直设有主轴(16)，且主轴(16)贯穿上顶板(3)向下延伸端设有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)的底部两侧对称设有连接杆(13)，且连接杆(13)的底部设有第一连接板(12)，所述第一连接板(12)的上端中部安装有第一驱动气缸(15)，且第一驱动气缸(15)的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆贯穿第一连接板(12)向下延伸端设有安装块(10)，所述安装块(10)的底部安装有压平辊(11)，所述上顶板(3)的上端另一侧设有第二驱动气缸(25)，且第二驱动气缸(25)的输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆贯穿上顶板(3)向下延伸端设有压平块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种安全鞋生产加工鞋底压平装置，其特征在于：所述活动平板(4)的底部均匀分布有若干个第一滚珠(6)。

3.根据权利要求1所述的一种安全鞋生产加工鞋底压平装置，其特征在于：所述滑动件(17)的底部两侧对称设有滑动块(22)，且滑动块(22)向上顶板(3)的上端面延伸，所述上顶板(3)的上端面设有与滑动块(22)对应的滑动槽(24)。

4.根据权利要求3所述的一种安全鞋生产加工鞋底压平装置，其特征在于：所述滑动块(22)的底部设有若干个第二滚珠(23)。

5.根据权利要求1所述的一种安全鞋生产加工鞋底压平装置，其特征在于：所述上顶板(3)的上端壁设有与主轴(16)对应的限位卡槽(27)。

6.根据权利要求1所述的一种安全鞋生产加工鞋底压平装置，其特征在于：所述压平块(26)的外壁一侧水平设有固定块(28)，且固定块(28)向固定住(2)的内壁延伸，所述固定住(2)的内壁设有与固定块(28)对应的固定卡槽(29)，所述固定卡槽(29)内垂直设有限位杆(30)，且限位杆(30)贯穿固定块(28)，所述限位杆(30)的外壁套接有第二弹簧(31)，且第二弹簧(31)的两端分别与固定块(28)和固定卡槽(29)的上端连接。

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